ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທົ່ວໄປສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC

1. ບົດນໍາ

ການເຄື່ອງຈັກ CNC ໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ ແລະ ການປະກອບອຸດສາຫະກໍາ. ເຖິງວ່າຈະມີການຄວບຄຸມມິຕິທີ່ຊັດເຈນ, ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກດິບຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ການຜຸພັງ, ການສວມໃສ່, ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການບໍາບັດຜິວໜ້າແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບກົນຈັກ, ປັບປຸງຮູບລັກສະນະ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ. ເອກະສານນີ້ແນະນໍາຫົກຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຜິວໜ້າທີ່ຖືກຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ມາດຕະຖານ.

2. ຂະບວນການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ CNC ທົ່ວໄປ

2.1 ອາລູມິນຽມການອາໂນໄດຊິ້ງ

ການອະໂນໄດຊ໌ (Anodizing) ເປັນຂະບວນການປິ່ນປົວໜ້າດິນດ້ວຍວິທີໄຟຟ້າເຄມີ ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ. ສ່ວນປະກອບຖືກວາງໄວ້ໃນສານລະລາຍດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແລະກະແສໄຟຟ້າຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊັ້ນອົກໄຊດ໌ທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ປ້ອງກັນຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງວັດສະດຸ.

ຟິມອົກໄຊນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອະໂນໄດຊ໌ຍັງຮອງຮັບຕົວເລືອກການຍ້ອມສີຕ່າງໆ, ລວມທັງສີດຳ, ສີເງິນ, ສີຟ້າ, ສີແດງ ແລະ ສີເທົາ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ ແລະ ອົງປະກອບຕົກແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການທັງການປົກປ້ອງ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມງາມ.

ແອັບພລິເຄຊັນຊິ້ນສ່ວນ CNC ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 6061, 6063, 7075, ເປືອກເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

2.2ການຊຸບໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ

ການຊຸບໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ ແມ່ນຂະບວນການວາງຊັ້ນໂລຫະບາງໆໃສ່ກັບໜ້າດິນຂອງຊິ້ນວຽກໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາໄຟຟ້າເຄມີ. ວັດສະດຸຊຸບໂລຫະທົ່ວໄປປະກອບມີນິກເກີນ, ໂຄຣມຽມ, ທອງແດງ, ສັງກະສີ, ແລະ ຄຳ.

ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຍັງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຮູບລັກສະນະການຕົກແຕ່ງ. ວັດສະດຸຊຸບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຫ້ລັກສະນະການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ການຊຸບສັງກະສີມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນການເກີດສະໜິມທີ່ດີເລີດ, ການຊຸບນິກເກີນໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະ ການຊຸບໂຄຣມຽມໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງພື້ນຜິວທີ່ກະຈົກ.

ແອັບພລິເຄຊັນ: ເຄື່ອງຍຶດຮາດແວ, ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງກົນຈັກ, ອົງປະກອບທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້, ຊິ້ນສ່ວນຕົກແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

2.3ການເຄືອບຜົງ

ການເຄືອບຜົງແມ່ນຂະບວນການສຳເລັດຮູບແບບແຫ້ງ. ສີຜົງແຫ້ງຈະຖືກດູດຊຶມດ້ວຍໄຟຟ້າສະຖິດຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ປະສົມປະສານ.

ວິທີການສຳເລັດຮູບນີ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ໂດດເດັ່ນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການທາສີນ້ຳແບບດັ້ງເດີມ, ການເຄືອບຜົງມີການປົກຄຸມທີ່ໜາກວ່າ ແລະ ເປັນເອກະພາບກວ່າໂດຍມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງ. ມີຫຼາກຫຼາຍສີ ແລະ ຜົນກະທົບພື້ນຜິວດ້ານ/ເງົາງາມໃຫ້ເລືອກ.

ແອັບພລິເຄຊັນເປືອກອຸປະກອນ, ຮາດແວກາງແຈ້ງ, ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຂະໜາດໃຫຍ່, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ.

