Jak działa obróbka CNC 5-osiowa?

Proces zaczyna się odModel CAD, który jest konwertowany na instrukcje maszynowe za pomocą oprogramowania CAM. Maszyna wykonuje następnie niezwykle precyzyjne ruchy w pięciu osiach jednocześnie.

Dwa główne typy:

1. Indeksowane 5-osiowe (3+2)

Narzędzie obraca się pod stałym kątem

Następnie wykonuje obróbkę 3-osiową

2. Ciągły 5-osiowy

Wszystkie pięć osi porusza się jednocześnie

Idealny do powierzchni zakrzywionych i złożonych geometrii

Taka elastyczność pozwala na obróbkę skomplikowanych części bez konieczności zmiany ich położenia.

Główne zalety obróbki CNC 5-osiowej

1. Krótszy czas konfiguracji

Obróbka 5-osiowa umożliwia obróbkę wielu powierzchni w jednym ustawieniu, eliminując konieczność wielokrotnego ponownego pozycjonowania.

Wynik:

Szybsza produkcja

Niższe koszty pracy

2. Większa precyzja i dokładność

Mniej ustawień oznacza mniej błędów ustawienia i mniejsze tolerancje.Typowa tolerancja:

Do ±0,01 mm

3. Umiejętność obróbki skomplikowanych geometrii

Obróbka 5-osiowa sprawdza się w:

Powierzchnie o dowolnym kształcie

Głębokie ubytki

Podcięcia

Niemożliwe lub bardzo kosztowne w przypadku maszyn 3-osiowych

4. Doskonałe wykończenie powierzchni

Narzędzie utrzymuje optymalne kąty podczas cięcia, co zmniejsza ilość śladów narzędzia i poprawia jakość wykończenia.

5. Większa wydajność i krótszy czas realizacji

Dzięki mniejszej liczbie ustawień i ciągłej obróbce:

Cykle produkcyjne ulegają znacznemu skróceniu

Czas wprowadzenia produktu na rynek jest szybszy

6. Dłuższa żywotność narzędzia

Zoptymalizowane kąty cięcia zmniejszają temperaturę i zużycie narzędzi.