Rûberên Hevpar ji bo Parçeyên Makînekirî yên CNC

1. Destpêk

Makînekirina CNC ji bo parçeyên mekanîkî û kombûnên pîşesaziyê hilberînek bi rastbûn û rastbûna bilind peyda dike. Tevî kontrola pîvanî ya rast, pêkhateyên xav ên makînekirî hîn jî li hember korozyon, oksîdasyon, aşînê û zirara jîngehê xeternak in. Dermankirina qedandina rûberê ji bo parastina rûberên pêkhateyan, baştirkirina performansa mekanîkî, baştirkirina xuyangê û dirêjkirina temenê xizmetê girîng e. Ev belge şeş pêvajoyên qedandina rûberê yên herî berfireh ji bo parçeyên standard ên makînekirî yên CNC-ê dide nasîn.

2. Pêvajoyên Hevpar ên Qedandina Rûyê CNC

2.1 AluminumAnodkirin

Anodkirin pêvajoyek dermankirina rûyê elektroşîmyayî ye ku bi giranî li ser perçeyên alloyên aluminumê tê sepandin. Parçe di çareseriyek elektrolîtîk de tê danîn, û herikîna elektrîkê tê sepandin da ku çînek oksîdê ya parêzvan a tîr li ser rûyê materyalê çêbike.

Ev fîlma oksîdê bi girîngî berxwedana li hember korozyonê û hişkbûna rûyê baştir dike, bi bandor berxwedana li hember aşînê zêde dike. Wekî din, anodkirin piştgiriyê dide vebijarkên boyaxkirina rengîn ên cûrbecûr, di nav de reş, zîv, şîn, sor û gewr. Ew bi berfirehî ji bo perçeyên avahîsaziyê û pêkhateyên xemilandî yên ku hem parastin û hem jî performansa estetîkî hewce dikin tê bikar anîn.

BikaranînîParçeyên CNC yên ji alloyûma alumînyûmê 6061, 6063, 7075, qalikên elektronîkên xerîdar, pêkhateyên avahîsaziyê yên rastîn.

2.2Elektrolkirin

Elektrolkirin pêvajoyeke danîna rûberî ye ku bi rêya reaksiyoneke elektroşîmyayî qatek metal a zirav li ser rûyê perçeyê kar dike. Materyalên platkirinê yên hevpar nîkel, krom, sifir, çînko û zêr in.

Elektrolkirin berxwedana li hember korozyonê û nermbûna rûyê pir baştir dike. Ew her weha guhêzbariya elektrîkê û xuyangê xemilandî jî baştir dike. Materyalên cûda yên platkirinê taybetmendiyên fonksiyonel ên cûda peyda dikin: platkirina zînkê performansek dij-zingarê ya hêja pêşkêş dike, platkirina nîkelê hişkbûna rûyê yekreng peyda dike, û platkirina kromê berxwedana li hember aşîn û bandorên rûyê neynikê yên bilind bi dest dixe.

Bikaranînî: Girêdanên alavên elektronîkî, beşên avahiya mekanîkî, pêkhateyên guhêrbar, beşên xemilandî yên rastîn.

2.3Boyaxkirina bi toz

Boyaxkirina bi toz pêvajoyeke qedandina hişk e. Boyaxa bi toza hişk bi awayekî elektrostatîkî li ser rûyê perçeyê kar tê adsorbekirin û dûv re di bin germahiya bilind de tê hişkkirin da ku boyaxek parastinê ya hişk û yekgirtî çêbike.

Ev rêbaza qedandinê berxwedanek berbiçav li hember hewayê, korozyonê û xêzkirinê peyda dike. Li gorî boyaxkirina şile ya kevneşopî, boyaxkirina toz xwedan veşartinek stûrtir û yekrengtir e û kêmasiyên kêmtir hene. Cûrbecûr reng û bandorên rûyê mat/biriqok hene.

BikaranînîQapaxên alavan, alavên derve, parçeyên mekanîkî yên mezin, parçeyên otomobîlan.

 2.4Pêçandina Veguherîna Kîmyewî

Pêçandina veguherîna kîmyewî bi rêya reaksiyona kîmyewî di navbera rûyê perçeyê kar û çareseriya dermankirinê ya profesyonel de fîlmek parastinê ya zirav, sabît û bi kîmyewî ve girêdayî çêdike. Cureyên herî gelemperî pêçandina fosfatê û pêçandina kromatê ne.

Ev dermankirin performansa bingehîn a dij-korozyonê baştir dike. Fonksiyona wê ya herî girîng zêdekirina zeliqandina rûyê ye, û bingehek hêja ji bo boyaxkirin, boyaxkirina toz û dermankirinên din ên rûyê peyda dike. Ew pir caran wekî pêvajoyek pêş-dermankirinê ji bo perçeyên pola û aluminiumê tê bikar anîn.

Bikaranînî: Pêş-dermankirina parçeyên hesin û pola, parastina bingeha hevbendiya alumînyûmê, başkirina bingehîn ji bo qedandina paşê.

 2.5Dermankirina Germê

Dermankirina germê pêvajoyeke baştirkirina performansa fîzîkî ye ku taybetmendiyên materyalan bi kontrolkirina prosedurên germkirin û sarkirinê yên di germahiya bilind de baştir dike. Pêvajoyên hevpar hişkkirin, nermkirin û germkirinê ne.

Rêbazên cuda yên dermankirina germî avahiya metalografîk a navxweyî ya materyalên metalî diguherînin, bi bandor hişkbûn, hêza mekanîkî, zexmî û berxwedana li hember aşînê ya parçeyên CNC baştir dikin. Berevajî pêçandina rûvî, dermankirina germî performansa giştî ya materyalê bi xwe zêde dike.

Bikaranînî: 45# pola, pola zengarnegir, pola qalibê, pêkhateyên mekanîkî yên bihêz û qalibê.

 2.6 Nîşankirina Lazerê

Nîşankirina bi lazerê tîrêjên lazerê yên enerjiya bilind bikar tîne da ku li ser rûyên pêkhateyan qalib, nivîs û kodên mayînde û bi berevajîya bilind bikole. Ew rêbazek pêvajoya rûyê bêtemas û rastbûna bilind e.

Nîşankirina lazer xwedî tekstûrek zelal, performansa qet naçilmise û rastbûnek bilind e. Ew bi berfirehî ji bo hejmarên modela parçeyan, hejmarên rêzê, logoyên marqeyan û şêwazên xemilandî tê bikar anîn. Ew piraniya materyalên metal û plastîk piştgirî dike.

BikaranînîNasnameya berhemê, kodkirina dij-sextkirin, çapkirina logoyê, xemilandina şêweya rastîn.

 3. Encam

Dawîkirina rûberê ji bo parçeyên makînekirî yên CNC prosedurek girîng e. Her pêvajoya dermankirinê di berxwedana korozyonê, berxwedana lixwekirinê, hêza avahîsaziyê, performansa zeliqandinê û estetîkê de avantajên bêhempa peyda dike. Hilbijartina maqûl a anodîzekirin, elektroplatkirin, boyaxkirina toz, boyaxkirina veguherîna kîmyewî, dermankirina germê, an nîşankirina lazerê li gorî senaryoyên serîlêdanê dikare bi bandor pêkhateyên CNC biparêze, performansa mekanîkî sabît bike, û temenê karûbarê hilberê pir dirêj bike.