-
Dispositivo de posicionamento de precisión para motores aeroespaciais: ferramenta especial de montaxe aeroespacial
Escenario de aplicaciónFerramenta de posicionamento de precisión dedicada para a montaxe e calibración de orificios para parafusos de compoñentes de motores aeronáuticos civís e militares nos mercados europeos e americanos. Úsase amplamente para a instalación e aliñamento precisos de palas, carcasas, cámaras de combustión e outras pezas de precisión básicas do motor, evitando eficazmente desviacións de montaxe que poden afectar o rendemento dinámico do motor e a seguridade operativa.
MaterialLiga de aluminio aeroespacial 7075-T6 de alta resistencia, con peso lixeiro, alta rixidez e excelente resistencia á deformación, especialmente optimizada para operacións de montaxe de aviación de alta frecuencia.
Principais desafíos de mecanizadoEsta fixación adopta unha estrutura composta de parede fina de forma especial con múltiples orificios de posicionamento escalonados, ranuras de aliñamento de alta precisión e superficies de posicionamento de referencia. O grosor irregular da parede supón un alto risco de deformación na mecanización. Impóñense requisitos extremadamente estritos sobre a precisión da posición dos orificios, o paralelismo e a verticalidade. É difícil garantir unha alta consistencia na produción en masa e os pequenos ocos de montaxe poden levar a unha falla xeral na montaxe dos compoñentes do motor.
Especificacións técnicas
- • Tolerancia dimensional do orificio de posicionamento crítico: ±0,005 mm
- • Tolerancia posicional da posición do orificio: ≤0,01 mm
- • Planitude superficial de referencia: ≤0,003 mm
- • Rugosidade da superficie de contacto da chave: Ra ≤ 0,4 μm
- • Paralelismo e verticalidade xerais: ≤0,01 mm
A nosa solución de mecanizadoAdopta un proceso de conformado por fixación única CNC simultánea de 5 eixes para eliminar os erros de posicionamento acumulativos causados pola fixación repetida. Optimiza a tecnoloxía de corte por capas para reducir a tensión de corte en estruturas de parede delgada e evitar completamente a deformación estrutural. Equipado cun taller de temperatura constante e un sistema de compensación térmica para estabilizar a precisión do mecanizado en condicións de temperatura variables. Todos os produtos acabados son sometidos a unha inspección a tamaño completo mediante máquinas de medición por coordenadas CMM, e todos os datos de mecanizado e probas arquivanse en estrita conformidade cos sistemas de calidade AS9100 e ISO para unha trazabilidade completa.
Logro do proxectoEntrega masiva a empresas de montaxe aeroespacial europeas e americanas. Todos os produtos están libres de deformacións e desviacións de montaxe, cunha consistencia de precisión cualificada do 100 % na produción por lotes. Os produtos cumpren plenamente os estándares de montaxe de precisión dos motores aeronáuticos e superaron unha estrita aceptación de calidade de grao aeroespacial, establecendo relacións de cooperación por lotes a longo prazo cos clientes.
-
Servizos de mecanizado CNC de carcasas de inversores
Especializámonos no mecanizado CNC de alta precisión para carcasas de inversores, proporcionando solucións de fabricación fiables para vehículos eléctricos (VE), vehículos híbridos, sistemas de enerxía renovable, automatización industrial e equipos de electrónica de potencia.
As carcasas dos inversores son compoñentes estruturais esenciais que protexen as unidades de control electrónico, os módulos de potencia e os sistemas de refrixeración, garantindo ao mesmo tempo unha disipación eficiente da calor, o blindaxe electromagnética e a fiabilidade a longo prazo. A súa precisión de mecanizado inflúe directamente na precisión da montaxe, no rendemento térmico, na capacidade de selado e na eficiencia xeral do sistema.
Con equipos avanzados de mecanizado CNC de 3, 4 e 5 eixes, fabricamos compoñentes complexos de carcasas de inversores con tolerancias axustadas, calidade superficial superior e unha consistencia dimensional excepcional para cumprir cos esixentes requisitos da electrónica de potencia moderna.
-
Servizos de mecanizado CNC de carcasas de baterías
Especializámonos no mecanizado CNC de alta precisión para carcasas de baterías, proporcionando solucións de fabricación fiables para vehículos eléctricos (VE), sistemas de almacenamento de enerxía en baterías (ESS), vehículos eléctricos comerciais e equipos enerxéticos avanzados.
As carcasas das baterías son estruturas protectoras esenciais que aloxan e protexen os módulos de batería de impactos, vibracións, humidade, po e ambientes operativos agresivos. Tamén desempeñan un papel fundamental na xestión térmica, a integridade estrutural e a seguridade xeral do sistema de baterías. O mecanizado de precisión é vital para garantir unha montaxe precisa, un selado eficaz e unha fiabilidade a longo prazo.
Con equipos avanzados de mecanizado CNC de 3, 4 e 5 eixes, fabricamos compoñentes complexos para carcasas de baterías con excelente precisión dimensional, deseños lixeiros e un rendemento estrutural superior.
-
Servizos de mecanizado CNC de bandexas de baterías
Especializámonos no mecanizado CNC de alta precisión para bandexas de baterías, proporcionando solucións de fabricación fiables para vehículos eléctricos (VE), sistemas de almacenamento de enerxía (ESS), vehículos comerciais e fabricantes de paquetes de baterías.
