როგორ მუშაობს 5 ღერძიანი CNC დამუშავება?

პროცესი იწყება ა.CAD მოდელი, რომელიც CAM პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით გარდაიქმნება მანქანის ინსტრუქციებად. შემდეგ მანქანა ერთდროულად ასრულებს მაღალი სიზუსტის მოძრაობებს ხუთი ღერძის გასწვრივ.

ორი ძირითადი ტიპი:

1. ინდექსირებული 5-ღერძიანი (3+2)

ინსტრუმენტი ბრუნავს ფიქსირებული კუთხით

შემდეგ ასრულებს სამღერძიან დამუშავებას

2. უწყვეტი 5-ღერძიანი

ხუთივე ღერძი ერთდროულად მოძრაობს

იდეალურია მრუდი ზედაპირებისა და რთული გეომეტრიისთვის

ეს მოქნილობა საშუალებას იძლევა რთული ნაწილების დამუშავება პოზიციონირების შეცვლის გარეშე.

5 ღერძიანი CNC დამუშავების ძირითადი უპირატესობები

1. შემცირებული დაყენების დრო

5-ღერძიანი დამუშავება საშუალებას იძლევა ერთ სისტემაში მრავალი ზედაპირის დამუშავების, რაც გამორიცხავს განმეორებით პოზიციონირებას.

შედეგი:

უფრო სწრაფი წარმოება

შრომის დაბალი ღირებულება

2. უფრო მაღალი სიზუსტე და სიზუსტე

ნაკლები დაყენება ნიშნავს ნაკლებ გასწორების შეცდომებს და უფრო მკაცრ ტოლერანტობას.ტიპიური ტოლერანტობა:

±0.01 მმ-მდე

3. რთული გეომეტრიული ფორმების დამუშავების უნარი

5-ღერძიანი დამუშავება გამოირჩევა შემდეგი მახასიათებლებით:

თავისუფალი ფორმის ზედაპირები

ღრმა ღრუები

ანდერკატები

შეუძლებელია ან ძალიან ძვირი ჯდება 3-ღერძიანი მანქანებით

4. უმაღლესი ხარისხის ზედაპირის დასრულება

ინსტრუმენტი ინარჩუნებს ოპტიმალურ კუთხეებს ჭრის დროს, ამცირებს ხელსაწყოს კვალს და აუმჯობესებს დასრულების ხარისხს.

5. გაუმჯობესებული ეფექტურობა და უფრო მოკლე ვადა

ნაკლები დაყენებით და უწყვეტი დამუშავებით:

წარმოების ციკლები მნიშვნელოვნად შემცირებულია

ბაზარზე გასვლის დრო უფრო სწრაფია

6. ხელსაწყოს უფრო ხანგრძლივი სიცოცხლის ხანგრძლივობა

ოპტიმიზებული ჭრის კუთხეები ამცირებს ხელსაწყოების სითბოს და ცვეთას.