Lavorazione CNC a 5 assi per alloggiamento riduttore RV | Componente di trasmissione
Informazioni sul cliente: Produttore tedesco di robot industriali con sede in Baviera, specializzato in manipolatori industriali a 6 assi per carichi pesanti.
Punti critici per il cliente
Il precedente fornitore locale del cliente consegnava alloggiamenti per riduttori con coassialità superiore a 0,012 mm e gravi deformazioni sulle strutture a parete sottile, con conseguente gioco eccessivo dopo l'assemblaggio e mancato raggiungimento dello standard UE di precisione di posizionamento ripetibile di ±0,02 mm. Il costo di produzione locale era 3,2 volte superiore rispetto all'outsourcing asiatico, spingendo il marchio a trovare fornitori affidabili per alloggiamenti per riduttori CNC a 5 assi personalizzati.
Soluzione di lavorazione CNC personalizzata
I centri di lavoro a 5 assi DMG MORI vengono utilizzati per la fresatura a contorno completo in un'unica fase di pezzi grezzi in alluminio forgiato 6061 tramite tecnologia combinata di tornitura e fresatura. Il trattamento termico di distensione elimina la distorsione delle pareti sottili; la coassialità dei fori di montaggio dei cuscinetti è controllata entro 0,003 mm con una tolleranza di spessore della parete di ±0,008 mm, seguita da una finitura superficiale con anodizzazione dura.
Esito del progetto
La resa del prodotto finito raggiunge il 99,7%. L'efficienza di trasmissione del riduttore aumenta dall'86% al 92%, senza gioco eccessivo dopo 8.000 ore di funzionamento continuo a pieno carico. Il costo unitario di produzione si riduce del 38%. Il nostro servizio di lavorazione CNC per alloggiamenti di riduttori per camper ha mantenuto una fornitura stabile di grandi quantitativi per oltre 2 anni, con un volume di ordini annuale di 120.000 set. Abbiamo inoltre ottenuto ordini successivi per la lavorazione CNC di scanalature flessibili armoniche per la nuova serie di riduttori sviluppata dal cliente.
Alcuni esempi per il cliente