 2.4ການເຄືອບປ່ຽນສານເຄມີ

ການເຄືອບປ່ຽນສານເຄມີສ້າງເປັນຟິມປ້ອງກັນທີ່ບາງ, ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ກັນທາງເຄມີຜ່ານປະຕິກິລິຍາເຄມີລະຫວ່າງໜ້າດິນຂອງຊິ້ນວຽກ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການປິ່ນປົວແບບມືອາຊີບ. ປະເພດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນການເຄືອບຟອສເຟດ ແລະ ການເຄືອບໂຄຣເມດ.

ການປິ່ນປົວນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຕ້ານການກັດກ່ອນຂັ້ນພື້ນຖານ. ໜ້າທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງມັນແມ່ນເພື່ອເພີ່ມການຍຶດຕິດຂອງໜ້າດິນ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານທີ່ດີເລີດສຳລັບການທາສີ, ການເຄືອບຜົງ, ແລະ ການປິ່ນປົວໜ້າດິນອື່ນໆ. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຂະບວນການປິ່ນປົວກ່ອນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ ແລະ ອາລູມິນຽມ.

ແອັບພລິເຄຊັນ: ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າລ່ວງໜ້າ, ການປົກປ້ອງພື້ນຖານໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ການເສີມສີພື້ນສຳລັບການສຳເລັດຮູບຕໍ່ມາ.

 2.5ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ການປະຍຸກຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການເພີ່ມປະສິດທິພາບທາງກາຍະພາບທີ່ປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໂດຍການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ຂະບວນການທົ່ວໄປລວມມີການແຂງຕົວ, ການປັບອຸນຫະພູມ, ແລະ ການອົບ.

ວິທີການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະປັບໂຄງສ້າງໂລຫະພາຍໃນຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນ CNC ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ບໍ່ເຫມືອນກັບການເຄືອບພື້ນຜິວ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຍົກລະດັບປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸເອງ.

ແອັບພລິເຄຊັນເຫຼັກກ້າ 45#, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກແມ່ພິມ, ສ່ວນປະກອບກົນຈັກ ແລະ ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ.

 2.6 ການຂີດຂຽນດ້ວຍເລເຊີ

ການໝາຍດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ລັງສີເລເຊີພະລັງງານສູງເພື່ອແກະສະຫຼັກຮູບແບບ, ຕົວໜັງສື ແລະ ລະຫັດທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງ ແລະ ຖາວອນຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ. ມັນເປັນວິທີການປະມວນຜົນໜ້າຜິວທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

ການໝາຍດ້ວຍເລເຊີມີໂຄງສ້າງທີ່ຊັດເຈນ, ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ເຄີຍຈາງຫາຍໄປ, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບເລກຮຸ່ນຊິ້ນສ່ວນ, ເລກລໍາດັບ, ໂລໂກ້ຍີ່ຫໍ້, ແລະ ຮູບແບບການຕົກແຕ່ງ. ມັນຮອງຮັບວັດສະດຸໂລຫະ ແລະ ພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່.

ແອັບພລິເຄຊັນລະຫັດຜະລິດຕະພັນ: ການລະບຸຜະລິດຕະພັນ, ການລະຫັດຕ້ານການປອມແປງ, ການພິມໂລໂກ້, ການຕົກແຕ່ງຮູບແບບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

 3. ສະຫຼຸບ

ການເຄືອບພື້ນຜິວແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC. ແຕ່ລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ, ປະສິດທິພາບການຍຶດຕິດ, ແລະ ຄວາມງາມ. ການເລືອກອະໂນໄດຊິງ, ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການເຄືອບຜົງ, ການເຄືອບປ່ຽນສານເຄມີ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື ການໝາຍດ້ວຍເລເຊີຕາມສະຖານະການການນຳໃຊ້ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດປົກປ້ອງອົງປະກອບ CNC ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັກສາປະສິດທິພາບກົນຈັກໃຫ້ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.