5 ღერძიანი CNC დამუშავების სერვისები
K-TEK-მა 2018 წლიდან წარმოადგინა მსოფლიოში ულტრაზუსტი მანქანა - DMG 5-ღერძიანი დამუშავების ცენტრი, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა ინდუსტრიის მაღალი მოთხოვნები. 5-ღერძიანი მანქანები ეყრდნობა ხელსაწყოს, რომელიც მოძრაობს ხუთი სხვადასხვა მიმართულებით - X, Y და Z, ასევე A და B, რომლის გარშემოც ბრუნავს ხელსაწყო. 5-ღერძიანი CNC მანქანის გამოყენება საშუალებას აძლევს ოპერატორებს ერთი ოპერაციით მიუახლოვდნენ ნაწილს ყველა მიმართულებით, რაც გამორიცხავს სამუშაო ნაწილის ხელით გადაადგილების საჭიროებას ოპერაციებს შორის. 5-ღერძიანი CNC დამუშავება ზოგავს დროს და იდეალურია ისეთი რთული და ზუსტი ნაწილების შესაქმნელად, როგორიცაა სამედიცინო ნავთობისა და გაზის, ასევე აერონავტიკის ინდუსტრიებში გამოყენებული ნაწილები. ინდექსირებული 5-ღერძიანი დამუშავება შესანიშნავია სივრცითი ზედაპირის, სპეციალური ფორმის, ღრუ, პერფორაციის, ირიბი ხვრელების და ირიბი ჭრის წარმოებისთვის.
±0.005 მმ
(√)Ra0.2
5-ღერძიანი დამუშავების უპირატესობები
1. მაღალი სიზუსტე და სწრაფი ეფექტურობა
5-ღერძიან დამუშავებას ახასიათებს მაღალი სიზუსტე და სწრაფი ეფექტურობა. მას შეუძლია არა მხოლოდ სხვადასხვა სამრეწველო პროდუქტის სხვადასხვა კომპოზიტური ნაწილების დამუშავების ამოცანების შესრულება, არამედ შეამციროს დამაგრების დრო და დამუშავების ნაკადი, ასევე კარგად აკონტროლოს პროდუქტის ხარისხი, რაც გვეხმარება დიდი ხარჯების დაზოგვაში და უფრო კონკურენტუნარიანობის გაზრდაში. ბევრ ზუსტ ნაწილს სჭირდება მრავალი ზედაპირის დამუშავება და 5-ღერძიან დამუშავებას შეუძლია დააკმაყოფილოს ამ დამუშავების მოთხოვნები დიდი დროის დაზოგვით, წარმოების ციკლის შემცირებით და მომხმარებლისთვის მიწოდების სწრაფად დასრულებით.
2. სიზუსტისა და დამუშავების სიზუსტის გაუმჯობესება
ამ ტიპის 5-ღერძიანი CNC ფრეზები არა მხოლოდ უფრო მეტ სიზუსტეს გვთავაზობენ უფრო ღრმა ნაწილებისა და გამაგრებული მასალების დამუშავებისას, არამედ ისინი ასევე უფრო მაღალ მოსავლიანობას და დამუშავების უფრო სწრაფ სიჩქარეს გვთავაზობენ. თუმცა, 5-ღერძიანი დამუშავება უფრო ძვირია საჭირო სპეციალიზებული აღჭურვილობისა და გამოცდილი მუშახელის საჭიროების გამო.
5-ღერძიანი დამუშავების ტექნოლოგიის მეშვეობით, რთული კუთხის მქონე სამუშაო ნაწილების მრავალჯერადი გადაადგილების სიზუსტის პრობლემა მოგვარებულია. არა მხოლოდ დრო შემცირდა, არამედ დამუშავების წვრილი ტოლერანტობებიც კარგად მოგვარდა. 5-ღერძიანი დამუშავებით შესაძლებელია რთული ნაწილების დამუშავება, როგორიცაა ბურღვა, კონუსისებრი დამუშავება, ღრუები და ღარები რთული მოხრილი ზედაპირებით და ა.შ., რაც უმეტეს შემთხვევაში ტრადიციული დამუშავების მეთოდებით ვერ მიიღწევა.
