تصنيع غلاف مخفض السرعة للمركبات الترفيهية باستخدام آلة CNC خماسية المحاور | مكونات ناقل الحركة
نبذة عن العميل: شركة ألمانية لتصنيع الروبوتات الصناعية الأصلية، مقرها في بافاريا، متخصصة في أذرع الروبوت الصناعية الثقيلة ذات 6 محاور
نقاط ضعف العميل
قام المورد المحلي السابق للعميل بتوريد هياكل مخفضة السرعة ذات محورية تزيد عن 0.012 مم وتشوه شديد في الهياكل ذات الجدران الرقيقة، مما أدى إلى رد فعل عكسي مفرط بعد التجميع وعدم استيفاء معيار الاتحاد الأوروبي لدقة تحديد المواقع المتكررة البالغة ±0.02 مم. كانت تكلفة الإنتاج المحلي أعلى بمقدار 3.2 مرة من تكلفة الاستعانة بمصادر خارجية آسيوية، مما دفع العلامة التجارية إلى البحث عن موردين موثوقين لتصنيع هياكل مخفضة السرعة المخصصة لأنظمة التحكم الرقمي الحاسوبي خماسية المحاور.
حلول التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المخصصة
تُستخدم مراكز التصنيع DMG MORI خماسية المحاور في عملية طحن كاملة للمحيط باستخدام قطع ألومنيوم 6061 مطروقة بتقنية الخراطة والطحن المدمجة. تعمل المعالجة الحرارية لتخفيف الإجهاد على إزالة التشوه الناتج عن الجدران الرقيقة؛ ويتم التحكم في محورية فتحات تثبيت المحامل بدقة تصل إلى 0.003 مم مع تفاوت في سمك الجدار ±0.008 مم، يليها تشطيب سطحي بالأكسدة الصلبة.
نتائج المشروع
بلغت نسبة إنتاج المنتج النهائي 99.7%. وارتفعت كفاءة نقل الحركة في المخفض من 86% إلى 92%، مع انعدام أي خلوص زائد بعد 8000 ساعة من التشغيل المتواصل تحت الحمل الكامل. وانخفضت تكلفة إنتاج الوحدة بنسبة 38%. حافظت خدمة تصنيع مخفضات السرعة باستخدام الحاسوب (CNC) الخاصة بنا على إمداد ثابت بكميات كبيرة لأكثر من عامين، بحجم طلبات سنوي يبلغ 120,000 مجموعة. كما فزنا بطلبات لاحقة لتصنيع وصلات مرنة توافقية باستخدام الحاسوب (CNC) لسلسلة المخفضات المطورة حديثًا للعميل.
بعض العينات من العملاء
