-
Dispositivo de posicionamento de precisão para motores aeronáuticos – Ferramenta especial para montagem aeroespacial
Cenário de aplicaçãoFerramenta de posicionamento de precisão dedicada à montagem e calibração de furos de parafusos em componentes de motores aeronáuticos civis e militares nos mercados europeu e americano. É amplamente utilizada para a instalação e alinhamento precisos de pás de turbina, carcaças, câmaras de combustão e outras peças essenciais de precisão, evitando desvios de montagem que possam afetar o desempenho dinâmico e a segurança operacional do motor.
MaterialLiga de alumínio aeroespacial 7075-T6 de alta resistência, caracterizada por leveza, alta rigidez e excelente resistência à deformação, especialmente otimizada para operações de montagem de alta frequência na aviação.
Principais desafios de usinagemEste dispositivo de fixação adota uma estrutura composta de parede fina com formato especial, com múltiplos furos de posicionamento escalonados, ranhuras de alinhamento de alta precisão e superfícies de posicionamento de referência. A espessura irregular da parede acarreta altos riscos de deformação durante a usinagem. Requisitos extremamente rigorosos são impostos à precisão, paralelismo e verticalidade do posicionamento dos furos. É difícil garantir alta consistência na produção em massa, e pequenas folgas de montagem podem levar à falha geral da montagem dos componentes do motor.
Especificações técnicas
- • Tolerância dimensional crítica do furo de posicionamento: ±0,005 mm
- • Tolerância posicional do furo: ≤0,01 mm
- • Planicidade da superfície de referência: ≤0,003 mm
- • Rugosidade da superfície de contato principal: Ra ≤ 0,4 μm
- • Paralelismo e verticalidade gerais: ≤0,01 mm
Nossa solução de usinagemAdotamos um processo de conformação CNC simultâneo de 5 eixos com fixação única para eliminar erros cumulativos de posicionamento causados por fixações repetidas. Otimizamos a tecnologia de corte em camadas para reduzir a tensão de corte em estruturas de paredes finas e evitar completamente a deformação estrutural. Nossa oficina possui temperatura controlada e sistema de compensação térmica para estabilizar a precisão da usinagem em condições de temperatura variável. Todos os produtos acabados passam por inspeção em tamanho real por meio de máquinas de medição por coordenadas (MMC), com todos os dados de usinagem e teste arquivados em estrita conformidade com os sistemas de qualidade AS9100 e ISO para total rastreabilidade.
Realização do ProjetoFornecimento em larga escala para empresas de montagem aeroespacial na Europa e nos Estados Unidos. Todos os produtos são isentos de deformações e desvios de montagem, com 100% de precisão e consistência em todos os lotes de produção. Os produtos atendem plenamente aos padrões de montagem de precisão de motores aeronáuticos e passaram por rigorosos testes de qualidade aeroespacial, estabelecendo relações de cooperação de longo prazo com os clientes.
-
Serviços de usinagem CNC para carcaças de inversores
Somos especializados em usinagem CNC de alta precisão para carcaças de inversores, fornecendo soluções de fabricação confiáveis para veículos elétricos (VEs), veículos híbridos, sistemas de energia renovável, automação industrial e equipamentos de eletrônica de potência.
As carcaças dos inversores são componentes estruturais críticos que protegem as unidades de controle eletrônico, os módulos de potência e os sistemas de refrigeração, garantindo ao mesmo tempo dissipação de calor eficiente, blindagem eletromagnética e confiabilidade a longo prazo. Sua precisão de usinagem impacta diretamente a precisão da montagem, o desempenho térmico, a capacidade de vedação e a eficiência geral do sistema.
Com equipamentos avançados de usinagem CNC de 3, 4 e 5 eixos, fabricamos componentes complexos para carcaças de inversores com tolerâncias rigorosas, qualidade de superfície superior e excelente consistência dimensional para atender às exigências da eletrônica de potência moderna.
-
Serviços de usinagem CNC para caixas de baterias
Somos especializados em usinagem CNC de alta precisão para invólucros de baterias, fornecendo soluções de fabricação confiáveis para veículos elétricos (VEs), sistemas de armazenamento de energia em baterias (ESS), veículos elétricos comerciais e equipamentos avançados de energia.
Os invólucros de baterias são estruturas de proteção essenciais que abrigam e protegem os módulos de bateria contra impactos, vibrações, umidade, poeira e ambientes operacionais severos. Eles também desempenham um papel crucial no gerenciamento térmico, na integridade estrutural e na segurança geral do sistema de baterias. A usinagem de precisão é vital para garantir a montagem correta, a vedação eficaz e a confiabilidade a longo prazo.
Com equipamentos avançados de usinagem CNC de 3, 4 e 5 eixos, fabricamos componentes complexos para invólucros de baterias com excelente precisão dimensional, designs leves e desempenho estrutural superior.
-
Serviços de usinagem CNC para bandejas de baterias
Somos especializados em usinagem CNC de alta precisão para bandejas de baterias, fornecendo soluções de fabricação confiáveis para veículos elétricos (VEs), sistemas de armazenamento de energia (SAE), veículos comerciais e fabricantes de baterias.
