Введение в компоненты
Этот высокоточный механический компонент изготовлен с использованием передовых технологий обработки на станках с ЧПУ, что обеспечивает исключительную точность размеров и структурную целостность. Деталь имеет сложную цилиндрическую конструкцию с множеством прецизионных отверстий, пазов и монтажных интерфейсов, что делает ее пригодной для сложных инженерных задач. Каждый компонент производится в соответствии со строгими стандартами качества, гарантируя надежную работу и долговечность.
Станок с ЧПУ обладает следующими характеристиками.
● Высокая точность обработки и стабильное качество обработки;
● Он способен осуществлять многокоординатное соединение, обладает высокой степенью автоматизации и может обрабатывать детали сложной формы;
● При замене обрабатываемых деталей, как правило, достаточно изменить только программу ЧПУ, что позволяет сэкономить время на подготовке производства и повысить эффективность;
Высококачественные детали, изготовленные методом прецизионной механической обработки.
Компания K-TEK располагает передовым обрабатывающим оборудованием, высококвалифицированной инженерной командой и эффективным режимом работы. Она предоставляет клиентам высококачественные и эффективные услуги по токарной обработке на станках с ЧПУ по конкурентоспособным ценам, преобразуя тщательно разработанные инженерные чертежи в различные прецизионные детали.
Изготовление деталей на токарном станке по индивидуальному заказу.
Требования к точности при изготовлении деталей на заказ методом токарной обработки.
| Точность обработки | |
| в целом может соответствовать требованиям | |
| точность обработки | ±0,005 мм |
| (√) | Ra0.2 |
| ↗ | 0,005 мм |
| ◎ | 0,005 мм |
| ○ | 0,005 мм |
| ⊥ | 0,005 мм |
| 一 | 0,005 мм |
| Минимальное количество заказа(Минимальный объем заказа）≥1 | |
Обработка распространенных материалов и обработка поверхностей.
Для изготовления прецизионных деталей могут использоваться различные материалы в зависимости от требований к конструкции изделия. Мы можем обрабатывать различные материалы и выполнять различные виды поверхностной обработки в соответствии с требованиями заказчика. Наиболее распространенные материалы и виды поверхностной обработки:
| Распространенные материалы и обработка поверхности | ||
| Общий Материалы | Сталь | 20#, Q235, 45#, A2, D2, 16MnCr5, 30CrMo, 38CrMo, 40CrNiMo3, S50C, 65Мн, SCM415, 40Cr, Cr8 |
| Cr12, СКД61, DC53, 12L14, Y12pb, Y15, Y35, Y40Mn, S5, Т10, S355, 16MnCr5 | ||
| 6150, SCM435, Ст37, 410, 416, 420, 430, 4140, 4130, 240Н, Стелл, SKS3, 38CrMOAl, 20CrNiMo | ||
| П20, SUJ2, СК3, 15CrMo, 20CrMo, 35CrMo, GS2316, CD650, АСП-23О1, A6, XW-5, XW-10, XW-41 | ||
| C1065, NAK55, NAK80, HPM1, HPM77, HPM75, 718H, 738H, ДФ-3, и т. д. | ||
| Алюминий | LY12, 2A12, А2017, АЛ2024, АЛ3003, AL5052, AL5083, АЛ6061, АЛ6063, AL6082, АЛ7075, YH52 | |
| YH75, МИК-6, и т. д. | ||
| Нержавеющая сталь | СУС201, SUS321, СУС301, SUS303, СУС304, СНС304Л, С136, S136H, ,СУС316, СНС316Л, SUS316Ti | |
| SUS321, СУС420, 17-4ph, 430F, X90CrMoV18, 9Cr18MoV, СУС440, и т. д. | ||
| Медь | T2, ТУ1/2, TP1/2, ,Латунь, Медь, Бронза, CuZn38Sn1, CuZn39Pb3, CuSn12, CuSn8P, С-360 | |
| CuSn7ZnPb, CuZn38Pb2, C36000, С1100, C1011, C1020, C1201, C1220, C2800, C3602, HPb59-1 | ||
| HPb61-1, QSn7-02, C-954/514QAI 10-4-4, AMPCOM4, H59, H62, CuZN30, CuSn37, и т. д. | ||
| Пластик | ПИК, PEEK1000, ПОМ, ТЕФЛОН, ПТФЭ, ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, Сверхвысокомолекулярный полиэтилен, HMW-PE, Остров Принца Эдуарда, PI, PP, ПВХ, PC, ПММ, АПС, PU | |
| FR4, ДЕЛРИН, ДЕЛРИН АФУПЕ, PE, UPE, EKH-SS09, MC501CDR6, ППО, НБР, ПА6, ПА66, FR4, ПА-МС | ||
| PA66+30%GF, ПБТ, ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, ПЭТ+30%GF, PC, ПК+30%ГФ, Нейлон, АБС, ESD225/420/520, и т. д. | ||
| Обработка поверхности | Прозрачное анодирование, Черное анодирование, Твердость анодирования, Сине-красное анодирование, Хроматное покрытие, QPQ | |
| Химическое никелирование/никелирование/хромирование, Черный оксид, Покрытие серебром и золотом, Отшлифованный, DLC | ||
| Орбитальная шлифовка, Пассивированный, Луженое покрытие, покрытие из карбида вольфрама, Полиуретановое покрытие, и т. д. | ||
