-
Приспособление за прецизно позициониране на авиационни двигатели – специален инструмент за сглобяване на аерокосмически двигатели
Сценарий на приложениеСпециализиран инструмент за прецизно позициониране за монтаж и калибриране на отвори за болтове на граждански и военни компоненти на авиационни двигатели на европейския и американския пазар. Той се използва широко за точното монтиране и подравняване на лопатките на двигателите, корпусите, горивните камери и други основни прецизни части, като ефективно се избягват отклонения при монтажа, които могат да повлияят на динамичните характеристики на двигателя и експлоатационната безопасност.
МатериалАерокосмическа алуминиева сплав 7075-T6 с висока якост, характеризираща се с леко тегло, висока твърдост и отлична устойчивост на деформация, специално оптимизирана за високочестотни авиационни монтажни операции.
Ключови предизвикателства при машинната обработкаТова приспособление използва тънкостенна композитна структура със специална форма и множество стъпаловидни отвори за позициониране, високопрецизни канали за подравняване и референтни повърхности за позициониране. Неравномерната дебелина на стената носи висок риск от деформация при машинна обработка. Налагат се изключително строги изисквания за точност на позициониране на отворите, паралелизъм и вертикалност. Трудно е да се гарантира висока постоянство при масово производство, а малките монтажни хлабини могат да доведат до цялостна повреда на сглобката на компонентите на двигателя.
Технически спецификации
- • Толеранс на размерите на критичния отвор за позициониране: ±0,005 мм
- • Толеранс на позицията на отвора: ≤0,01 мм
- • Референтна равнинност на повърхността: ≤0,003 мм
- • Грапавост на контактната повърхност на ключа: Ra ≤ 0,4 μm
- • Обща паралелност и вертикалност: ≤0,01 мм
Нашето решение за машинна обработкаПрилагане на 5-осен едновременен CNC процес на формоване с еднократно затягане, за да се елиминират кумулативните грешки при позициониране, причинени от многократно затягане. Оптимизирана технология за слоесто рязане, за да се намали напрежението при рязане на тънкостенни конструкции и напълно да се избегне структурна деформация. Оборудван с работилница с постоянна температура и система за термична компенсация на оборудването за стабилизиране на точността на обработка при променливи температурни условия. Всички готови продукти преминават през проверка на пълен размер чрез координатни измервателни машини CMM, като всички данни за обработка и тестване се архивират в строго съответствие със системите за качество AS9100 и ISO за пълна проследимост.
Постижение на проектаМасово се доставя на европейски и американски предприятия за сглобяване на аерокосмическа техника. Всички продукти са без деформации и отклонения при сглобяване, със 100% квалифицирана прецизност при партидно производство. Продуктите напълно отговарят на стандартите за прецизен монтаж на авиационни двигатели и са преминали строг аерокосмически сертификат за качество, установявайки дългосрочни партидни отношения на сътрудничество с клиентите.
-
Услуги за CNC обработка на корпуси на инвертори
Ние сме специализирани във високопрецизна CNC обработка на корпуси за инвертори, предоставяйки надеждни производствени решения за електрически превозни средства (EV), хибридни превозни средства, системи за възобновяема енергия, индустриална автоматизация и оборудване за силова електроника.
Корпусите на инверторите са критични структурни компоненти, които защитават електронните управляващи блокове, силовите модули и охладителните системи, като същевременно осигуряват ефективно разсейване на топлината, електромагнитно екраниране и дългосрочна надеждност. Прецизността на тяхната обработка влияе пряко върху точността на сглобяване, термичните характеристики, способността за уплътняване и цялостната ефективност на системата.
С усъвършенствано 3-осно, 4-осно и 5-осно CNC машинно оборудване, ние произвеждаме сложни компоненти за корпуси на инвертори с високи допуски, превъзходно качество на повърхността и изключителна размерна консистентност, за да отговорим на високите изисквания на съвременната силова електроника.
-
Услуги за CNC обработка на корпуси за батерии
Ние сме специализирани във високопрецизна CNC обработка на корпуси за батерии, предоставяйки надеждни производствени решения за електрически превозни средства (EV), системи за съхранение на енергия в батерии (ESS), търговски електрически превозни средства и модерно енергийно оборудване.
Корпусите за батерии са важни защитни конструкции, които помещават и предпазват батерийните модули от удар, вибрации, влага, прах и тежки работни условия. Те също така играят ключова роля в управлението на температурата, структурната цялост и цялостната безопасност на батерийната система. Прецизната машинна обработка е жизненоважна за осигуряване на точен монтаж, ефективно уплътняване и дългосрочна надеждност.
С усъвършенствано 3-осно, 4-осно и 5-осно CNC машинно оборудване, ние произвеждаме сложни компоненти за корпуси на батерии с отлична точност на размерите, леки конструкции и превъзходни структурни характеристики.
-
Услуги за CNC обработка на тави за батерии
Ние сме специализирани във високопрецизна CNC обработка на батерийни тави, предоставяйки надеждни производствени решения за производители на електрически превозни средства (EV), системи за съхранение на енергия (ESS), търговски превозни средства и батерийни пакети.
