1. Saldatura ad arco con elettrodo
La saldatura ad arco è una delle competenze fondamentali che un saldatore deve padroneggiare; se queste competenze non sono adeguate, si verificheranno diversi difetti nella saldatura.
2. Saldatura ad arco sommerso
La saldatura ad arco sommerso è un metodo di saldatura che utilizza l'arco come fonte di calore. Grazie alla profonda penetrazione, la qualità della saldatura è elevata: grazie alla protezione offerta dalla scoria fusa, il metallo fuso non entra in contatto con l'aria e il grado di meccanizzazione del processo è elevato, rendendola adatta alla saldatura di lunghe sezioni di lamiere di medio e spesso spessore.
3. Saldatura ad arco di argon
Ecco alcune precauzioni da adottare per la saldatura ad arco di argon:
(1) L'ago di tungsteno deve essere affilato frequentemente. Se è smussato, la corrente non sarà concentrata e la saldatura sarà terminata.
(2) Se la distanza tra l'ago di tungsteno e la saldatura è troppo ridotta, si attaccheranno. Se è troppo elevata, l'arco si espanderà. Una volta che l'arco si espande, diventerà nero e l'ago di tungsteno si scolorirà. Anche la radiazione verso se stessi è forte. È meglio tenerlo vicino.
(3) Il controllo dell'interruttore è un'arte, soprattutto per la saldatura di lamiere sottili. Può essere acceso solo uno alla volta. Non si tratta di una saldatrice automatica con movimento automatico e alimentazione automatica del filo. Se brucia continuamente, si usurerà.
(4) Bisogna alimentare il filo. Ciò richiede sensibilità tattile. Il filo per saldatura di alta qualità viene tagliato da lamiere 304 con una cesoia. Non comprarlo in fasci. Naturalmente, si possono trovare buoni fili presso i grossisti.
(5) Cercate di lavorare in un ambiente ben ventilato, indossate guanti di pelle, indumenti e una maschera con oscuramento automatico.
(6) La testa in ceramica della pistola per saldatura deve essere protetta dall'arco. In particolare, la parte posteriore della pistola per saldatura deve essere rivolta il più possibile verso il viso.
(7) Se hai intuizione e premonizione sulla temperatura, le dimensioni e l'azione della pozza fusa, sei un tecnico esperto.
(8) Cercate di usare aghi di tungsteno con segni gialli o bianchi, poiché ciò richiede un'elevata maestria artigianale.
4. Saldatura a gas ossigeno
La saldatura ossiacetilenica (OFT) consiste nell'utilizzo di fiamme per riscaldare il metallo e il filo di saldatura nel punto di giunzione dei pezzi metallici, al fine di fonderli e realizzare la saldatura. I gas combustibili comunemente utilizzati sono principalmente acetilene, gas di petrolio liquefatto e idrogeno, mentre il gas di supporto alla combustione è l'ossigeno.
5. Saldatura laser
La saldatura laser è un metodo di saldatura efficiente e preciso che utilizza un raggio laser ad alta densità di energia come fonte di calore. La saldatura laser rappresenta un aspetto importante dell'applicazione della tecnologia di lavorazione dei materiali tramite laser. Negli anni '70, veniva utilizzata principalmente per la saldatura di materiali a parete sottile e per saldature a bassa velocità. Il processo di saldatura è di tipo termico, ovvero la radiazione laser riscalda la superficie del pezzo e il calore superficiale si diffonde all'interno per conduzione. Controllando la larghezza, l'energia, la potenza di picco e la frequenza di ripetizione dell'impulso laser, il pezzo viene fuso per formare un bagno di fusione specifico.
Data di pubblicazione: 22 ottobre 2024