As bandejas de bateria são componentes estruturais críticos que suportam e protegem os módulos de bateria, garantindo resistência a impactos, gerenciamento térmico e integridade estrutural geral. Sua precisão de usinagem afeta diretamente a segurança da bateria, a precisão da montagem e o desempenho do veículo.
Com equipamentos avançados de usinagem CNC de 3, 4 e 5 eixos, fabricamos componentes complexos para bandejas de baterias com designs leves, excelente consistência dimensional e controle rigoroso de tolerâncias para atender às exigências da indústria de novas energias.
-
Carcaça para equipamento óptico em alumínio usinado CNC
Esta peça é usinada sob medida a partir de liga de alumínio de alta qualidade (alumínio 6061-T6) por meio de fresagem CNC de 5 eixos.
Tratamento de superfície padrão: anodização prateada fosca, com opções de anodização dura preta, jateamento de areia ou polimento químico para resistência à corrosão e a riscos.É dividido em dois blocos de alumínio para facilitar a montagem dos componentes internos, fixados por parafusos de cabeça sextavada de precisão. -
Porca sextavada de aço usinada em CNC
Essa peça de precisão é geralmente fabricada em aço inoxidável (aço inoxidável 316) ou aço carbono por meio de usinagem composta de torneamento e fresagem CNC.
Acabamento superficial padrão: polimento espelhado / escovação a fio; tratamentos opcionais incluem passivação, oxidação negra e cromagem dura para resistência à ferrugem e ao desgaste. -
Peça de latão usinada com precisão em CNC
Este componente é fabricado em latão de corte livre (liga de latão H59) através de usinagem composta CNC de torneamento e fresamento (processamento em torno suíço).
Acabamentos de superfície disponíveis: latão polido, banho de ouro, passivação anti-oxidação. -
Camisa de cilindro flangeada em aço inoxidável usinada com precisão CNC
Esta luva cilíndrica é usinada integralmente em aço inoxidável de alta resistência e possui uma extremidade flangeada com furos roscados para montagem. O acabamento preciso do furo interno e a rigorosa tolerância de coaxialidade garantem uma montagem estável para máquinas hidráulicas e industriais. A superfície externa lisa resiste à abrasão e à corrosão. Diâmetros de furo, configurações de flange e comprimentos totais personalizados podem ser produzidos de acordo com os desenhos técnicos do cliente.
-
Base de alojamento de equipamento flangeada em liga de alumínio
Esta base integral de alumínio para alojamento adota usinagem composta CNC de 5 eixos, com furos de montagem de precisão uniformemente distribuídos e superfícies internas lisas. Tolerâncias rigorosas de concentricidade e planicidade garantem uma montagem estável para equipamentos de automação de precisão. O substrato de alumínio leve pode ser anodizado para melhor desempenho anticorrosivo. Contornos externos, layouts de furos e profundidades de cavidade personalizados estão disponíveis de acordo com os desenhos de engenharia do cliente.
-
Usinagem CNC da carcaça do motor de veículos de nova energia
A carcaça do motor é um componente essencial de suporte e proteção do sistema de acionamento do motor de veículos de nova energia, compatível com os principais modelos, como motores síncronos de ímã permanente e motores de fio plano para automóveis de passageiros e veículos comerciais de nova energia. Fabricada com ligas de alumínio 6061 e ADC12 de alta qualidade, integra leveza, alta rigidez, excelente dissipação de calor e resistência à corrosão, atendendo plenamente às necessidades de desenvolvimento de veículos de nova energia com foco em leveza. Adotando tecnologia de usinagem de precisão integrada CNC de cinco eixos, o produto forma integralmente cavidades complexas, furos de montagem, ranhuras de dissipação de calor e estruturas de vedação, eliminando os riscos de deformação e vazamento causados por processos de emenda e soldagem.
-
Polia de correia de distribuição multicanal leve, usinada em alumínio CNC
Esta polia sincronizadora é usinada com precisão em CNC a partir de liga de alumínio de alta resistência, com múltiplas ranhuras padrão para os dentes e furos para posicionamento do parafuso de fixação. O perfil uniforme dos dentes garante um engrenamento estável da correia, baixo ruído e transmissão de potência eficiente. A superfície anodizada aumenta a resistência ao desgaste e à ferrugem. Amplamente utilizada em máquinas automatizadas, robótica e equipamentos de transmissão. Números de ranhuras, diâmetros de furo e diâmetros externos personalizados podem ser produzidos para atender aos requisitos do seu sistema de transmissão.
-
Placa de montagem de equipamento em alumínio usinado CNC de 5 eixos
Esta placa de montagem de alumínio espesso é totalmente processada por usinagem CNC de 5 eixos, equipada com furos de montagem de precisão uniformemente distribuídos e uma cavidade circular central. A planicidade e a tolerância de posição rigorosas são garantidas para uma montagem estável do equipamento. A superfície de alumínio escovado proporciona leveza e boa resistência à corrosão após tratamento de anodização opcional. Contornos, layouts de furos e espessuras personalizados estão disponíveis para estruturas de equipamentos de automação e teste.
