Dispositivo de posicionamento de precisión para motores aeroespaciais: ferramenta especial de montaxe aeroespacial
Escenario de aplicaciónFerramenta de posicionamento de precisión dedicada para a montaxe e calibración de orificios para parafusos de compoñentes de motores aeronáuticos civís e militares nos mercados europeos e americanos. Úsase amplamente para a instalación e aliñamento precisos de palas, carcasas, cámaras de combustión e outras pezas de precisión básicas do motor, evitando eficazmente desviacións de montaxe que poden afectar o rendemento dinámico do motor e a seguridade operativa.
MaterialLiga de aluminio aeroespacial 7075-T6 de alta resistencia, con peso lixeiro, alta rixidez e excelente resistencia á deformación, especialmente optimizada para operacións de montaxe de aviación de alta frecuencia.
Principais desafíos de mecanizadoEsta fixación adopta unha estrutura composta de parede fina de forma especial con múltiples orificios de posicionamento escalonados, ranuras de aliñamento de alta precisión e superficies de posicionamento de referencia. O grosor irregular da parede supón un alto risco de deformación na mecanización. Impóñense requisitos extremadamente estritos sobre a precisión da posición dos orificios, o paralelismo e a verticalidade. É difícil garantir unha alta consistencia na produción en masa e os pequenos ocos de montaxe poden levar a unha falla xeral na montaxe dos compoñentes do motor.
Especificacións técnicas
- • Tolerancia dimensional do orificio de posicionamento crítico: ±0,005 mm
- • Tolerancia posicional da posición do orificio: ≤0,01 mm
- • Planitude superficial de referencia: ≤0,003 mm
- • Rugosidade da superficie de contacto da chave: Ra ≤ 0,4 μm
- • Paralelismo e verticalidade xerais: ≤0,01 mm
A nosa solución de mecanizadoAdopta un proceso de conformado por fixación única CNC simultánea de 5 eixes para eliminar os erros de posicionamento acumulativos causados pola fixación repetida. Optimiza a tecnoloxía de corte por capas para reducir a tensión de corte en estruturas de parede delgada e evitar completamente a deformación estrutural. Equipado cun taller de temperatura constante e un sistema de compensación térmica para estabilizar a precisión do mecanizado en condicións de temperatura variables. Todos os produtos acabados son sometidos a unha inspección a tamaño completo mediante máquinas de medición por coordenadas CMM, e todos os datos de mecanizado e probas arquivanse en estrita conformidade cos sistemas de calidade AS9100 e ISO para unha trazabilidade completa.
Logro do proxectoEntrega masiva a empresas de montaxe aeroespacial europeas e americanas. Todos os produtos están libres de deformacións e desviacións de montaxe, cunha consistencia de precisión cualificada do 100 % na produción por lotes. Os produtos cumpren plenamente os estándares de montaxe de precisión dos motores aeronáuticos e superaron unha estrita aceptación de calidade de grao aeroespacial, establecendo relacións de cooperación por lotes a longo prazo cos clientes.
Algunhas mostras do cliente
