۱، جوشکاری قوسی الکترودی
جوشکاری قوس الکتریکی یکی از اساسی ترین مهارت هایی است که جوشکاران به آن تسلط دارند، اگر مهارت ها در جای خود نباشند، انواع عیوب در درز جوشکاری به وجود خواهد آمد.
۲، جوشکاری قوسی زیرپودری
جوشکاری قوسی زیرپودری روشی برای جوشکاری است که از قوس به عنوان منبع گرما استفاده میکند. به دلیل نفوذ عمیق جوشکاری قوسی زیرپودری، کیفیت جوش خوب است: به دلیل محافظت سرباره مذاب، فلز ذوب شده در تماس با هوا نیست و درجه عملیات مکانیزاسیون بالا است، بنابراین برای جوشکاری جوشهای بلند سازههای صفحهای متوسط و ضخیم مناسب است.
۳. جوشکاری قوس آرگون
در اینجا برخی از اقدامات احتیاطی برای جوشکاری قوس آرگون آورده شده است:
(1) سوزن تنگستن باید مرتباً تیز شود. اگر کند باشد، جریان متمرکز نمیشود و جوشکاری تمام میشود.
(2) اگر فاصله بین سوزن تنگستن و جوش خیلی نزدیک باشد، آنها به هم میچسبند. اگر خیلی دور باشد، قوس میشکند. به محض اینکه قوس شکوفا شود، سیاه میسوزد و سوزن تنگستن بیرنگ میشود. تابش به خود نیز قوی است. بهتر است آن را نزدیک نگه دارید.
(3) کنترل سوئیچ یک هنر است، مخصوصاً برای جوشکاری صفحات نازک. فقط میتوان آن را یکی یکی روشن کرد. این یک دستگاه جوشکاری خودکار با حرکت خودکار و تغذیه خودکار سیم نیست. اگر به طور مداوم بسوزد، فرسوده میشود.
(4) شما باید سیم را تغذیه کنید. این کار نیاز به حس لامسه دارد. سیم جوش با کیفیت بالا از صفحات 304 با دستگاه برش بریده میشود. آن را به صورت دستهای نخرید. البته میتوانید سیمهای خوب را در فروشگاههای عمدهفروشی پیدا کنید.
(5) سعی کنید در شرایط تهویه مناسب کار کنید، از دستکشهای چرمی، لباس و ماسک با تنظیم خودکار شدت نور استفاده کنید.
(6) سر سرامیکی تفنگ جوشکاری باید از قوس محافظت شود. به طور خاص، انتهای تفنگ جوشکاری باید تا حد امکان به سمت صورت شما باشد.
(7) اگر بتوانید در مورد دما، اندازه و عملکرد حوضچه مذاب، شهود و پیشگویی داشته باشید، یک تکنسین ارشد هستید.
(8) سعی کنید از سوزنهای تنگستن با علامتهای زرد یا سفید استفاده کنید، زیرا این کار به مهارت بالایی نیاز دارد.
۴. جوشکاری با سوخت اکسیژن و گاز
جوشکاری با سوخت اکسیژن گازی، استفاده از شعله برای گرم کردن فلز و سیم جوش در محل اتصال قطعات فلزی برای ذوب آنها و دستیابی به هدف جوشکاری است. گازهای قابل احتراق رایج عمدتاً استیلن، گاز مایع و هیدروژن هستند و گاز پشتیبان احتراق رایج، اکسیژن است.
۵. جوشکاری لیزری
جوشکاری لیزری یک روش جوشکاری کارآمد و دقیق است که از پرتو لیزر با چگالی انرژی بالا به عنوان منبع گرما استفاده میکند. جوشکاری لیزری یکی از جنبههای مهم کاربرد فناوری پردازش مواد لیزری است. در دهه 1970، عمدتاً برای جوشکاری مواد دیواره نازک و جوشکاری با سرعت پایین استفاده میشد. فرآیند جوشکاری از نوع رسانش حرارتی است، یعنی تابش لیزر سطح قطعه کار را گرم میکند و گرمای سطح از طریق رسانش حرارتی به داخل نفوذ میکند. با کنترل عرض، انرژی، توان اوج و فرکانس تکرار پالس لیزر، قطعه کار ذوب میشود تا یک حوضچه مذاب خاص تشکیل شود.
زمان ارسال: ۲۲ اکتبر ۲۰۲۴