3. მაღალი ხარისხის დასრულება
5-ღერძიანი დამუშავება ასევე ხელს უწყობს მაღალი ხარისხის ზედაპირების შექმნას. ნაწილები 5-ღერძიან მანქანაში საჭრელ ხელსაწყოებთან უფრო ახლოსაა განთავსებული, რომლებიც ისე ძლიერ არ ვიბრირებენ, რაც მაღალი ხარისხის ზედაპირის დამუშავებას იწვევს. დამუშავების სიზუსტის კონტროლი შესაძლებელია ±0.002 მმ-ის ფარგლებში, ზედაპირის უხეშობის (√) კონტროლი Ra0.2-შია.
4. მაღალი დამუშავების ეფექტურობა
5-ღერძიანი დამუშავება ეფექტურად ამცირებს ნაწილების დამუშავების დროს და დამხმარე დროს. მას აქვს დიდი შპინდელის სიჩქარე და მიწოდების დიაპაზონი, რის გამოც მანქანას აქვს ძლიერი და დიდი ჭრის უნარი. ხუთღერძიანი დამუშავების და მაღალსიჩქარიანი ჭრის დამუშავების სწრაფი მოძრაობა და პოზიციონირება ხელს უწყობს ნახევარფაბრიკატების დამზადების დროის შემცირებას და წარმოების ეფექტურობისა და სიზუსტის გაუმჯობესებას. სხვადასხვა რთული ზუსტი ნაწილების დამუშავების პირობებში, ჩვენ გვთავაზობენ ეფექტურ წარმოების გადაწყვეტილებებს, ეფექტურობასა და ხარისხთან ერთად, CNC ფრეზის სერვისების საშუალებით, მომხმარებლებისთვის პროდუქტის დიზაინის ან იდეების რეალობად ქცევის, სხვადასხვა ლითონისა და პლასტმასის მასალებისა და სხვადასხვა ზედაპირული დამუშავების მეთოდების გამოყენებით.
10+ წლიანი გამოცდილება 5-ღერძიან CNC დამუშავებაში და საინჟინრო გუნდი
ციტატა:3 საათიანი შეთავაზება, 5 საათიანი წარმოების მიზანშეწონილობის განსაზღვრის გადაწყვეტის სერვისი და კონსულტაცია.
ინჟინერია და დიზაინი:უფასოა მომხმარებლების დასახმარებლად პროდუქტის სტრუქტურის ოპტიმიზაციასა და 3D ნახაზების დიზაინში.
ინდივიდუალური დიზაინები:მომხმარებლის ნახაზებისა და ნიმუშების საფუძველზე ნებისმიერი რთული, ზუსტი 5-ღერძიანი CNC დამუშავებული ნაწილების დამზადება.
ეფექტურობა:ქარხანა სრულად აღჭურვილია აღჭურვილობით და დამუშავების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და მიწოდების სწრაფად დასასრულებლად კომბინირებულია CNC დამუშავების სხვადასხვა მეთოდი.
ნიმუშის მიწოდება：ნიმუშების მიწოდება ერთ კვირაში, ნიმუშის პრობლემების ჩაწერა და მასობრივი წარმოების შეუფერხებელი გახადეთ.
ხარისხის უზრუნველყოფა:ყველა სამუშაო გადის მკაცრი ხარისხის ტესტირების პროცესს. შემოწმების ინსტრუმენტი მოიცავს 3D CMM საზომ ინსტრუმენტს, ალტიმეტრს, კვადრატულ ელემენტს და ა.შ. საწყისი საინჟინრო მიმოხილვიდან DFM-მდე, წინასწარი წარმოება, IQC, პირველი სტატია, წარმოების პროცესი საბოლოო შემოწმებამდე, ჩვენ მკაცრად ვაკონტროლებთ ხარისხს ხარისხის უზრუნველსაყოფად. დახვეწილი წარმოების სტანდარტები გთავაზობთ 5-ღერძიან CNC დამუშავების ნაწილებს 99%-მდე სიზუსტის გამტარობის მაჩვენებლით.
ხარისხიანი მომსახურება:თითოეული წარმოების პროცესი კარგად არის დოკუმენტირებული და გამჭვირვალედ არის გაზიარებული მომხმარებლისთვის.
