-
Прибор за прецизно позиционирање на аеромотор – специјална алатка за склопување на воздухопловство
Сценарио на апликацијаНаменска алатка за прецизно позиционирање за склопување и калибрација на дупките за завртки на компоненти од цивилни и воени авионски мотори на европските и американските пазари. Широко се користи за прецизно инсталирање и усогласување на лопатки на моторот, куќишта, комори за согорување и други прецизни делови од јадрото, ефикасно избегнувајќи отстапувања при склопување што можат да влијаат на динамичките перформанси на моторот и безбедноста при работа.
МатеријалАероспејс 7075-T6 легура на алуминиум со висока цврстина, која се одликува со мала тежина, висока цврстина и одлична отпорност на деформација, специјално оптимизирана за високофреквентни операции на склопување во авијација.
Клучни предизвици во машинската обработкаОвој склоп е изработен од специјално обликувана тенки ѕидна композитна структура со повеќекратни дупки за позиционирање, жлебови за усогласување со висока прецизност и површини за позиционирање. Нееднаквата дебелина на ѕидот носи висок ризик од машинска деформација. Се наметнуваат исклучително строги барања за точност на позиционирањето на дупките, паралелизам и вертикалност. Тешко е да се гарантира висока конзистентност во масовното производство, а малите празнини во склопувањето може да доведат до целокупно откажување на склопувањето на компонентите на моторот.
Технички спецификации
- • Толеранција на димензии на дупката при критично позиционирање: ±0,005 mm
- • Толеранција на позиција на дупката: ≤0,01 mm
- • Референтна рамност на површината: ≤0,003 mm
- • Рапавост на клучната контактна површина: Ra ≤ 0,4 μm
- • Вкупен паралелизам и вертикалност: ≤0,01 mm
Наше решение за машинска обработкаУсвојување на 5-оски истовремен CNC процес на формирање со еднократно стегање за да се елиминираат кумулативните грешки во позиционирањето предизвикани од повторено стегање. Оптимизирање на технологијата за слоевито сечење за да се намали стресот во сечењето на тенки ѕидови и целосно да се избегне структурна деформација. Опремен со систем за термичка компензација на работилница и опрема со константна температура за стабилизирање на точноста на обработката под услови на променлива температура. Сите готови производи се подложени на инспекција во полна големина преку CMM машини за мерење на координати, при што сите податоци за обработка и тестирање се архивираат во строга согласност со системите за квалитет AS9100 и ISO за целосна следливост.
Достигнување на проектотМасовно испорачано до европски и американски претпријатија за воздухопловно склопување. Сите производи се без деформации и отстапувања при склопување, со 100% квалификувана прецизна конзистентност во сериското производство. Производите целосно ги исполнуваат стандардите за прецизно склопување на аеромоторите и поминале строга прифатливост за квалитет на воздухопловно ниво, воспоставувајќи долгорочни односи на сериска соработка со клиентите.
-
Услуги за CNC обработка на куќиште од инвертер
Специјализирани сме за високопрецизна CNC обработка на куќишта на инвертори, обезбедувајќи сигурни производствени решенија за електрични возила (EV), хибридни возила, системи за обновлива енергија, индустриска автоматизација и опрема за енергетска електроника.
Куќиштата на инверторот се критични структурни компоненти кои ги штитат електронските контролни единици, модулите за напојување и системите за ладење, а воедно обезбедуваат ефикасна дисипација на топлина, електромагнетна заштита и долгорочна сигурност. Нивната прецизност на обработка директно влијае на точноста на склопувањето, термичките перформанси, способноста за запечатување и целокупната ефикасност на системот.
Со напредна опрема за CNC обработка со 3, 4 и 5 оски, произведуваме сложени компоненти за куќиште на инвертер со тесни толеранции, супериорен квалитет на површината и извонредна димензионална конзистентност за да ги задоволиме барањата на модерната енергетска електроника.
-
Услуги за CNC обработка на куќишта за батерии
Специјализирани сме за високопрецизна CNC обработка за куќишта на батерии, обезбедувајќи сигурни производствени решенија за електрични возила (EV), системи за складирање енергија од батерии (ESS), комерцијални електрични возила и напредна енергетска опрема.
Куќиштата за батерии се основни заштитни структури во кои се сместени и заштитуваат модулите на батериите од удари, вибрации, влага, прашина и сурови работни средини. Тие исто така играат клучна улога во термичкото управување, структурниот интегритет и целокупната безбедност на батерискиот систем. Прецизната обработка е од витално значење за да се обезбеди прецизно склопување, ефикасно запечатување и долгорочна сигурност.
Со напредна опрема за CNC обработка со 3, 4 и 5 оски, произведуваме сложени компоненти за куќишта на батерии со одлична димензионална точност, лесни дизајни и супериорни структурни перформанси.
-
Услуги за CNC обработка на фиоки за батерии
Специјализирани сме за високопрецизна CNC обработка на батериски влошки, обезбедувајќи сигурни производствени решенија за електрични возила (EV), системи за складирање енергија (ESS), комерцијални возила и производители на батерии.
