Kinas fabrikk og produsenter av 5-aksede CNC-maskineringstjenester

5-akset CNC-maskineringstjenester

K-TEK har introdusert verdens ultrapresisjonsmaskin – DMG 5-akset maskineringssenter – siden 2018 for å møte høye krav i ulike bransjer. 5-aksede maskiner er avhengige av et verktøy som beveger seg i fem forskjellige retninger – X, Y og Z, samt A og B, som verktøyet roterer rundt. Ved å bruke en 5-akset CNC-maskin kan operatører nærme seg en del fra alle retninger i én operasjon, noe som eliminerer behovet for å manuelt flytte arbeidsstykket mellom operasjonene. 5-akset CNC-maskinering sparer tid og er ideell for å lage komplekse og presise deler som de som finnes i medisinsk olje- og gassindustrien, samt luftfartsindustrien. Indeksert 5-akset maskinering er flott for produksjon av romlige overflater, spesialformede deler, hule deler, stansing, skrå hull og skråskjæring.

±0,005 mm

(√)Ra0.2

Fordeler med 5-akset maskinering

1. Høy presisjon og rask effektivitet

5-akset maskinering har høy presisjon og rask effektivitet. Den kan ikke bare fullføre prosesseringsoppgavene til ulike komposittdeler fra ulike industriprodukter, men også redusere klemmetider og prosesseringsflyt, samt kontrollere produktkvaliteten godt, noe som hjelper oss med å spare mye kostnader og gjøre oss mer konkurransedyktige. Mange presisjonsdeler må behandles på flere overflater, og 5-akset maskinering kan nå disse prosesseringskravene med mye tidsbesparelse, redusert produksjonssyklus og rask fullføring av kundelevering.

2. Forbedre nøyaktighet og prosesseringspresisjon

Ikke bare tilbyr disse typene 5-aksede CNC-fresemaskiner større nøyaktighet ved maskinering av dypere deler og herdede materialer, men de tilbyr også høyere utbytte og raskere maskineringshastigheter. 5-akset maskinering er imidlertid dyrere på grunn av det nødvendige spesialiserte utstyret og behovet for ekspertarbeidere.

Gjennom 5-akset maskineringsteknologi løses problemet med nøyaktigheten til flere reposisjoneringer av arbeidsstykker med komplekse vinkler. Ikke bare er tiden forkortet, men de tynne toleransene for maskinering er også godt løst. 5-akset maskinering kan bearbeide komplekse deler, som boring, konisk bearbeiding, hulrom og spor med komplekse buede overflater, osv., som i de fleste tilfeller ikke kan oppnås med tradisjonelle bearbeidingsmetoder.

3. Høy kvalitet på finishen

5-akset maskinering bidrar også til å lage overflater med høy kvalitet på finishen. Delene plasseres nærmere skjæreverktøyene i 5-akset maskinen, som ikke vibrerer så mye, noe som resulterer i en overflatefinish av høy kvalitet. Bearbeidingsnøyaktigheten kan kontrolleres innenfor ±0,002 mm, og overflateruheten (√) kan kontrolleres i Ra0,2.

4. Høy prosesseringseffektivitet

5-akset maskinering kan effektivt redusere behandlingstiden og hjelpetiden for deler. Den har et stort spindelhastighets- og mateområde, slik at maskinen har en sterk og stor skjærekapasitet. Den raske bevegelsen og posisjoneringen av fem-akset maskinering og høyhastighets skjæremaskinering bidrar til å redusere behandlingstiden for halvfabrikata og forbedre produksjonseffektiviteten og nøyaktigheten. I møte med en rekke komplekse presisjonsdelbehandlingsløsninger, har effektivitet og kvalitet også ført til store forbedringer. Gjennom CNC-fresetjenester kan kundene realisere produktdesign eller ideer, materialer som involverer en rekke metaller og plasttyper og en rekke overflatebehandlinger.

10+ års erfaring med 5-akset CNC-maskinering og ingeniørteam

Sitat:3 timers tilbud, 5 timers service og rådgivning for løsningsanalyse av produksjonsmuligheter.
Ingeniørfag og design:Gratis å hjelpe kunder med å optimalisere produktstruktur og designe 3D-tegninger.
Tilpassede design:Produser komplekse presisjons 5-aksede CNC-maskinerte deler basert på kundens tegninger og prøver.
Effektivitet:Fabrikken er fullt utstyrt med utstyr, og en rekke CNC-maskineringsmetoder kombineres for å forbedre prosesseringseffektiviteten og raskt fullføre leveransen.

