China 5-assige CNC-bewerkingsfabriek en -fabrikant

5-assige CNC-bewerkingsdiensten

K-TEK introduceert sinds 2018 's werelds meest nauwkeurige machine: het DMG 5-assige bewerkingscentrum, om te voldoen aan de hoge eisen van diverse industrieën. 5-assige machines maken gebruik van een gereedschap dat in vijf verschillende richtingen beweegt: X, Y en Z, en A en B, waar het gereedschap omheen roteert. Met een 5-assige CNC-machine kunnen operators een werkstuk vanuit alle richtingen benaderen in één bewerking, waardoor handmatige herpositionering van het werkstuk tussen bewerkingen overbodig is. 5-assige CNC-bewerking bespaart tijd en is ideaal voor het vervaardigen van complexe en precieze onderdelen, zoals die gebruikt worden in de medische sector, de olie- en gasindustrie en de lucht- en ruimtevaart. Geïndexeerde 5-assige bewerking is uitermate geschikt voor de productie van ruimtelijke oppervlakken, speciale vormen, holle onderdelen, ponsen, schuine gaten en schuine sneden.

±0,005 mm

(√)Ra0.2

Voordelen van 5-assige bewerking

1. Hoge precisie en snelle efficiëntie

5-assige bewerking biedt een hoge precisie en efficiëntie. Het kan niet alleen de bewerkingstaken van diverse composietonderdelen uit verschillende industriële producten uitvoeren, maar ook de opspantijden en de bewerkingsdoorloop verkorten en de productkwaliteit goed controleren. Dit helpt ons aanzienlijke kosten te besparen en onze concurrentiepositie te versterken. Veel precisieonderdelen vereisen bewerking van meerdere oppervlakken en 5-assige bewerking kan aan deze eisen voldoen met aanzienlijke tijdsbesparing, een kortere productiecyclus en een snelle levering aan de klant.

2. Verbeter de nauwkeurigheid en verwerkingsprecisie

Deze 5-assige CNC-freesmachines bieden niet alleen een hogere nauwkeurigheid bij het bewerken van diepere onderdelen en geharde materialen, maar ook een hogere opbrengst en hogere bewerkingssnelheden. 5-assig bewerken is echter duurder vanwege de benodigde specialistische apparatuur en de vereiste expertise.

Dankzij 5-assige bewerkingstechnologie is het probleem van de nauwkeurigheid bij het herhaaldelijk herpositioneren van werkstukken met complexe hoeken opgelost. Niet alleen is de bewerkingstijd verkort, maar ook de toleranties voor de bewerking zijn aanzienlijk verbeterd. Met 5-assige bewerking kunnen complexe onderdelen worden bewerkt, zoals boren, conische bewerkingen, holtes en groeven met complexe gebogen oppervlakken, enzovoort, wat met traditionele bewerkingsmethoden in de meeste gevallen niet mogelijk is.

3. Hoogwaardige afwerking

5-assige bewerking draagt ook bij aan het creëren van oppervlakken met een hoogwaardige afwerking. In een 5-assige machine worden de onderdelen dichter bij de snijgereedschappen geplaatst, waardoor deze minder trillen en een hoogwaardige oppervlakteafwerking ontstaat. De bewerkingsnauwkeurigheid kan worden geregeld binnen ±0,002 mm en de oppervlakteruwheid (√) binnen Ra0,2.

4. Hoge verwerkingsefficiëntie

5-assige bewerking kan de verwerkingstijd en hulptijd van onderdelen effectief verkorten. Dankzij de hoge spindelsnelheid en het grote voedingsbereik heeft de machine een krachtig en groot snijvermogen. De snelle beweging en positionering van 5-assige bewerking, gecombineerd met hoge snijsnelheden, dragen bij aan een kortere doorlooptijd van halffabrikaten en verbeteren de productie-efficiëntie en -nauwkeurigheid. Met CNC-freesdiensten kunnen we de productontwerpen en -ideeën van klanten realiseren, ongeacht het materiaal, zoals metalen en kunststoffen, en met diverse oppervlaktebehandelingen.

Meer dan 10 jaar ervaring met 5-assige CNC-bewerking en een deskundig engineeringteam.

Offerte:Offerteaanvraag binnen 3 uur, haalbaarheidsstudie voor productie binnen 5 uur inclusief advies.
Techniek en ontwerp:Wij bieden gratis ondersteuning aan klanten bij het optimaliseren van de productstructuur en het ontwerpen van 3D-tekeningen.
Ontwerpen op maat:Wij produceren complexe, nauwkeurige 5-assige CNC-onderdelen op basis van klanttekeningen en -monsters.
Efficiëntie:De fabriek is volledig uitgerust met apparatuur en combineert diverse CNC-bewerkingsmethoden om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren en de levering snel te voltooien.

Levering van proefmonsters:Lever de monsters binnen een week aan, registreer eventuele problemen met de monsters en zorg voor een soepele massaproductie.
Kwaliteitsborging:Elk product doorloopt een rigoureus kwaliteitscontroleproces. De inspectie-instrumenten omvatten onder andere een 3D CMM-meetinstrument, een hoogtemeter en een kwadratisch element. Van de eerste technische beoordeling (DFM), pre-productie, IQC, het eerste prototype, het productieproces tot de eindinspectie, controleren we de kwaliteit strikt om deze te waarborgen. Verfijnde productienormen garanderen u 5-assige CNC-bewerkingen met een precisie van maar liefst 99%.
Kwaliteitsservice:Elke productierun wordt goed gedocumenteerd en transparant met de klant gedeeld.

5-assige CNC-bewerking: veelgebruikte materialen

Met een 5-assige CNC-machine kunnen diverse materialen worden bewerkt. Weet u niet zeker welk materiaal u moet kiezen? Onze engineers kunnen u adviseren over het juiste materiaal, afgestemd op uw productiebehoeften en de gewenste prestaties van de onderdelen die met een 5-assige CNC-machine bewerkt moeten worden. Hieronder vindt u een overzicht van de materialen die wij veelvuldig verwerken. Op verzoek van de klant kunnen wij ook andere materialen bewerken.

Gangbare materialen en oppervlaktebehandeling
Gewoon Materialen	Staal	20#, Q235, 45#, A2, D2, 16MnCr5, 30CrMo, 38CrMo, 40CrNiMo3, S50C, 65 miljoen, SCM415, 40Cr, Cr8
		Cr12, SKD61, DC53, 12L14, Y12pb, Y15, Y35, Y40Mn, S5, T10, S355, 16MnCr5
		6150, SCM435, St37, 410, 416, 420, 430, 4140, 4130, 240N, Stell, SKS3, 38CrMOAl, 20CrNiMo
		P20, SUJ2, SK3, 15CrMo, 20CrMo, 35CrMo, GS2316, CD650, ASP-23O1, A6, XW-5, XW-10, XW-41
		C1065, NAK55, NAK80, HPM1, HPM77, HPM75, 718H, 738H, DF-3, enz.
	Aluminium	LY12, 2A12, A2017, AL2024, AL3003, AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, YH52
		YH75, MIC-6, enz.
	Roestvrij staal	SUS201, SUS321, SUS301, SUS303, SUS304, SUS304L, S136, S136H, ,SUS316, SUS316L, SUS316Ti
		SUS321, SUS420, 17-4ph, 430F, X90CrMoV18, 9Cr18MoV, SUS440, enz.
	Koper	T2, TU1/2, TP1/2, ,Messing, Koper, Bronzen, CuZn38Sn1, CuZn39Pb3, CuSn12, CuSn8P, C-360
		CuSn7ZnPb, CuZn38Pb2, C36000, C1100, C1011, C1020, C1201, C1220, C2800, C3602, HPb59-1
		HPb61-1, QSn7-02, C-954/514QAI 10-4-4, AMPCOM4, H59, H62, CuZN30, CuSn37, enz.
	Plastic	KIJKJE, PEEK1000, POM, TEFLON, PTFE, HUISDIER, UHMW-PE, HMW-PE, PEI, PI, PP, PVC, PC, PMM, APS, PU
		FR4, DELRIN, DELRIN AFUPE, PE, UPE, EKH-SS09, MC501CDR6, PPO, NBR, PA6, PA66, FR4, PA-MC
		PA66+30%GF, PBT, HUISDIER, PET+30%GF, PC, PC+30%GF, Nylon, ABS, ESD225/420/520, enz.
Oppervlaktebehandeling		Heldere anodisering, Zwart geanodiseerd, Hardheid Anodiseren, Blauw/Rood geanodiseerd, Chromaatplating, QPQ
		Chemisch nikkel/negen/chroomlaag, Zwarte oxide, Verzilvering/Verguld, Geschuurd, DLC
		Orbitaal geschuurd, Gepassiveerd, TIN-plating Wolfraamcarbide-coating, Polyurethaan coating, enz.

Casestudy

K-Tek is voornamelijk gespecialiseerd in de maatwerkproductie van diverse mechanische onderdelen in kleine series. Alle onderdelen worden vervaardigd volgens de wensen van de klant. Hieronder vindt u enkele voorbeelden van eerdere producties: