การทำงานของเครื่องจักร CNC 5 แกนเป็นอย่างไร?

กระบวนการเริ่มต้นด้วยแบบจำลอง CADซึ่งจะถูกแปลงเป็นคำสั่งเครื่องจักรโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAM จากนั้นเครื่องจักรจะทำการเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำสูงในห้าแกนพร้อมกัน

มีสองประเภทหลัก:

1. แกนดัชนี 5 แกน (3+2)

เครื่องมือหมุนไปยังมุมคงที่

จากนั้นจึงทำการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร 3 แกน

2. การวัดแบบต่อเนื่อง 5 แกน

แกนทั้งห้าเคลื่อนที่พร้อมกัน

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวโค้งและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้โดยไม่ต้องปรับตำแหน่งใหม่

ข้อดีที่สำคัญของการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC 5 แกน

1. ลดเวลาในการติดตั้ง

การขึ้นรูปชิ้นงานด้วยเครื่องจักร 5 แกน ช่วยให้สามารถขึ้นรูปชิ้นงานหลายพื้นผิวได้ในการตั้งค่าครั้งเดียว โดยไม่ต้องทำการปรับตำแหน่งซ้ำๆ

ผลลัพธ์:

การผลิตที่เร็วขึ้น

ต้นทุนแรงงานที่ต่ำกว่า

2. ความแม่นยำและเที่ยงตรงที่สูงขึ้น

การตั้งค่าที่น้อยลงหมายถึงข้อผิดพลาดในการจัดแนวที่น้อยลงและค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบลงค่าความคลาดเคลื่อนโดยทั่วไป:

ความแม่นยำสูงสุด ±0.01 มม.

3. ความสามารถในการขึ้นรูปชิ้นงานที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน

การตัดเฉือน 5 แกนมีความโดดเด่นในด้านต่างๆ ดังนี้:

พื้นผิวรูปทรงอิสระ

ฟันผุลึก

อันเดอร์คัต

เป็นไปไม่ได้หรือมีค่าใช้จ่ายสูงมากสำหรับเครื่องจักร 3 แกน

4. พื้นผิวเรียบเนียนเป็นพิเศษ

เครื่องมือนี้ช่วยรักษาองศาที่เหมาะสมในระหว่างการตัด ลดร่องรอยจากเครื่องมือ และปรับปรุงคุณภาพของผิวงานให้ดียิ่งขึ้น

5. ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นและระยะเวลานำส่งที่สั้นลง

ด้วยจำนวนขั้นตอนการตั้งค่าที่น้อยลงและการตัดเฉือนอย่างต่อเนื่อง:

รอบการผลิตลดลงอย่างมาก

ระยะเวลาในการนำสินค้าออกสู่ตลาดเร็วขึ้น

6. อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้น

มุมตัดที่เหมาะสมจะช่วยลดความร้อนและการสึกหรอของเครื่องมือ