Prøvelevering:Lever prøver på én uke, registrer prøveproblemer og gjør masseproduksjonen problemfri.
Kvalitetssikring:Hver jobb går gjennom en streng kvalitetstestprosess. Inspeksjonsverktøyet inkluderer 3D CMM-måleinstrument, høydemåler, kvadratisk element, osv. Fra innledende teknisk gjennomgang, DFM, preproduksjon, IQC, første artikkel, produksjonsprosess til endelig inspeksjon, kontrollerer vi strengt kvaliteten for å sikre kvalitet. Raffinerte produksjonsstandarder gir deg 5-aksede CNC-maskinerte deler med en presisjonsbeståtthetsrate på opptil 99 %.
Kvalitetsservice:Hver produksjonskjøring er godt dokumentert og delt transparent med kunden.

5-akset CNC-maskinering Vanlig brukte materialer

5-akset CNC kan bearbeide en rekke materialer. Hvis du ikke vet hvordan du skal velge riktig materiale, kan våre ingeniører også anbefale riktig materiale for deg i henhold til dine produksjonsbehov og ytelsen til 5-aksede CNC-maskineringsdeler. Følgende er våre vanlige bearbeidingsmaterialer, vi kan også bearbeide andre materialer i henhold til kundens behov.

Vanlige materialer og overflatebehandling
Vanlig Materialer	Stål	20#, Q235, 45#, A2, D2, 16MnCr5, 30CrMo, 38CrMo, 40CrNiMo3, S50C, 65 millioner, SCM415, 40Cr, Cr8
		Cr12, SKD61, DC53, 12L14, Y12pb, År 15, Y35, Y40Mn, S5, T10, S355, 16MnCr5
		6150, SCM435, St37, 410, 416, 420, 430, 4140, 4130, 240N, Stell, SKS3, 38CrMOAl, 20CrNiMo
		P20, SUJ2, SK3, 15CrMo, 20CrMo, 35CrMo, GS2316, CD650, ASP-23O1, A6, XW-5, XW-10, XW-41
		C1065, NAK55, NAK80, HPM1, HPM77, HPM75, 718H, 738H, DF-3, osv.
	Aluminium	LY12, 2A12, A2017, AL2024, AL3003, AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, YH52
		YH75, MIC-6, osv.
	Rustfritt stål	SUS201, SUS321, SUS301, SUS303, SUS304, SUS304L, S136, S136H, ,SUS316, SUS316L, SUS316Ti
		SUS321, SUS420, 17–4 timer, 430F, X90CrMoV18, 9Cr18MoV, SUS440, osv.
	Kopper	T2, TU1/2, TP1/2, ,Messing, Kopper, Bronse, CuZn38Sn1, CuZn39Pb3, CuSn12, CuSn8P, C-360
		CuSn7ZnPb, CuZn38Pb2, C36000, C1100, C1011, C1020, C1201, C1220, C2800, C3602, HPb59-1
		HPb61-1, QSn7-02, C-954/514QAI 10-4-4, AMPCOM4, H59, H62, CuZN30, CuSn37, osv.
	Plast	TITT, PEEK1000, POM, TEFLON, PTFE-, KJÆLEDYR, UHMW-PE, HMW-PE, PEI, PI, PP, PVC, PC, PMM, APS, PU
		FR4, DELRIN, DELRIN AFUPE, PE, UPE, EKH-SS09, MC501CDR6, PPO, NBR, PA6, PA66, FR4, PA-MC
		PA66+30%GF, PBT-materiale, KJÆLEDYR, PET+30%GF, PC, PC+30%GF, Nylon, ABS, ESD225/420/520, osv.
Overflatebehandling		Klar anodisering, Svart anodisering, Hardhet Anodiser, Blå/rød anodisering, Kromatbelegg, QPQ
		Elektrofri nikkel/ni/kromplate, Svart oksid, Sølv\Gullbelegg, Slipt, Nedlastbart innhold
		Orbital slipt, Passivert, TIN-beleggTungstenkarbidbelegg, Polyuretanbelegg, osv.

Saksvisning

K-Tek driver hovedsakelig med spesialbearbeiding av mekaniske deler i ulike varianter og små serier, og alle deler lages i henhold til kundenes behov. Her er noen prosesseringseksempler vi har produsert før: