মহাকাশ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী টেস্ট প্রোব ফিক্সচার – মহাকাশ পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের বিশেষ সরঞ্জাম

প্রধান মেশিনিং চ্যালেঞ্জএই ফিক্সচারটিতে একাধিক ধাপযুক্ত পজিশনিং হোল, উচ্চ-নির্ভুল অ্যালাইনমেন্ট গ্রুভ এবং বেঞ্চমার্ক পজিশনিং সারফেস সহ একটি বিশেষ আকৃতির পাতলা-দেয়ালের কম্পোজিট কাঠামো ব্যবহার করা হয়েছে। দেয়ালের অসম পুরুত্বের কারণে মেশিনিং বিকৃতির উচ্চ ঝুঁকি থাকে। হোলের অবস্থানের নির্ভুলতা, সমান্তরালতা এবং উল্লম্বতার উপর অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়। ব্যাপক উৎপাদনে উচ্চ সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা কঠিন, এবং ক্ষুদ্র অ্যাসেম্বলি ফাঁকের কারণে ইঞ্জিনের উপাদানগুলির সামগ্রিক অ্যাসেম্বলি ব্যর্থ হতে পারে।

প্রযুক্তিগত বিবরণ

• • গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান নির্ণয়কারী ছিদ্রের মাত্রাগত সহনশীলতা: ±০.০০৫ মিমি
• • ছিদ্রের অবস্থানের সহনশীলতা: ≤০.০১ মিমি
• • পৃষ্ঠের সমতলতার মানদণ্ড: ≤০.০০৩ মিমি
• • মূল সংযোগ পৃষ্ঠের অমসৃণতা: Ra ≤ 0.4 μm
• • সামগ্রিক সমান্তরালতা ও উল্লম্বতা: ≤০.০১ মিমি

আমাদের মেশিনিং সমাধানবারবার ক্ল্যাম্পিংয়ের কারণে সৃষ্ট ক্রমবর্ধমান পজিশনিং ত্রুটি দূর করতে ৫-অক্ষীয় একযোগে সিএনসি এককালীন ক্ল্যাম্পিং ফর্মিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়েছে। পাতলা দেয়ালের কাঠামোর উপর কাটিং স্ট্রেস কমাতে এবং কাঠামোগত বিকৃতি সম্পূর্ণরূপে এড়াতে লেয়ার্ড কাটিং প্রযুক্তি অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। পরিবর্তনশীল তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা স্থিতিশীল রাখতে স্থির-তাপমাত্রার ওয়ার্কশপ এবং ইকুইপমেন্ট থার্মাল কম্পেনসেশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। সমস্ত সমাপ্ত পণ্য সিএমএম কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিনের মাধ্যমে পূর্ণ-আকারের পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায় এবং সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটির জন্য সমস্ত মেশিনিং ও পরীক্ষার ডেটা AS9100 এবং ISO গুণমান সিস্টেম অনুসারে কঠোরভাবে সংরক্ষণ করা হয়।

প্রকল্পের সাফল্যইউরোপীয় এবং আমেরিকান মহাকাশযান অ্যাসেম্বলি সংস্থাগুলিতে ব্যাপকভাবে সরবরাহ করা হয়। সমস্ত পণ্য বিকৃতি এবং অ্যাসেম্বলি ত্রুটিমুক্ত, এবং ব্যাচ উৎপাদনে ১০০% যোগ্য নির্ভুলতার ধারাবাহিকতা বজায় রাখে। পণ্যগুলি অ্যারো ইঞ্জিনের নির্ভুল অ্যাসেম্বলি মান সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে এবং কঠোর মহাকাশ-গ্রেড গুণমান গ্রহণযোগ্যতা অর্জন করেছে, যা গ্রাহকদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী ব্যাচ সহযোগিতামূলক সম্পর্ক স্থাপন করে।