Kagamitan sa Pagpoposisyon ng Katumpakan ng Aero Engine – Espesyal na Kagamitan sa Pag-assemble ng Aerospace
Senaryo ng Aplikasyon: Nakalaang kagamitan sa pagpoposisyon nang may katumpakan para sa pag-assemble at pagkakalibrate ng butas ng bolt ng mga sibil at militar na bahagi ng aero-engine sa mga pamilihan sa Europa at Amerika. Malawakang ginagamit ito para sa tumpak na pag-install at pag-align ng mga blade, casing, combustion chamber at iba pang pangunahing bahagi ng katumpakan, na epektibong iniiwasan ang mga paglihis sa pag-assemble na maaaring makaapekto sa dynamic performance ng makina at kaligtasan sa pagpapatakbo.
Materyal: Aerospace 7075-T6 high-strength aluminum alloy, na nagtatampok ng magaan, mataas na tigas at mahusay na resistensya sa deformation, espesyal na na-optimize para sa mga high-frequency aviation assembly operations.
Mga Pangunahing Hamon sa Pagma-machineAng kagamitang ito ay gumagamit ng espesyal na hugis na manipis na dingding na composite structure na may maraming stepped positioning holes, high-precision alignment grooves, at benchmark positioning surfaces. Ang hindi pantay na kapal ng dingding ay nagdudulot ng mataas na panganib ng machining deformation. Napakahigpit na mga kinakailangan ang ipinapataw sa katumpakan ng posisyon ng butas, parallelism, at verticality. Mahirap garantiyahan ang mataas na consistency sa mass production, at ang maliliit na agwat sa pag-assemble ay maaaring humantong sa pangkalahatang pagkabigo ng pag-assemble ng mga bahagi ng makina.
Mga Teknikal na Espesipikasyon
- • Kritikal na pagpoposisyon ng butas sa dimensyon: ±0.005 mm
- • Posisyon ng butas na may tolerasyon sa posisyon: ≤0.01 mm
- • Benchmark na kapal ng ibabaw: ≤0.003 mm
- • Pangunahing pagkamagaspang ng ibabaw na may kontak: Ra ≤ 0.4 μm
- • Pangkalahatang paralelismo at bertikalidad: ≤0.01 mm
Ang Aming Solusyon sa Pagmamakina: Gumamit ng 5-axis na sabay-sabay na proseso ng pag-clamping ng CNC na minsanang ginagamit upang maalis ang mga pinagsama-samang error sa pagpoposisyon na dulot ng paulit-ulit na pag-clamping. I-optimize ang teknolohiya ng layered cutting upang mabawasan ang stress sa pagputol sa mga istrukturang manipis ang dingding at ganap na maiwasan ang deformasyon ng istruktura. Nilagyan ng constant-temperature workshop at thermal compensation system ng kagamitan upang patatagin ang katumpakan ng machining sa ilalim ng pabago-bagong mga kondisyon ng temperatura. Ang lahat ng natapos na produkto ay sumasailalim sa full-size na inspeksyon sa pamamagitan ng mga CMM coordinate measuring machine, kung saan ang lahat ng datos ng machining at pagsubok ay naka-archive nang mahigpit alinsunod sa mga sistema ng kalidad ng AS9100 at ISO para sa ganap na pagsubaybay.
Pagtagumpay ng Proyekto: Malawakang inihahatid sa mga negosyong pang-assemble ng aerospace sa Europa at Amerika. Lahat ng produkto ay walang deformasyon at paglihis sa pag-assemble, na may 100% kwalipikadong precision consistency sa batch production. Ang mga produkto ay ganap na nakakatugon sa mga pamantayan ng precision assembly ng mga aero engine at nakapasa sa mahigpit na pagtanggap sa kalidad ng aerospace-grade, na nagtatatag ng pangmatagalang batch cooperative relationships sa mga kliyente.
Mga Halimbawa ng Customer