Послужавниците за батерии се критични структурни компоненти кои ги поддржуваат и заштитуваат модулите на батериите, а воедно обезбедуваат отпорност на удари, термичко управување и целокупен структурен интегритет. Нивната прецизност на обработка директно влијае на безбедноста на батериите, точноста на склопувањето и перформансите на возилото.
Со напредна опрема за CNC обработка со 3, 4 и 5 оски, произведуваме сложени компоненти за послужавници за батерии со лесни дизајни, одлична димензионална конзистентност и строга контрола на толеранцијата за да ги задоволиме барањата на новата енергетска индустрија.
-
CNC машински обработено куќиште за оптичка опрема од алуминиум
Овие делови се изработени по мерка од висококвалитетна легура на алуминиум (алуминиум 6061-T6) преку 5-осно CNC фрезирање.
Стандардна површинска обработка: мат сребрена анодизација, со опционално црно тврдо анодизирање, пескарење или хемиско полирање за антикорозија и отпорност на гребење.Поделен е на два алуминиумски блока за лесно склопување на внатрешните компоненти, прицврстени со прецизни завртки со насадна глава. -
CNC машински обработен челик со шестоаголна навртка за фитинг
Овој прецизен дел генерално се произведува од не'рѓосувачки челик (нерѓосувачки челик 316) или јаглероден челик преку CNC обработка на композитни материјали со стружење и глодање.
Стандардна завршна обработка на површината: полирање со огледало / цртање жица, опционалните третмани вклучуваат пасивација, црн оксид, тврда хромирана облога за отпорност на 'рѓа и абење. -
Прецизен месинган CNC машински дел
Оваа компонента е изработена од месинг за слободно сечење (легура од месинг H59) преку CNC машинска обработка на композити со струг (обработка со швајцарски струг).
Достапни површински завршни обработки: полиран месинг, позлата, пасивација против потемнување -
CNC прецизно стружена цилиндрична ракавка од не'рѓосувачки челик со прирабница
Овој цилиндричен ракав е интегрално изработен од високоцврст не'рѓосувачки челик, опремен со рамномерно распореден прирабнички крај со навојни отвори за монтирање. Прецизната внатрешна завршна обработка на отворот и строгата толеранција на коаксијалност овозможуваат стабилно склопување за хидраулични и индустриски машини. Мазната надворешна површина е отпорна на абење и корозија. Може да се произведат прилагодени големини на отворите, распореди на прирабниците и вкупни должини според техничките цртежи на клиентот.
-
Основа за куќиште на опрема со прирабница од алуминиумска легура
Оваа интегрална алуминиумска основа за куќиште користи 5-оска CNC композитна обработка, со рамномерно распределени прецизни отвори за монтирање и мазни внатрешни површини на шуплини. Ригорозната концентричност и толеранција на рамномерност гарантираат стабилно склопување на опрема за прецизна автоматизација. Лесната алуминиумска подлога може да се анодизира за подобрени антикорозивни перформанси. Достапни се прилагодени надворешни контури, распореди на дупки и длабочини на шуплини според инженерските цртежи на клиентот.
-
CNC обработка Куќиште на мотор на возило од нова енергија
Куќиштето на моторот е лежиште на јадрото и заштитна компонента на системот за погон на новиот енергетски мотор, компатибилен со мејнстрим модели како што се синхрони мотори со перманентен магнет и мотори со рамна жица за патнички автомобили и комерцијални возила со нов енергетски погон. Изработено од висококвалитетни материјали од легура на алуминиум 6061 и ADC12, интегрира лесни перформанси, висока цврстина, одлична дисипација на топлина и отпорност на корозија, целосно задоволувајќи ги потребите за развој на лесен раст на возила со нов енергетски погон. Со усвојување на петосна CNC интегрирана технологија за прецизна обработка, производот интегрално формира сложени шуплини, позиционирајќи дупки за монтирање, жлебови за дисипација на топлина и запечатувачки структури, елиминирајќи ги ризиците од деформација и протекување предизвикани од процесите на спојување и заварување.
-
Лесна CNC стругана алуминиумска макара за ремен со повеќе жлебови
Оваа макара за мерење на времето е прецизно CNC стружена од легура на алуминиум со висока цврстина, со повеќе стандардни жлебови на забите и дупки за позиционирање на завртките. Униформниот профил на забите обезбедува стабилно поврзување на ременот, низок шум и ефикасен пренос на моќност. Анодизираната површина ја зголемува отпорноста на абење и 'рѓа. Широко се користи за автоматизирани машини, роботика и опрема за пренос. Може да се произведат прилагодени броеви на жлебови, големини на отворите и надворешни дијаметри за да одговараат на вашите барања за погонски систем.
-
5-оска CNC машински обработена алуминиумска плоча за монтирање
Оваа дебела алуминиумска монтажна плоча е целосно обработена преку 5-оска CNC обработка, опремена со рамномерно распределени прецизни отвори за монтирање и централна кружна празнина. Строгата рамномерност и толеранција на положбата се загарантирани за стабилно склопување на опремата. Четканата алуминиумска површина обезбедува лесни перформанси и добра отпорност на корозија по опционален третман со анодизирање. Достапни се прилагодени контури, распореди на дупки и дебелина за рамки на опрема за автоматизација и тестирање.
