5-восевая апрацоўка корпуса рэдуктара для аўтадомаў на станках з ЧПУ | Кампанент трансмісіі
Гісторыя кліента: Нямецкі вытворца арыгінальнага абсталявання для прамысловых робатаў з Баварыі, які спецыялізуецца на 6-восевых цяжкіх прамысловых маніпулятарах
Балевыя кропкі кліента
Папярэдні мясцовы пастаўшчык кліента паставіў корпусы рэдуктараў з сувосевай канструкцыяй больш за 0,012 мм і значнай дэфармацыяй тонкасценных канструкцый, што прывяло да празмернага люфту пасля зборкі і недасягала стандарту ЕС у дакладнасці паўтарэння пазіцыянавання ±0,02 мм. Кошт мясцовай вытворчасці быў у 3,2 разы вышэйшы, чым пры аўтсорсінгу ў Азіі, што падштурхоўвала брэнд да пошуку надзейных пастаўшчыкоў для вырабу корпусаў рэдуктараў на заказ для 5-восевых станкоў з ЧПУ.
Рашэнне для апрацоўкі на станках з ЧПУ на заказ
5-восевыя апрацоўчыя цэнтры DMG MORI выкарыстоўваюцца для поўнакантурнага фрэзеравання каваных алюмініевых нарыхтовак 6061 з выкарыстаннем камбінаванай тэхналогіі такарнай і фрэзерацыйнай апрацоўкі за адзін раз. Тэрмічная апрацоўка для зняцця напружанняў выключае дэфармацыю тонкіх сцен; сумяшчэнне адтулін для мацавання падшыпнікаў кантралюецца ў межах 0,003 мм з дапушчальным адхіленнем таўшчыні сценкі ±0,008 мм, пасля чаго выконваецца цвёрдае анадаванне паверхні.
Вынік праекта
Выхад гатовай прадукцыі дасягае 99,7%. ККД трансмісіі рэдуктара павялічваецца з 86% да 92%, прычым празмерны зазор адсутнічае пасля 8000 гадзін бесперапыннай працы пры поўнай нагрузцы. Кошт вытворчасці адзінкі зніжаецца на 38%. Наша служба апрацоўкі корпусаў рэдуктараў RV на станках з ЧПУ падтрымлівае стабільныя аптовыя пастаўкі больш за 2 гады з гадавым аб'ёмам заказаў у 120 000 камплектаў. Мы таксама атрымліваем наступныя заказы на гарманічную апрацоўку гнуткіх шліц на станках з ЧПУ для новай серыі рэдуктараў кліента.
