Têgihiştinî
Strukturên CNC yên tevlihev (dîwarên zirav, kavilên kûr, xêzên nerêkûpêk, kunên fezayî û taybetmendiyên pir-goşeyî) bi gelemperî dibin sedema deformasyona perçeya kar, lerizîna amûran, girtina çîpê, destwerdana makînekirinê, jihevketina pozîsyonê û qedandina rûyê nebaş. Ji bo misogerkirina rastbûna bilind, aramî û yekrengiya komê, çareseriyên standardîzekirî yên çêtirkirina makînekirinê wekî li jêr têne encamdan.
Pirsgirêkên Sereke & Çareseriyên Çêtirkirî
1. Deformasyona Parçeyê Kar û Lerizîna Dîwarê Tenik
- Zehmetî: Deformasyona elastîk û şopên lerizînê yên ji ber hêza birrînê û zexta girtinê.
- Çareserî: Pêvajoya standard bipejirînin: xavkirin → pîrbûna ji bo rakirina stresê → nîv-qediyayî → qedandin. Frezkirina hilkişîna bilez û kûrahiya nizm bicîh bînin. Ji bo kêmkirina giraniya stresê, piştgiriya nerm û kelepçeyên valahiyê bikar bînin. Ji bo avahiyên pir tenik perçên pêvajoyê lê zêde bikin.
2. Makînekirina Valatiya Kûr û Xendekên Teng
- Zehmetî: Rakirina xirab a çîpan, kêmasiya hişkbûna amûrê û şikestina hêsan a amûrê.
- Çareserî: Amûrên sarkirina navxweyî yên bi zexta bilind bi cîh bikin. Qertên karbîdê yên dijî-lerzînê yên bi stûyê dirêj bikar bînin. Stratejiya frezkirina qat qat û paqijkirina goşeyan a taybet bikar bînin. Ji bo kêmkirina bandorê, ketin/derketina rêya amûra dorhêlî çêtirîn bikin.
3. Makînekirina Pir-Rû û Rîska Destwerdanê
- Zehmetî: Sînordarkirina 3-eksenî, ji nû ve girtina pir caran û xeletiyên toleransê yên berhevkirî.
- Çareserî: Ji bo temamkirina sazkirinê bi yekcarî, makînekirina hevdem a 4/5-eksenî bicîh bînin. Berî hilberînê bi rêya Vericut/UG simulasyona pevçûna tevahiya rêya amûrê pêk bînin. Ji bo kêmkirina demên bicihkirinê, alavên modular bicîh bînin.
4. Destûra nehevseng û barê birînê yê nearam
- Zehmetî: Guhertina desteka amûran dibe sedema xirabûn, çîpandin û bêîstîqrariya pîvanan.
- Çareserî: Ji bo barekî birrîna sabît frezkirina dînamîk bicîh bînin. Destûra qedandina yekreng piştî xavkirinê. Parçeyan bi herêmên valahî, xêz û kunan dabeş bikin.
Parametreyên birrîna xwerû.
5. Çewtiya Cihgirtinê & Lihevhatina Nebaş a Partîyê
- Zehmetî: Perçeyên kar ên ne rêkûpêk pîvanên yekgirtî nînin, di encamê de rastbûna dubarekirinê kêm e.
- Çareserî: Rûyên referansê û kunên yekgirtî ji pêş ve makîne bikin. Pergala pozîsyona xala sifir bikar bînin (rastbûna dubarekirinê ≤0.005mm). Bi qasî ku pêkan be, zivirandina perçeyê kar kêm bikin.
6. Vekolîna Taybetmendiyên Veşartî & Kontrola Toleransa Geometrîk
- Zehmetî: Taybetmendiyên navxweyî û fezayî bi amûrên kevneşopî nayên pîvandin.
- Çareserî: Ji bo tespîtkirina toleransa geometrîkî CMM û milên pîvandinê yên veguhêzbar bikar bînin. Vekolîna perçeya yekem û nimûnegirtina di pêvajoyê de pêk bînin. Daneyên CAD-ê ji bo makînekirin û vekolandinê bikin yek.
7. Kêmasiyên Rûyê Rûyê
- Zehmetî: Xetên girêdanê û nîşanên lerzînê yên amûrê li ser rûberên qurkirî yên tevlihev.
- Çareserî: Frezkirina bi bilindahiya sabît û frezkirina rûberê ya xeta herikînê bikin yek. Leza qedandinê û xwarinê baştir bikin. Rastbûna milê û makîneyê bi rêkûpêk kalibr bikin.
Avantajên Sereke û Standardên Pêvajoyê
1. Teknolojiya kontrolkirina stresê ji bo perçeyên tevlihev ên rastbûna bilind deformasyona herî kêm misoger dike.
2. 5-eksen + simulasyona tevahî xetereyên pevçûn û destwerdanê ji holê radike.
3. Stratejiya amûra frezkirina dînamîk û dijî-lerzînê temenê amûrê û kalîteya rûyê baştir dike.
4. Sîstema sazkirina xala sifir dubarekirina bilind ji bo hilberîna girseyî garantî dike.
5. Sîstema teftîşa rastîn a profesyonel rêjeya giştî ya kalîfîye stabîl dike.
Qada Serlêdanê
Ji bo hewavaniyê, alavên bijîşkî, otomasyon, otomatîv, robotîk, enerjiya nû û pêkhateyên mekanîkî yên tevlihev ên rastbûna optîkî minasib e.
Dema şandinê: 17ê Hezîrana 2026an
