bratach_duilleige

Naidheachdan

Crìochnachaidhean Uachdar Cumanta airson Pàirtean Innealaichte CNC

1. Ro-ràdh

Tha innealachadh CNC a’ toirt seachad saothrachadh àrd-chruinneas agus àrd-mhionaideachd airson pàirtean meacanaigeach agus co-chruinneachaidhean gnìomhachais. A dh’ aindeoin smachd mionaideach air tomhasan, tha co-phàirtean innealaichte amh fhathast so-leònte ri creimeadh, oxidation, caitheamh agus milleadh àrainneachdail. Tha làimhseachadh crìochnachaidh uachdar riatanach gus uachdaran cho-phàirtean a dhìon, coileanadh meacanaigeach a leasachadh, coltas a neartachadh agus beatha seirbheis a leudachadh. Tha an sgrìobhainn seo a’ toirt a-steach na sia pròiseasan crìochnachaidh uachdar as fharsainge a thathas a’ cleachdadh airson pàirtean innealaichte CNC àbhaisteach.

2. Pròiseasan Crìochnachaidh Uachdar CNC Cumanta

2.1 AlùmanumAnodachadh

'S e pròiseas làimhseachaidh uachdar electroceimiceach a th' ann an anodizing a thathar a' cleachdadh sa mhòr-chuid air pàirtean alùmanaim alùmanaim. Tha am pàirt air a chur ann am fuasgladh electrolytic, agus tha sruth dealain air a chur an sàs gus sreath ocsaid dùmhail, dìonach a chruthachadh air uachdar an stuth.

Bidh am film ogsaid seo a’ leasachadh gu mòr an aghaidh creimeadh agus cruas uachdar, a’ neartachadh an aghaidh caitheamh gu h-èifeachdach. A bharrachd air an sin, tha anodizing a’ toirt taic do dhiofar roghainnean dathaidh, nam measg dubh, airgead, gorm, dearg agus liath. Tha e air a chleachdadh gu farsaing airson pàirtean structarail agus co-phàirtean sgeadachaidh a dh’ fheumas dìon agus coileanadh bòidhchead.

IarrtasPàirtean CNC air an dèanamh le alùmanum 6061, 6063, 7075, sligean eileagtronaigeach luchd-cleachdaidh, co-phàirtean structarail mionaideach.

2.2Electroplating

'S e pròiseas tasgadh uachdar a th' ann an electroplating a bhios a' ceangal sreath tana meatailt ri uachdar a' phìos obrach tro ath-bhualadh electroceimiceach. Am measg nan stuthan plating cumanta tha nicil, cròmium, copar, sinc, agus òr.

Bidh electroplating a’ leasachadh gu mòr an aghaidh creimeadh agus rèidhleanachd uachdar. Bidh e cuideachd a’ neartachadh seoltachd dealain agus coltas sgeadachaidh. Bidh diofar stuthan plating a’ toirt seachad feartan gnìomh eadar-dhealaichte: tha plating sinc a’ tabhann coileanadh sàr-mhath an aghaidh meirge, bidh plating nicil a’ toirt seachad cruas uachdar cunbhalach, agus bidh plating cròmium a’ coileanadh strì an aghaidh caitheamh àrd agus buaidhean uachdar sgàthan.

IarrtasCeanglaichean bathar-cruaidh, pàirtean structarail meacanaigeach, co-phàirtean giùlain, pàirtean sgeadachaidh mionaideach.

2.3Còmhdach Pùdar

'S e pròiseas crìochnachaidh tioram a th' ann an còmhdach pùdar. Tha peant pùdar tioram air a ghlacadh gu electrostatach air uachdar a' phìos obrach agus an uairsin air a leigheas fo theodhachd àrd gus còmhdach dìon làidir, aonaichte a chruthachadh.

Tha an dòigh crìochnachaidh seo a’ toirt seachad strì an aghaidh sìde, creimeadh agus sgrìoban air leth. An coimeas ri peantadh leaghaidh traidiseanta, tha còmhdach nas tiugh agus nas cunbhalaiche aig còmhdach pùdar le nas lugha de lochdan. Tha raon farsaing de dhhathan agus buaidhean uachdar neo-shoilleir/gleansach rim faighinn.

