Aerodzinēju precīzijas pozicionēšanas armatūra – kosmosa montāžas speciālais instruments
Lietojumprogrammas scenārijsSpecializēts precīzas pozicionēšanas rīks civilo un militāro aviācijas dzinēju komponentu montāžai un skrūvju caurumu kalibrēšanai Eiropas un Amerikas tirgos. To plaši izmanto dzinēja lāpstiņu, korpusu, sadegšanas kameru un citu svarīgu precīzijas detaļu precīzai uzstādīšanai un izlīdzināšanai, efektīvi novēršot montāžas novirzes, kas var ietekmēt dzinēja dinamisko veiktspēju un ekspluatācijas drošību.
MateriālsAviācijas un kosmosa 7075-T6 augstas stiprības alumīnija sakausējums, kam raksturīga viegla masa, augsta stingrība un lieliska deformācijas izturība, īpaši optimizēts augstfrekvences aviācijas montāžas operācijām.
Galvenās apstrādes problēmasŠim stiprinājumam ir īpašas formas plānsienu kompozītmateriāla struktūra ar vairākiem pakāpienveida pozicionēšanas caurumiem, augstas precizitātes izlīdzināšanas rievām un etalona pozicionēšanas virsmām. Nevienmērīgais sienas biezums rada augstu apstrādes deformācijas risku. Caurumu pozīcijas precizitātei, paralēlismam un vertikālumam tiek noteiktas ārkārtīgi stingras prasības. Masveida ražošanā ir grūti garantēt augstu konsekvenci, un sīkas montāžas spraugas var izraisīt dzinēja detaļu pilnīgu montāžas bojājumu.
Tehniskās specifikācijas
- • Kritiskās pozicionēšanas cauruma izmēru pielaide: ±0,005 mm
- • Urbuma pozīcijas pozicionālā pielaide: ≤0,01 mm
- • Virsmas līdzenuma etalons: ≤0,003 mm
- • Atslēgas saskares virsmas raupjums: Ra ≤ 0,4 μm
- • Kopējais paralēlisms un vertikālisms: ≤0,01 mm
Mūsu apstrādes risinājums: Pieņemt 5 asu vienlaicīgu CNC vienreizējas iespīlēšanas formēšanas procesu, lai novērstu atkārtotas iespīlēšanas radītās kumulatīvās pozicionēšanas kļūdas. Optimizēt slāņveida griešanas tehnoloģiju, lai samazinātu griešanas spriegumu plānsienu konstrukcijās un pilnībā izvairītos no konstrukcijas deformācijas. Aprīkots ar nemainīgas temperatūras darbnīcu un aprīkojuma termiskās kompensācijas sistēmu, lai stabilizētu apstrādes precizitāti mainīgas temperatūras apstākļos. Visi gatavie izstrādājumi tiek pakļauti pilna izmēra pārbaudei, izmantojot CMM koordinātu mērīšanas iekārtas, un visi apstrādes un testēšanas dati tiek arhivēti stingrā saskaņā ar AS9100 un ISO kvalitātes sistēmām, lai nodrošinātu pilnīgu izsekojamību.
Projekta sasniegumsMasveida piegādes Eiropas un Amerikas kosmosa montāžas uzņēmumiem. Visi produkti ir bez deformācijas un montāžas novirzēm, ar 100% kvalificētu precizitātes konsekvenci partiju ražošanā. Produkti pilnībā atbilst aerodinamisko dzinēju precīzās montāžas standartiem un ir izturējuši stingrus kosmosa līmeņa kvalitātes apstiprinājumus, nodibinot ilgtermiņa partiju sadarbības attiecības ar klientiem.
Klients Daži paraugi
