Kinas 5-aksede CNC-bearbejdningsservicefabrik og producenter

5-akset CNC-bearbejdningstjenester

K-TEK har siden 2018 introduceret verdens ultrapræcisionsmaskine - DMG 5-akset bearbejdningscenter - for at imødekomme høje krav i forskellige brancher. 5-aksede maskiner er afhængige af et værktøj, der bevæger sig i fem forskellige retninger - X, Y og Z, samt A og B, omkring hvilke værktøjet roterer. Ved at bruge en 5-akset CNC-maskine kan operatører tilnærme sig en del fra alle retninger i en enkelt operation, hvilket eliminerer behovet for manuelt at flytte emnet mellem operationer. 5-akset CNC-bearbejdning sparer tid og er ideel til at skabe komplekse og præcise dele som dem, der findes i medicinsk olie- og gasindustrien samt luftfartsindustrien. Indekseret 5-akset bearbejdning er fremragende til fremstilling af rumlige overflader, specialformede dele, hule dele, stansning, skrå huller og skrå skæring.

±0,005 mm

(√)Ra0.2

Fordele ved 5-akset bearbejdning

1. Høj præcision og hurtig effektivitet

5-akset bearbejdning har høj præcision og hurtig effektivitet. Den kan ikke blot udføre bearbejdningsopgaverne for forskellige kompositdele fra forskellige industriprodukter, men også reducere fastspændingstiderne og bearbejdningsflowet samt kontrollere produktkvaliteten godt, hvilket hjælper os med at spare mange omkostninger og gøre os mere konkurrencedygtige. Mange præcisionsdele skal bearbejdes på flere overflader, og 5-akset bearbejdning kan opfylde disse bearbejdningskrav med en masse tidsbesparelse, reduktion af produktionscyklussen og hurtig levering til kunden.

2. Forbedre nøjagtighed og præcision i behandlingen

Disse typer 5-aksede CNC-fræsemaskiner tilbyder ikke kun større nøjagtighed ved bearbejdning af dybere dele og hærdede materialer, men de tilbyder også højere udbytte og hurtigere bearbejdningshastigheder. 5-akset bearbejdning er dog dyrere på grund af det nødvendige specialudstyr og behovet for ekspertarbejdere.

Gennem 5-akset bearbejdningsteknologi er problemet med nøjagtig gentagelse af emner med komplekse vinkler løst. Ikke alene er tiden blevet forkortet, men bearbejdningstolerancerne er også blevet løst. 5-akset bearbejdning kan bearbejde komplekse dele, såsom boring, konusbearbejdning, hulrum og riller med komplekse buede overflader osv., hvilket i de fleste tilfælde ikke kan opnås med traditionelle bearbejdningsmetoder.

3. Høj kvalitet af finish

5-akset bearbejdning hjælper også med at skabe overflader med en høj kvalitetsfinish. Dele placeres tættere på skæreværktøjerne i 5-akset maskinen, som ikke vibrerer så meget, hvilket resulterer i en overfladefinish af høj kvalitet. Bearbejdningsnøjagtigheden kan styres inden for ±0,002 mm, og overfladeruhed (√) kan kontrolleres i Ra0,2.

4. Høj forarbejdningseffektivitet

5-akset bearbejdning kan effektivt reducere bearbejdningstiden og hjælpetiden for dele. Den har en stor spindelhastighed og et stort tilspændingsområde, hvilket giver maskinen en stærk og stor skæreevne. Den hurtige bevægelse og positionering af fem-akset bearbejdning og højhastigheds skærebearbejdning hjælper med at reducere ekspeditionstiden for halvfabrikata og forbedre produktionseffektiviteten og nøjagtigheden. Stillet over for en række komplekse præcisionsdelebearbejdningsløsninger, der giver os effektive produktionsløsninger, har effektivitet og kvalitet også ført til store forbedringer. Gennem CNC-fræsningstjenester til kunder kan produktdesign eller ideer blive til virkelighed, materialer der involverer en række forskellige metaller og plasttyper og en række forskellige overfladebehandlinger.

10+ års erfaring med 5-akset CNC-bearbejdning og ingeniørteam

Citat:3 timers tilbud, 5 timers service og rådgivning om gennemførlighedsløsninger inden for produktion.
Ingeniørarbejde og design:Gratis at hjælpe kunder med at optimere produktstruktur og designe 3D-tegninger.
Brugerdefinerede designs:Fremstil alle komplekse præcisions 5-aksede CNC-bearbejdede dele baseret på kundens tegninger og prøver.
Effektivitet:Fabrikken er fuldt udstyret med udstyr, og en række forskellige CNC-bearbejdningsmetoder kombineres for at forbedre bearbejdningseffektiviteten og hurtigt gennemføre leveringen.

