1. Киришүү
CNC иштетүү механикалык тетиктер жана өнөр жайлык чогултуулар үчүн жогорку тактыктагы жана жогорку тактыктагы өндүрүштү камсыз кылат. Так өлчөмдүү башкарууга карабастан, чийки иштетилген компоненттер дагы эле коррозияга, кычкылданууга, эскирүүгө жана айлана-чөйрөнүн бузулушуна дуушар болушат. Беттик жасалгалоо компоненттердин беттерин коргоо, механикалык иштешин жакшыртуу, көрүнүшүн жакшыртуу жана кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн абдан маанилүү. Бул документте стандарттуу CNC иштетилген тетиктер үчүн эң кеңири колдонулган алты беттик жасалгалоо процесси киргизилген.
2. CNC бетин жасалгалоонун кеңири таралган процесстери
2.1 АлюминийАноддоо
Аноддоо – бул негизинен алюминий эритмесинин бөлүктөрүнө колдонулган электрохимиялык беттик иштетүү процесси. Компонент электролиттик эритмеге салынат жана материалдын бетинде тыгыз, коргоочу кычкыл катмарын түзүү үчүн электр тогу колдонулат.
Бул кычкыл пленка коррозияга туруктуулукту жана беттин катуулугун бир топ жакшыртат, эскирүүгө туруктуулукту натыйжалуу жогорулатат. Мындан тышкары, аноддоо кара, күмүш, көк, кызыл жана боз сыяктуу ар кандай түстөгү боёо варианттарын колдойт. Ал коргоону да, эстетикалык көрсөткүчтөрдү да талап кылган структуралык бөлүктөр жана декоративдик компоненттер үчүн кеңири колдонулат.
Колдонмо: 6061, 6063, 7075 алюминий эритмесинен жасалган CNC тетиктери, керектөөчү электроника корпустары, тактыктагы структуралык компоненттер.
2.2Гальваникалык каптоо
Гальваникалык каптоо – бул электрохимиялык реакция аркылуу жумуш бөлүкчөсүнүн бетине жука металл катмарын жабыштыруучу беттик чөктүрүү процесси. Кеңири таралган каптоо материалдарына никель, хром, жез, цинк жана алтын кирет.
Гальваникалык каптоо коррозияга туруктуулукту жана беттин жылмакайлыгын бир топ жакшыртат. Ошондой эле электр өткөрүмдүүлүгүн жана декоративдик көрүнүштү жакшыртат. Ар кандай каптоо материалдары ар кандай функционалдык мүнөздөмөлөрдү камсыз кылат: цинк менен каптоо дат басууга каршы эң сонун көрсөткүчтөрдү берет, никель менен каптоо бирдей беттик катуулукту камсыз кылат, ал эми хром менен каптоо жогорку эскирүүгө туруктуулукту жана күзгү бетинин эффекттерин камсыз кылат.
КолдонмоАппараттык бекиткичтер, механикалык структуралык бөлүктөр, өткөргүч компоненттер, так декоративдик бөлүктөр.
2.3Порошок менен каптоо
Порошок менен каптоо – бул кургак түрдө жасалуучу процесс. Кургак порошок менен каптоо боёктун бетине электростатикалык жол менен адсорбцияланып, андан кийин жогорку температурада катууланып, бекем, интеграцияланган коргоочу каптоо пайда болот.
Бул жасалгалоо ыкмасы аба ырайынын таасирине, коррозияга жана чийилүүгө мыкты туруктуулукту камсыз кылат. Кадимки суюк сырдоо менен салыштырганда, порошок менен каптоо калыңыраак жана бирдей каптоо менен мүнөздөлөт, кемчиликтери азыраак. Түстөрдүн кеңири тандоосу жана күңүрт/жылтырак беттик эффекттер бар.
КолдонмоЖабдуулардын корпустары, сырткы жабдуулар, чоң механикалык тетиктер, автомобиль тетиктери.
2.4Химиялык конверсиялоочу каптоо
Химиялык конверсиялоочу каптоо жумуш бөлүктүн бети менен кесиптик иштетүүчү эритменин ортосундагы химиялык реакция аркылуу жука, туруктуу, химиялык жактан байланышкан коргоочу пленканы пайда кылат. Эң кеңири таралган түрлөрү - фосфат каптоо жана хромат каптоо.
Бул иштетүү негизги коррозияга каршы көрсөткүчтөрдү жакшыртат. Анын эң маанилүү функциясы - беттин адгезиясын жогорулатуу, кийинки сырдоо, порошок менен каптоо жана башка беттерди иштетүү үчүн эң сонун негизди камсыз кылуу. Ал көбүнчө болот жана алюминий тетиктерин алдын ала иштетүү процесси катары колдонулат.
КолдонмоТемир жана болот бөлүктөрүн алдын ала иштетүү, алюминий эритмесинин негизин коргоо, кийинки жасалгалоо үчүн праймерди жакшыртуу.
2.5Жылуулук менен иштетүү
Жылуулук менен иштетүү – бул жогорку температурада ысытуу жана муздатуу процесстерин башкаруу аркылуу материалдын касиеттерин жакшыртуучу физикалык көрсөткүчтөрдү оптималдаштыруу процесси. Жалпы процесстерге катуулоо, чыңдоо жана күйгүзүү кирет.
Ар кандай жылуулук менен иштетүү ыкмалары металл материалдарынын ички металлографиялык түзүлүшүн тууралап, CNC бөлүктөрүнүн катуулугун, механикалык бекемдигин, бышыктыгын жана эскирүүгө туруктуулугун натыйжалуу жакшыртат. Беттик каптоодон айырмаланып, жылуулук менен иштетүү материалдын өзүнүн жалпы иштешин жакшыртат.
Колдонмо: 45# болот, дат баспас болот, калып болот, жогорку бекемдиктеги механикалык жана калып компоненттери.
2.6 Лазердик белгилөө
Лазердик белгилөө жогорку энергиялуу лазер нурларын колдонуп, компоненттердин беттерине туруктуу, жогорку контрасттуу үлгүлөрдү, тексттерди жана коддорду оюп түшүрөт. Бул контактсыз, жогорку тактыктагы бетти иштетүү ыкмасы.
Лазердик белгилөө тунук текстурага, эч качан өчпөгөн иштөөгө жана жогорку тактыкка ээ. Ал тетиктердин моделинин номерлери, сериялык номерлер, бренд логотиптери жана декоративдик оймо-чиймелер үчүн кеңири колдонулат. Ал көпчүлүк металл жана пластик материалдарды колдойт.
КолдонмоПродукцияны идентификациялоо, жасалма акча жасоого каршы коддоо, логотип басып чыгаруу, так үлгү кооздоо.
3. Жыйынтык
Беттик жасалгалоо CNC менен иштетилген тетиктер үчүн алмаштыргыс процедура болуп саналат. Ар бир иштетүү процесси коррозияга туруктуулук, эскирүүгө туруктуулук, структуралык бекемдик, адгезия көрсөткүчтөрү жана эстетика жагынан уникалдуу артыкчылыктарды берет. Колдонуу сценарийлерине ылайык аноддоо, электрокаптоо, порошок менен каптоо, химиялык конверсиялоо каптоо, жылуулук менен иштетүү же лазер менен белгилөөнү акылга сыярлык тандоо CNC компоненттерин натыйжалуу коргой алат, механикалык көрсөткүчтөрдү турукташтырат жана продуктунун кызмат мөөнөтүн бир топ узартат.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 4-июну
