1. Soldagem por arco de eletrodo
A soldagem a arco é uma das habilidades mais básicas que os soldadores dominam; se essa habilidade não for apropriada, haverá diversos defeitos na junta de solda.
2. Soldagem por arco submerso
A soldagem por arco submerso é um método de soldagem que utiliza um arco elétrico como fonte de calor. Devido à profunda penetração proporcionada pela soldagem por arco submerso, a qualidade da solda é boa: graças à proteção da escória fundida, o metal fundido não entra em contato com o ar, e o grau de mecanização da operação é alto, sendo, portanto, adequada para soldagem de longos trechos em estruturas de chapas médias e grossas.
3. Soldagem a arco de argônio
Aqui estão algumas precauções para a soldagem a arco de argônio:
(1) A agulha de tungstênio deve ser afiada frequentemente. Se estiver cega, a corrente não será concentrada e a soldagem será interrompida.
(2) Se a distância entre a agulha de tungstênio e a solda for muito pequena, elas grudarão. Se for muito grande, o arco se expandirá. Uma vez que o arco se expande, ele queimará e ficará preto, e a agulha de tungstênio ficará careca. A radiação para o próprio eletrodo também é forte. É melhor mantê-lo próximo.
(3) O controle do interruptor é uma arte, especialmente para soldagem de chapas finas. Ele só pode ser ligado um de cada vez. Esta não é uma máquina de solda automática com movimento automático e alimentação automática de arame. Se queimar continuamente, irá se desgastar.
(4) Você precisa alimentar o arame. Isso requer tato. Arame de solda de alta qualidade é cortado de chapas 304 com uma máquina de corte. Não compre em feixes. Claro, você pode encontrar bons arames em pontos de venda por atacado.
(5) Procure trabalhar em condições ventiladas, use luvas de couro, roupas e uma máscara de escurecimento automático.
(6) A cabeça cerâmica da pistola de solda deve ser protegida do arco. Especificamente, a cauda da pistola de solda deve ser apontada o máximo possível para o seu rosto.
(7) Se você puder ter uma intuição e premonição sobre a temperatura, tamanho e ação da poça fundida, você é um técnico sênior.
(8) Tente usar agulhas de tungstênio com marcações amarelas ou brancas, pois isso requer alta habilidade.
4. Soldagem com gás combustível oxigênio
A soldagem oxiacetilênica utiliza chamas para aquecer o metal e o arame de solda na junção das peças metálicas, fundindo-as e realizando a soldagem. Os gases combustíveis mais comuns são o acetileno, o gás liquefeito de petróleo (GLP) e o hidrogênio, sendo o oxigênio o gás de suporte de combustão mais utilizado.
5. Soldagem a laser
A soldagem a laser é um método de soldagem eficiente e preciso que utiliza um feixe de laser de alta densidade energética como fonte de calor. É um dos aspectos importantes da aplicação da tecnologia de processamento de materiais a laser. Na década de 1970, era utilizada principalmente para soldagem de materiais de paredes finas e em baixa velocidade. O processo de soldagem é do tipo condução térmica, ou seja, a radiação laser aquece a superfície da peça de trabalho, e o calor da superfície se difunde para o interior por condução térmica. Controlando a largura, a energia, a potência de pico e a frequência de repetição do pulso de laser, a peça de trabalho é fundida, formando uma poça de fusão específica.
Data da publicação: 22/10/2024