Prøvelevering:Lever prøver på en uge, registrer prøveproblemer, og sørg for en problemfri masseproduktion.
Kvalitetssikring:Hvert job gennemgår en streng kvalitetstestproces. Inspektionsværktøjet omfatter 3D CMM-måleinstrument, højdemåler, kvadratisk element osv. Fra den indledende tekniske gennemgang, DFM, præproduktion, IQC, første artikel, fremstillingsprocessen til den endelige inspektion, kontrollerer vi strengt kvaliteten for at sikre kvalitet. Raffinerede produktionsstandarder giver dig 5-aksede CNC-bearbejdningsdele med en præcisionsgennemstrømningsrate på op til 99%.
Kvalitetsservice:Hver produktionskørsel er veldokumenteret og deles transparent med kunden.

5-akset CNC-bearbejdning - almindeligt anvendte materialer

5-akset CNC kan bearbejde en række forskellige materialer. Hvis du ikke ved, hvordan du vælger det rigtige materiale, kan vores ingeniører også anbefale det rigtige materiale til dig i henhold til dine produktionsbehov og ydeevnen af 5-aksede CNC-bearbejdningsdele. Følgende er vores almindeligt anvendte bearbejdningsmaterialer, vi kan også bearbejde andre materialer i henhold til kundens behov.

Almindelige materialer og overfladebehandling
Fælles Materialer	Stål	20#, Q235, 45#, A2, D2, 16MnCr5, 30CrMo, 38CrMo, 40CrNiMo3, S50C, 65 millioner, SCM415, 40Cr, Cr8
		Cr12, SKD61, DC53, 12L14, Y12pb, År 15, Y35, Y40Mn, S5, T10, S355, 16MnCr5
		6150, SCM435, St37, 410, 416, 420, 430, 4140, 4130, 240N, Stell, SKS3, 38CrMOAl, 20CrNiMo
		P20, SUJ2, SK3, 15CrMo, 20CrMo, 35CrMo, GS2316, CD650, ASP-23O1, A6, XW-5, XW-10, XW-41
		C1065, NAK55, NAK80, HPM1, HPM77, HPM75, 718H, 738H, DF-3, osv.
	Aluminium	LY12, 2A12, A2017, AL2024, AL3003, AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, YH52
		YH75, MIC-6, osv.
	Rustfrit stål	SUS201, SUS321, SUS301, SUS303, SUS304, SUS304L, S136, S136H, ,SUS316, SUS316L, SUS316Ti
		SUS321, SUS420, 17-4 timer, 430F, X90CrMoV18, 9Cr18MoV, SUS440, osv.
	Kobber	T2, TU1/2, TP1/2, ,Messing, Kobber, Bronze, CuZn38Sn1, CuZn39Pb3, CuSn12, CuSn8P, C-360
		CuSn7ZnPb, CuZn38Pb2, C36000, C1100, C1011, C1020, C1201, C1220, C2800, C3602, HPb59-1
		HPb61-1, QSn7-02, C-954/514QAI 10-4-4, AMPCOM4, H59, H62, CuZN30, CuSn37, osv.
	Plast	KIG, PEEK1000, POM, TEFLON, PTFE-materiale, KÆLEDYR, UHMW-PE, HMW-PE, PEI, PI, PP, PVC, PC, PMM, APS, PU
		FR4, DELRIN, DELRIN AFUPE, PE, UPE, EKH-SS09, MC501CDR6, PPO, NBR, PA6, PA66, FR4, PA-MC
		PA66+30%GF, PBT-materiale, KÆLEDYR, PET+30%GF, PC, PC+30%GF, Nylon, ABS, ESD225/420/520, osv.
Overfladebehandling		Klar anodisering, Sort anodisering, Hårdhed Anodisering, Blå/Rød anodisering, Kromatbelægning, QPQ
		Elektrofri nikkel/ni/kromplade, Sort oxid, Sølv\Guldbelægning, Slebet, DLC
		Orbital slebet, Passiveret, TIN-belægningTungstencarbidbelægning, Polyurethanbelægning, osv.

Case Show

K-Tek beskæftiger sig primært med specialfremstillet bearbejdning af mekaniske dele i mange forskellige varianter og små serier, og alle dele fremstilles efter kundernes behov. Her er nogle bearbejdningseksempler, som vi har produceret før: