Įprastos CNC apdirbtų dalių paviršiaus apdailos

1. Įvadas

CNC apdirbimas užtikrina didelio tikslumo ir didelio preciziškumo mechaninių dalių ir pramoninių mazgų gamybą. Nepaisant tikslaus matmenų valdymo, neapdoroti apdirbti komponentai vis dar yra jautrūs korozijai, oksidacijai, dilimui ir aplinkos poveikiui. Paviršiaus apdailos apdorojimas yra būtinas norint apsaugoti komponentų paviršius, pagerinti mechanines savybes, išvaizdą ir pailginti tarnavimo laiką. Šiame dokumente pristatomi šeši plačiausiai taikomi standartinių CNC apdirbtų dalių paviršiaus apdailos procesai.

2. Įprasti CNC paviršiaus apdailos procesai

2.1 AliuminisAnodavimas

Anodavimas yra elektrocheminis paviršiaus apdorojimo procesas, daugiausia taikomas aliuminio lydinių detalėms. Komponentas dedamas į elektrolizės tirpalą ir, veikiant elektros srovei, ant medžiagos paviršiaus susidaro tankus, apsauginis oksido sluoksnis.

Ši oksido plėvelė žymiai pagerina atsparumą korozijai ir paviršiaus kietumą, efektyviai padidindama atsparumą dilimui. Be to, anodavimas palaiko įvairias dažymo galimybes, įskaitant juodą, sidabrinę, mėlyną, raudoną ir pilką. Jis plačiai naudojamas konstrukcinėms dalims ir dekoratyviniams komponentams, kuriems reikalinga ir apsauga, ir estetinis vaizdas.

Paraiška: 6061, 6063, 7075 aliuminio lydinių CNC dalys, plataus vartojimo elektronikos korpusai, tikslūs konstrukciniai komponentai.

2.2Galvanizavimas

Galvanizavimas yra paviršiaus nusodinimo procesas, kurio metu prie ruošinio paviršiaus elektrocheminės reakcijos būdu pritvirtinamas plonas metalo sluoksnis. Įprastos dengimo medžiagos yra nikelis, chromas, varis, cinkas ir auksas.

Galvanizavimas labai pagerina atsparumą korozijai ir paviršiaus lygumą. Jis taip pat pagerina elektrinį laidumą ir dekoratyvinę išvaizdą. Skirtingos dengimo medžiagos pasižymi skirtingomis funkcinėmis savybėmis: cinkavimas pasižymi puikiomis antikorozinėmis savybėmis, nikelio dengimas – vienodu paviršiaus kietumu, o chromo dengimas – dideliu atsparumu dilimui ir veidrodinio paviršiaus efektu.

Paraiška: Aparatūros tvirtinimo detalės, mechaninės konstrukcinės dalys, laidūs komponentai, tikslios dekoratyvinės dalys.

2.3Miltelinis dažymas

Miltelinis dažymas yra sausas apdailos procesas. Sausi milteliniai dažai elektrostatiniu būdu adsorbuojami ant ruošinio paviršiaus ir po to kietinami aukštoje temperatūroje, sudarydami tvirtą, integruotą apsauginę dangą.

Šis apdailos būdas pasižymi išskirtiniu atsparumu oro sąlygoms, korozijai ir įbrėžimams. Palyginti su tradiciniu skystu dažymu, miltelinis dažymas pasižymi storesniu ir tolygesniu padengimu su mažiau defektų. Galimas platus spalvų pasirinkimas ir matinio / blizgaus paviršiaus efektai.

ParaiškaĮrangos korpusai, lauko įranga, didelės mechaninės dalys, automobilių komponentai.

 2.4Cheminė konversijos danga

Cheminė konversinė danga, cheminės reakcijos tarp ruošinio paviršiaus ir profesionalios apdorojimo priemonės metu suformuoja ploną, stabilią, chemiškai surištą apsauginę plėvelę. Dažniausiai pasitaikantys tipai yra fosfatinė danga ir chromatinė danga.

Šis apdorojimas pagerina pagrindines antikorozines savybes. Svarbiausia jo funkcija – padidinti paviršiaus sukibimą, suteikiant puikų pagrindą vėlesniam dažymui, milteliniam dažymui ir kitam paviršiaus apdorojimui. Jis dažnai naudojamas kaip plieno ir aliuminio detalių išankstinio apdorojimo procesas.

ParaiškaGeležies ir plieno detalių išankstinis apdorojimas, aliuminio lydinio pagrindo apsauga, grunto sustiprinimas vėlesnei apdailai.

 2.5Terminis apdorojimas

Terminis apdorojimas yra fizikinių savybių optimizavimo procesas, kurio metu pagerinamos medžiagos savybės kontroliuojant aukštos temperatūros kaitinimo ir aušinimo procesus. Įprasti procesai apima grūdinimą, atleidimą ir atkaitinimą.

Įvairūs terminio apdorojimo metodai koreguoja metalinių medžiagų vidinę metalografinę struktūrą, efektyviai pagerindami CNC detalių kietumą, mechaninį stiprumą, tvirtumą ir atsparumą dilimui. Skirtingai nuo paviršiaus padengimo, terminis apdorojimas pagerina bendras medžiagos eksploatacines savybes.

Paraiška: 45# plienas, nerūdijantis plienas, liejimo plienas, didelio stiprumo mechaniniai ir liejimo komponentai.

 2.6 Lazerinis žymėjimas

Lazerinis žymėjimas naudoja didelės energijos lazerio spindulius, kad ant komponentų paviršių išgraviruotų ilgalaikius, didelio kontrasto raštus, tekstus ir kodus. Tai bekontaktis, didelio tikslumo paviršiaus apdirbimo metodas.

Lazerinis žymėjimas pasižymi aiškia tekstūra, niekada neišblunkančiu našumu ir dideliu tikslumu. Jis plačiai naudojamas detalių modelių numeriams, serijos numeriams, prekės ženklo logotipams ir dekoratyviniams raštams žymėti. Jis tinka daugumai metalinių ir plastikinių medžiagų.

ParaiškaProduktų identifikavimas, apsaugos nuo padirbinėjimo kodavimas, logotipų spausdinimas, tikslus raštų dekoravimas.

 3. Išvada

Paviršiaus apdaila yra nepakeičiama CNC apdirbtų detalių procedūra. Kiekvienas apdorojimo procesas suteikia unikalių pranašumų atsparumo korozijai, dilimui, konstrukcijos stiprumo, sukibimo savybių ir estetikos srityse. Protingas anodavimo, galvanizavimo, miltelinio dažymo, cheminio konversinio dažymo, terminio apdorojimo arba lazerinio žymėjimo pasirinkimas pagal taikymo scenarijus gali veiksmingai apsaugoti CNC komponentus, stabilizuoti mechanines savybes ir gerokai pailginti gaminio tarnavimo laiką.