5-teljeline CNC-töötlus haagissuvila reduktori korpuse jaoks | Käigukasti komponent
Kliendi taust: Baierimaal asuv Saksa tööstusrobotite tootja, mis on spetsialiseerunud 6-teljelistele raskeveokite tööstusmanipulaatoritele
Kliendi valupunktid
Kliendi eelmine kohalik tarnija tarnis reduktori korpuseid, mille koaksiaalsus oli üle 0,012 mm ja millel oli õhukeseinalistel konstruktsioonidel tugev deformatsioon, mille tulemuseks oli pärast kokkupanekut liigne tagasilöök ja mis ei vastanud EL-i standardile ±0,02 mm korduva positsioneerimise täpsusele. Kohalikud tootmiskulud olid 3,2 korda kõrgemad kui Aasia allhanke puhul, mistõttu bränd otsis kohandatud 5-teljelise CNC reduktori korpuste jaoks usaldusväärseid tarnijaid.
Kohandatud CNC-töötluslahendus
DMG MORI 5-teljelised töötluskeskused on ette nähtud sepistatud 6061 alumiiniumtoorikute täiskontuurfreesimiseks ühe seadistusega, kasutades kombineeritud treimise ja freesimise tehnoloogiat. Pingete leevendav kuumtöötlus kõrvaldab õhukeseinalised moonutused; laagrite kinnitusavade koaksiaalsust kontrollitakse 0,003 mm piires seina paksuse tolerantsiga ±0,008 mm, millele järgneb kõva anodeerimine pinnaviimistluses.
Projekti tulemus
Valmistoodangu saagis ulatub 99,7%-ni. Reduktori ülekande efektiivsus tõuseb 86%-lt 92%-le, kusjuures pärast 8000 tundi täiskoormusel pidevat töötamist puudub liigne kliirens. Ühiku tootmiskulu langeb 38%. Meie haagissuvilate reduktori korpuse CNC-töötlemise teenus on säilitanud stabiilse hulgitarne üle 2 aasta, aastase tellimuste mahuga 120 000 komplekti. Samuti saame järeltellimusi harmoonilise painduva spline'i CNC-töötlemiseks kliendi äsja väljatöötatud reduktorite seeriale.
Klient Mõned Näidised