5 ღერძიანი CNC დამუშავება - ხშირად გამოყენებული მასალები
5-ღერძიანი CNC დამუშავებით შესაძლებელია სხვადასხვა მასალის დამუშავება, თუ არ იცით, როგორ აირჩიოთ სწორი მასალა, ჩვენი ინჟინრები ასევე გირჩევენ თქვენთვის შესაფერის მასალას თქვენი წარმოების საჭიროებების და 5-ღერძიანი CNC დამუშავების ნაწილების მუშაობის შესაბამისად. ქვემოთ მოცემულია ჩვენი ხშირად გამოყენებული დამუშავების მასალები, ასევე შეგვიძლია სხვა მასალების დამუშავება მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად.
| საერთო მასალები და ზედაპირის დამუშავება | ||
| საერთო მასალები | ფოლადი | 20#, Q235, 45#, A2, D2, 16MnCr5, 30CrMo, 38CrMo, 40CrNiMo3, S50C, 65 მილიონი, SCM415, 40 კრ, Cr8 |
| Cr12, SKD61, DC53, 12L14, Y12pb, Y15, Y35, Y40Mn, S5, T10, S355, 16MnCr5 | ||
| 6150, SCM435, St37, 410, 416, 420, 430, 4140, 4130, 240N, სტელი, SKS3, 38CrMOAl, 20CrNiMo | ||
| P20, SUJ2, SK3, 15CrMo, 20CrMo, 35CrMo, GS2316, CD650, ASP-23O1, A6, XW-5, XW-10, XW-41 | ||
| C1065, NAK55, NAK80, HPM1, HPM77, HPM75, 718H, 738H, DF-3, და ა.შ. | ||
| ალუმინი | LY12, 2A12, A2017, AL2024, AL3003, AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, YH52 | |
| YH75, MIC-6, და ა.შ. | ||
| უჟანგავი ფოლადი | SUS201, SUS321, SUS301, SUS303, SUS304, SUS304L, S136, S136H, ,SUS316, SUS316L, SUS316Ti | |
| SUS321, SUS420, 17-4 სთ, 430F, X90CrMoV18, 9Cr18MoV, SUS440, და ა.შ. | ||
| სპილენძი | T2, TU1/2, TP1/2, ,სპილენძი, სპილენძი, ბრინჯაო, CuZn38Sn1, CuZn39Pb3, CuSn12, CuSn8P, C-360 | |
| CuSn7ZnPb, CuZn38Pb2, C36000, C1100, C1011, C1020, C1201, C1220, C2800, C3602, HPb59-1 | ||
| HPb61-1, QSn7-02, C-954/514QAI 10-4-4, AMPCOM4, H59, H62, CuZN30, CuSn37, და ა.შ. | ||
| პლასტმასი | PEEK, PEEK1000, POM, ტეფლონი, PTFE, PET, UHMW-PE, HMW-PE, PEI, PI, PP, პოლივინილქლორიდი, PC, PMM, APS, PU | |
| FR4, დელრინი, დელრინ აფუპე, PE, UPE, EKH-SS09, MC501CDR6, სახელმწიფო შესყიდვების ოფიცერი, ეროვნული ბრაუნი, PA6, PA66, FR4, PA-MC | ||
| PA66+30% გლუტენის შემცველობა, PBT, PET, PET+30% გლუტენის შემცველი, PC, PC+30% გლუტენის გარეშე, ნეილონი, ABS, ESD225/420/520, და ა.შ. | ||
| ზედაპირის დამუშავება | გამჭვირვალე ანოდირება, შავი ანოდირება, სიმტკიცე ანოდირება, ლურჯი/წითელი ანოდირება, ქრომატული მოპირკეთება, QPQ | |
| უელექტრო ნიკელის/ცხრა/ქრომის ფირფიტა, შავი ოქსიდი, ვერცხლი/ოქროსფერი მოოქროვილი, ქვიშით გაპრიალებული, დამატებითი დამატება | ||
| ორბიტალური ქვიშით გაპრიალებული, პასივირებული, TIN მოოქროვილი ვოლფრამის კარბიდის საფარი, პოლიურეთანის საფარი, და ა.შ. | ||
შემთხვევის ჩვენება
K-Tek ძირითადად დაკავებულია მრავალფეროვანი და მცირე პარტიების მექანიკური ნაწილების ინდივიდუალური დამუშავებით, ყველა ნაწილი მზადდება მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად. აქ მოცემულია რამდენიმე დამუშავების ყუთი, რომელიც ადრეც წარმოგვიდგენია:
ალუმინის პროდუქტების გადამუშავების პროდუქტები
ფოლადის პროდუქტების დამუშავების ნაწილები
უჟანგავი ფოლადის პროდუქტის დამუშავების ნაწილები
სპილენძისა და პლასტმასის პროდუქტების დამუშავების ნაწილები
