გვერდის_ბანერი

აერონავტიკის მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი სატესტო ზონდის ფიქსატორი - აერონავტიკის ექსპლუატაციისა და მოვლა-პატრონობის სპეციალური ინსტრუმენტი

აეროძრავის ზუსტი პოზიციონირების მოწყობილობა - აერონავტიკის ასამბლეის სპეციალური ინსტრუმენტი

CNC დამუშავება 4

აპლიკაციის სცენარიევროპულ და ამერიკულ ბაზრებზე სამოქალაქო და სამხედრო საავიაციო ძრავების კომპონენტების აწყობისა და ჭანჭიკების ნახვრეტების კალიბრაციისთვის განკუთვნილი ზუსტი პოზიციონირების ინსტრუმენტი. ის ფართოდ გამოიყენება ძრავის პირების, კორპუსების, წვის კამერების და სხვა ძირითადი ზუსტი ნაწილების ზუსტი მონტაჟისა და გასწორებისთვის, ეფექტურად თავიდან აიცილებს აწყობის გადახრებს, რომლებმაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ძრავის დინამიურ მუშაობასა და ექსპლუატაციის უსაფრთხოებაზე.

მასალააერონავტიკული 7075-T6 მაღალი სიმტკიცის ალუმინის შენადნობი, რომელიც ხასიათდება მსუბუქი წონით, მაღალი სიმტკიცით და დეფორმაციისადმი შესანიშნავი მდგრადობით, სპეციალურად ოპტიმიზირებულია მაღალი სიხშირის საავიაციო აწყობის ოპერაციებისთვის.

დამუშავების ძირითადი გამოწვევებიეს მოწყობილობა იყენებს სპეციალური ფორმის თხელკედლიან კომპოზიტურ სტრუქტურას მრავალი საფეხუროვანი პოზიციონირების ხვრელით, მაღალი სიზუსტის გასწორების ღარებითა და საორიენტაციო პოზიციონირების ზედაპირებით. კედლის არათანაბარი სისქე იწვევს დამუშავების დეფორმაციის მაღალ რისკებს. ხვრელების პოზიციის სიზუსტეზე, პარალელიზმსა და ვერტიკალურობაზე უკიდურესად მკაცრი მოთხოვნებია დაწესებული. მასობრივი წარმოებისას მაღალი თანმიმდევრულობის გარანტირება რთულია და აწყობის მცირე ხარვეზებმა შეიძლება გამოიწვიოს ძრავის კომპონენტების აწყობის საერთო უკმარისობა.

ტექნიკური მახასიათებლები

  • • კრიტიკული პოზიციონირების ხვრელის განზომილებიანი ტოლერანტობა: ±0.005 მმ
  • • ხვრელის პოზიციის პოზიციური ტოლერანტობა: ≤0.01 მმ
  • • ზედაპირის სიბრტყეობის საორიენტაციო მაჩვენებელი: ≤0.003 მმ
  • • ძირითადი შეხების ზედაპირის უხეშობა: Ra ≤ 0.4 μm
  • • საერთო პარალელიზმი და ვერტიკალურობა: ≤0.01 მმ

ჩვენი დამუშავების გადაწყვეტაგანმეორებითი დაჭერით გამოწვეული კუმულაციური პოზიციონირების შეცდომების აღმოსაფხვრელად, გამოიყენეთ 5-ღერძიანი ერთდროული CNC ერთჯერადი დამჭერის ფორმირების პროცესი. თხელკედლიან სტრუქტურებზე ჭრის სტრესის შესამცირებლად და სტრუქტურული დეფორმაციის სრულად თავიდან ასაცილებლად, ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ ფენოვანი ჭრის ტექნოლოგიას. აღჭურვილია მუდმივი ტემპერატურის სახელოსნოსა და აღჭურვილობის თერმული კომპენსაციის სისტემით, რათა ცვლადი ტემპერატურის პირობებში დამუშავების სიზუსტე სტაბილიზებული იყოს. ყველა მზა პროდუქტი გადის სრული ზომის შემოწმებას CMM კოორდინატების საზომი მანქანების მეშვეობით, ხოლო დამუშავებისა და ტესტირების ყველა მონაცემი არქივირებულია AS9100 და ISO ხარისხის სისტემების მკაცრი შესაბამისად სრული მიკვლევადობისთვის.

პროექტის მიღწევამასიურად მიეწოდება ევროპისა და ამერიკის აერონავტიკის აწყობის საწარმოებს. ყველა პროდუქტი არ შეიცავს დეფორმაციას და აწყობის გადახრას, პარტიულ წარმოებაში 100%-ით კვალიფიციური სიზუსტით ხასიათდება. პროდუქცია სრულად აკმაყოფილებს აეროდინამიკური ძრავების სიზუსტის აწყობის სტანდარტებს და გავლილი აქვს მკაცრი აერონავტიკის დონის ხარისხის მიღების კრიტერიუმები, რაც კლიენტებთან გრძელვადიან პარტიულ თანამშრომლობას ამყარებს.

მომხმარებლის რამდენიმე ნიმუში

კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება

K-TEK უზრუნველყოფს ზუსტი ფრეზირებისა და სატრიალებელი ნაწილების მომსახურებას, პროფესიონალური დამუშავების მომსახურებას კონკურენტულ ფასებში და დროულ მიწოდებაში. ჩვენი ძლიერი დამუშავების სიმძლავრის წყალობით, ზუსტი ნაწილების წარმოებას შეუძლია დააკმაყოფილოს სხვადასხვა აღჭურვილობის ნაწილების მოთხოვნები, პროდუქცია მოიცავს სხვადასხვა მექანიკურ აღჭურვილობას, ავტომატიზაციის აღჭურვილობას, ფიქსაციას და სხვა ინდუსტრიებს.

დააჭირეთ გაგზავნას