Тавите за батерии са критични структурни компоненти, които поддържат и защитават батерийните модули, като същевременно осигуряват устойчивост на удар, управление на температурата и цялостна структурна цялост. Прецизността на тяхната обработка влияе пряко върху безопасността на батериите, точността на сглобяване и производителността на превозното средство.
С усъвършенствано 3-осно, 4-осно и 5-осно CNC машинно оборудване, ние произвеждаме сложни компоненти за батерийни тави с леки конструкции, отлична размерна консистентност и строг контрол на толерансите, за да отговорим на високите изисквания на новата енергийна индустрия.
-
CNC обработен алуминиев корпус за оптично оборудване
Тези части са изработени по поръчка от висококачествена алуминиева сплав (алуминий 6061-T6) чрез 5-осно CNC фрезоване.
Стандартна повърхностна обработка: матово сребристо анодиране, с опция черно твърдо анодиране, пясъкоструене или химическо полиране за антикорозионна защита и устойчивост на надраскване.Разделен е на два алуминиеви блока за лесно сглобяване на вътрешни компоненти, закрепени с прецизни винтове с шестостенна глава. -
CNC обработен стоманен шестостенен фитинг за гайка
Тази прецизна част обикновено се произвежда от неръждаема стомана (неръждаема стомана 316) или въглеродна стомана чрез CNC струговане и фрезоване на композитни материали.
Стандартно повърхностно покритие: огледално полиране / изтегляне на тел, опционални обработки включват пасивация, черен оксид, твърдо хромирано покритие за устойчивост на ръжда и износване. -
Прецизна месингова CNC обработена част
Този компонент е изработен от автоматично рязан месинг (месингова сплав H59) чрез CNC струговане и фрезоване на композитни материали (швейцарска стругова обработка).
Предлагани повърхностни покрития: полиран месинг, позлатяване, пасивация против потъмняване -
CNC прецизно стругована фланцова цилиндрична втулка от неръждаема стомана
Тази цилиндрична втулка е изработена от високоякостна неръждаема стомана, снабдена с фланцов край, равномерно разположен с резбовани монтажни отвори. Прецизната обработка на вътрешния отвор и стриктният толеранс на коаксиалност осигуряват стабилен монтаж за хидравлични и промишлени машини. Гладката външна повърхност е устойчива на износване и корозия. Могат да се изработят персонализирани размери на отворите, оформление на фланците и общи дължини според техническите чертежи на клиента.
-
Основа на корпуса на оборудването с фланци от алуминиева сплав
Тази интегрална алуминиева основа използва 5-осна CNC обработка на композитни материали, с равномерно разпределени прецизни монтажни отвори и гладки вътрешни повърхности на кухините. Строгата концентричност и толеранс на плоскост гарантират стабилен монтаж за прецизно автоматизирано оборудване. Леката алуминиева основа може да бъде анодизирана за подобрена антикорозионна защита. Предлагат се персонализирани външни контури, оформление на отворите и дълбочина на кухините според инженерните чертежи на клиента.
-
CNC обработка на корпуса на двигателя на ново енергийно превозно средство
Корпусът на двигателя е основен лагер и защитен компонент на новата система за задвижване на превозни средства с енергия, съвместима с масови модели като синхронни двигатели с постоянни магнити и двигатели с плоски проводници за леки и товарни автомобили с енергия. Изработена от висококачествени алуминиеви сплави 6061 и ADC12, тя съчетава лекота, висока твърдост, отлично разсейване на топлината и устойчивост на корозия, като напълно отговаря на нуждите за разработване на леки конструкции за превозни средства с енергия. Използвайки петосна CNC интегрирана технология за прецизна обработка, продуктът интегрално формира сложни кухини, позиционира монтажни отвори, канали за разсейване на топлината и уплътнителни структури, елиминирайки рисковете от деформация и течове, причинени от процесите на снаждане и заваряване.
-
Лека CNC стругована алуминиева многоканална ролка за ангренажен ремък
Тази ангренажна ролка е прецизно CNC обработена от високоякостна алуминиева сплав, с множество стандартни канали за зъби и отвори за позициониране на застопоряващите винтове. Равномерният профил на зъбите осигурява стабилно зацепване на ремъка, нисък шум и ефективно предаване на мощност. Анодизираната повърхност повишава устойчивостта на износване и ръжда. Широко използвана за автоматизирани машини, роботика и трансмисионно оборудване. Могат да се произведат персонализирани брой канали, размери на отворите и външни диаметри, за да отговарят на изискванията на вашата задвижваща система.
-
5-осна CNC обработена алуминиева монтажна плоча за оборудване
Тази дебела алуминиева монтажна плоча е изцяло обработена чрез 5-осна CNC обработка, снабдена с равномерно разпределени прецизни монтажни отвори и централна кръгла кухина. Строгата плоскост и толеранс на позицията са гарантирани за стабилен монтаж на оборудването. Повърхността от четкан алуминий осигурява леко тегло и добра устойчивост на корозия след опционална анодираща обработка. Предлагат се персонализирани контури, оформление на отворите и дебелина за рамки на оборудване за автоматизация и тестване.
