5-осна CNC обработка на корпус на редуктор за RV | Компонент на трансмисията
История на клиента: Немски производител на индустриални роботи, базиран в Бавария, специализиран в 6-осни тежкотоварни индустриални манипулатори
Проблемни точки на клиента
Предишният местен доставчик на клиента достави корпуси за редуктори с коаксиалност над 0,012 мм и силна деформация на тънкостенни конструкции, което доведе до прекомерен хлабинен ход след сглобяване и неспособност да се достигне стандартът на ЕС от ±0,02 мм точност на повторно позициониране. Местните производствени разходи бяха 3,2 пъти по-високи от тези на азиатския аутсорсинг, което принуди марката да наема надеждни доставчици за персонализирани корпуси за 5-осни CNC редуктори.
Решение за персонализирана CNC обработка
5-осните обработващи центрове DMG MORI се използват за пълноконтурно фрезоване с една настройка на ковани алуминиеви заготовки 6061 чрез комбинирана технология за струговане и фрезоване. Термичната обработка за облекчаване на напрежението елиминира деформацията на тънките стени; съосността на отворите за монтаж на лагери се контролира в рамките на 0,003 мм с толеранс на дебелината на стената ±0,008 мм, последвано от твърдо анодиране на повърхността.
Резултат от проекта
Добивът на готовия продукт достига 99,7%. КПД на трансмисията на редуктора се повишава от 86% на 92%, с нулев прекомерен хлабини след 8000 часа непрекъсната работа при пълно натоварване. Производствените разходи за единица намаляват с 38%. Нашата услуга за CNC обработка на корпуси на редуктори за RV поддържа стабилни доставки на едро в продължение на повече от 2 години с годишен обем на поръчките от 120 000 комплекта. Също така печелим последващи поръчки за хармонична CNC обработка с гъвкави шлицове за новоразработената серия редуктори на клиента.
Някои проби от клиента
