Cum funcționează prelucrarea CNC pe 5 axe?

Procesul începe cu oModel CAD, care sunt convertite în instrucțiuni ale mașinii folosind software CAM. Mașina execută apoi mișcări de înaltă precizie pe cinci axe simultan.

Două tipuri principale:

1. Indexat pe 5 axe (3+2)

Unealta se rotește la un unghi fix

Apoi efectuează prelucrarea pe 3 axe

2. 5 axe continue

Toate cele cinci axe se mișcă simultan

Ideal pentru suprafețe curbate și geometrii complexe

Această flexibilitate permite prelucrarea pieselor complexe fără repoziționare.

Avantajele cheie ale prelucrării CNC pe 5 axe

1. Timp de configurare redus

Prelucrarea pe 5 axe permite prelucrarea mai multor suprafețe într-o singură configurație, eliminând repoziționarea repetată.

Rezultat:

Producție mai rapidă

Costuri mai mici ale forței de muncă

2. Precizie și acuratețe mai mari

Mai puține configurări înseamnă mai puține erori de aliniere și toleranțe mai stricte.Toleranță tipică:

Până la ±0,01 mm

3. Capacitatea de a prelucra geometrii complexe

Prelucrarea pe 5 axe excelează la:

Suprafețe cu formă liberă

Cavități profunde

Subcotări

Imposibil sau foarte costisitor cu mașini cu 3 axe

4. Finisaj superior al suprafeței

Instrumentul menține unghiuri optime în timpul tăierii, reducând urmele de unelte și îmbunătățind calitatea finisajului.

5. Eficiență îmbunătățită și timp de execuție mai scurt

Cu mai puține setări și prelucrare continuă:

Ciclurile de producție sunt reduse semnificativ

Timpul de lansare pe piață este mai rapid

6. Durată de viață mai lungă a sculei

Unghiurile de tăiere optimizate reduc căldura și uzura sculelor.