As bandexas de baterías son compoñentes estruturais esenciais que soportan e protexen os módulos de batería, garantindo ao mesmo tempo a resistencia aos impactos, a xestión térmica e a integridade estrutural xeral. A súa precisión de mecanizado afecta directamente á seguridade da batería, á precisión de montaxe e ao rendemento do vehículo.
Con equipos avanzados de mecanizado CNC de 3, 4 e 5 eixes, fabricamos compoñentes complexos de bandexas de baterías con deseños lixeiros, excelente consistencia dimensional e un control de tolerancia axustado para cumprir cos esixentes requisitos da nova industria enerxética.
-
Carcasa de equipos ópticos de aluminio mecanizado por CNC
Estas pezas están mecanizadas a medida a partir de aliaxe de aluminio de alta calidade (aluminio 6061-T6) mediante fresado CNC de 5 eixes.
Tratamento superficial estándar: anodizado prateado mate, con anodizado duro negro opcional, chorro de area ou pulido químico para resistencia á corrosión e aos arañazos.Está dividido en dous bloques de aluminio para facilitar a montaxe dos compoñentes internos, fixados con parafusos de cabeza cilíndrica de precisión. -
Axuste de porca hexagonal de aceiro mecanizado CNC
Esta peza de precisión fabrícase xeralmente en aceiro inoxidable (aceiro inoxidable 316) ou aceiro ao carbono mediante mecanizado composto de torneado e fresado CNC.
Acabado superficial estándar: pulido de espello/trefilado de arame, os tratamentos opcionais inclúen pasivación, óxido negro e cromado duro para resistencia á ferruxe e ao desgaste. -
Peza mecanizada CNC de latón de precisión
Este compoñente está fabricado con latón de corte rápido (aliaxe de latón H59) mediante mecanizado composto de torneado e fresado CNC (procesamento con torno suízo).
Acabados superficiais dispoñibles: latón pulido, chapado en ouro, pasivación antimanchas -
Manga de cilindro con brida de aceiro inoxidable torneado con precisión CNC
Esta manga cilíndrica está mecanizada integralmente en aceiro inoxidable de alta resistencia e está equipada cun extremo con brida disposto uniformemente con orificios de montaxe roscados. O acabado preciso do orificio interior e a estrita tolerancia de coaxialidade proporcionan unha montaxe estable para maquinaria hidráulica e industrial. A superficie exterior lisa resiste a abrasión e a corrosión. Os tamaños de orificio, a disposición das bridas e as lonxitudes totais pódense producir segundo os debuxos técnicos do cliente.
-
Base da carcasa do equipo con bridas de aliaxe de aluminio
Esta base integral de carcasa de aluminio adopta mecanizado composto CNC de 5 eixes, con orificios de montaxe de precisión distribuídos uniformemente e superficies lisas da cavidade interior. A rigorosa concentricidade e a tolerancia de planitude garanten unha montaxe estable para equipos de automatización de precisión. O substrato de aluminio lixeiro pódese anodizar para un mellor rendemento anticorrosión. Os contornos exteriores personalizados, a disposición dos orificios e as profundidades da cavidade están dispoñibles segundo os debuxos de enxeñaría do cliente.
-
Mecanizado CNC de carcasas de motor de vehículos de nova enerxía
A carcasa do motor é un compoñente central e protector do sistema de motor de accionamento de vehículos de nova enerxía, compatible con modelos convencionais como motores síncronos de imán permanente e motores de fío plano para turismos e vehículos comerciais de nova enerxía. Fabricado con materiais de aliaxe de aluminio 6061 e ADC12 de alta calidade, integra un rendemento lixeiro, alta rixidez, excelente disipación da calor e resistencia á corrosión, satisfazendo plenamente as necesidades de desenvolvemento lixeiro dos vehículos de nova enerxía. Adoptando a tecnoloxía de mecanizado de precisión integrada CNC de cinco eixes, o produto forma integralmente cavidades complexas, colocando orificios de montaxe, ranuras de disipación da calor e estruturas de selado, eliminando os riscos de deformación e fugas causados polos procesos de empalme e soldadura.
-
Polea de correa dentada multiranura de aluminio torneado por CNC lixeiro
Esta polea de distribución está torneada por CNC de precisión a partir dunha aliaxe de aluminio de alta resistencia, con múltiples ranuras de dentes estándar e orificios de posicionamento de parafusos de fixación. O perfil uniforme dos dentes garante un engranaxe estable da correa, baixo ruído e unha transmisión de potencia eficiente. A superficie anodizada mellora a resistencia ao desgaste e á ferruxe. Amplamente utilizada para maquinaria automatizada, robótica e equipos de transmisión. Pódense producir números de ranura, tamaños de orificios e diámetros exteriores personalizados para adaptarse aos requisitos do seu sistema de accionamento.
-
Placa de montaxe de equipos de aluminio mecanizado CNC de 5 eixes
Esta placa de montaxe de aluminio groso está totalmente procesada mediante mecanizado CNC de 5 eixes, equipada con orificios de montaxe de precisión distribuídos uniformemente e unha cavidade circular central. Garántese unha estrita planitude e tolerancia de posición para unha montaxe estable do equipo. A superficie de aluminio escovado ofrece un rendemento lixeiro e unha boa resistencia á corrosión despois dun tratamento de anodización opcional. Hai dispoñibles contornos, disposicións de orificios e grosores personalizados para marcos de equipos de automatización e probas.