IarrtasCòmhdaichean uidheamachd, bathar-cruaidh a-muigh, pàirtean meacanaigeach mòra, co-phàirtean chàraichean.

 2.4Còmhdach Tionndaidh Ceimigeach

Bidh còmhdach tionndaidh ceimigeach a’ cruthachadh film dìona tana, seasmhach, le ceangal ceimigeach tro ath-bhualadh ceimigeach eadar uachdar a’ phìos obrach agus fuasgladh làimhseachaidh proifeasanta. Is e còmhdach fosfáit agus còmhdach cròmat na seòrsaichean as cumanta.

Bidh an làimhseachadh seo a’ leasachadh coileanadh bunaiteach an aghaidh creimeadh. ’S e a phrìomh dhleastanas greamachadh uachdar a mheudachadh, a’ toirt seachad bunait sàr-mhath airson peantadh às dèidh sin, còmhdach pùdar, agus làimhseachadh uachdar eile. Bithear ga chleachdadh gu tric mar phròiseas ro-làimhseachaidh airson pàirtean stàilinn is alùmanaim.

IarrtasRo-làimhseachadh phàirtean iarainn is stàilinn, dìon bonn aloi alùmanaim, neartachadh primer airson crìochnachadh às dèidh sin.

 2.5Làimhseachadh teas

'S e pròiseas leasachaidh coileanaidh corporra a th' ann an làimhseachadh teas a leasaicheas feartan stuthan le bhith a' cumail smachd air modhan teasachaidh is fuarachaidh aig teòthachd àrd. Am measg nam pròiseasan cumanta tha cruadhachadh, temperadh, agus annealing.

Bidh diofar dhòighean làimhseachaidh teas ag atharrachadh structar meatagrafaigeach a-staigh stuthan meatailt, a’ leasachadh cruas, neart meacanaigeach, seasmhachd, agus strì an aghaidh caitheamh phàirtean CNC gu h-èifeachdach. Eu-coltach ri còmhdach uachdar, bidh làimhseachadh teas ag ùrachadh coileanadh iomlan an stuth fhèin.

IarrtasStàilinn 45#, stàilinn gun smal, stàilinn molltair, co-phàirtean meacanaigeach is molltair àrd-neart.

 2.6 Comharrachadh Leusair

Bidh comharrachadh leusair a’ cleachdadh ghathan leusair àrd-lùtha gus pàtrain, teacsaichean agus còdan maireannach, àrd-eadar-dhealaichte a shnaigheadh ​​air uachdar phàirtean. ’S e dòigh giullachd uachdar neo-chontactach, àrd-chruinneas a th’ ann.

Tha inneach shoilleir, coileanadh gun seargadh, agus cruinneas àrd aig comharradh leusair. Tha e air a chleachdadh gu farsaing airson àireamhan modail phàirtean, àireamhan sreathach, suaicheantasan branda, agus pàtrain sgeadachaidh. Tha e a’ toirt taic don mhòr-chuid de stuthan meatailt is plastaig.

IarrtasComharrachadh toraidh, còdachadh an-aghaidh foill, clò-bhualadh suaicheantas, sgeadachadh pàtrain mionaideach.

 3. Co-dhùnadh

Tha crìochnachadh uachdar na dhòigh-obrach riatanach airson pàirtean innealaichte le CNC. Tha buannachdan sònraichte aig gach pròiseas làimhseachaidh ann an strì an aghaidh creimeadh, strì an aghaidh caitheamh, neart structarail, coileanadh greamachaidh, agus bòidhchead. Faodaidh taghadh reusanta de anodizing, electroplating, còmhdach pùdar, còmhdach tionndaidh ceimigeach, làimhseachadh teas, no comharrachadh laser a rèir suidheachaidhean tagraidh pàirtean CNC a dhìon gu h-èifeachdach, coileanadh meacanaigeach a dhèanamh seasmhach, agus beatha seirbheis toraidh a leudachadh gu mòr.


Àm puist: Ògmhios-04-2026