航空エンジン精密位置決め治具 – 航空宇宙組立用特殊工具
アプリケーションシナリオ欧米市場向け民間および軍用航空エンジン部品の組み立てとボルト穴の校正専用の精密位置決めツールです。エンジンブレード、ケーシング、燃焼室などの主要精密部品の正確な取り付けと位置合わせに広く使用されており、エンジンの動的性能や運用上の安全性に影響を与える可能性のある組み立て誤差を効果的に回避します。
材料航空宇宙グレードの7075-T6高強度アルミニウム合金は、軽量性、高剛性、優れた変形抵抗性を特長とし、特に航空機の高頻度組立作業向けに最適化されています。
機械加工における主な課題この治具は、複数の段付き位置決め穴、高精度アライメント溝、および基準位置決め面を備えた特殊形状の薄肉複合構造を採用しています。壁厚が不均一なため、加工時の変形リスクが高くなります。穴の位置精度、平行度、垂直度には極めて厳しい要求が課せられます。量産において高い一貫性を保証することは難しく、わずかな組み立てギャップでもエンジン部品全体の組み立て不良につながる可能性があります。
技術仕様
- ・位置決め穴の寸法公差：±0.005 mm
- ・穴位置公差：≤0.01 mm
- ・基準となる表面平坦度：≤0.003 mm
- ・主要接触面の表面粗さ：Ra ≤ 0.4 μm
- ・全体の平行度および垂直度：≤0.01 mm
当社の機械加工ソリューション5軸同時CNCワンタイムクランプ成形プロセスを採用し、繰り返しクランプによる累積的な位置決め誤差を排除します。積層切削技術を最適化し、薄肉構造への切削応力を低減し、構造変形を完全に回避します。定温作業場と機器の温度補償システムを装備し、温度変動条件下でも加工精度を安定させます。すべての完成品はCMM座標測定機による実物大検査を受け、すべての加工および試験データはAS9100およびISO品質システムに厳密に従って保管され、完全なトレーサビリティを確保します。
プロジェクトの成果欧米の航空宇宙組立企業に大量納入実績があります。すべての製品は変形や組立誤差がなく、量産における精度の一貫性は100%です。航空エンジンの精密組立基準を完全に満たし、厳格な航空宇宙グレードの品質検査に合格しており、顧客との長期的な量産協力関係を築いています。
顧客サンプル
