Ekonominin gelişmesiyle birlikte fabrikalar giderek daha sanayileşmiş durumda ve birçok fabrika zaten CNC işleme teknolojisini kullanıyor. CNC işleme, temel görevi işleme programlarını programlamak, yani orijinal manuel faaliyetleri bilgisayar programlamasına dönüştürmek olan yeni bir işleme teknolojisidir. Teknik personel tarafından önceden programlanmış programa göre herhangi bir ürünü ve bileşeni otomatik olarak işleyebilir. Peki, CNC işlemenin avantajları ve dezavantajları nelerdir?
a、 CNC işlemenin avantajları:
1. CNC otomatik olarak işlem yapabilir.
CNC işleme genellikle bilgisayar sayısal kontrolü (CNC) ile kontrol edilen hassas işlemeyi ifade eder. Bu nedenle, CNC takım tezgahının program talimatları aracılığıyla kontrol edilebilir ve tüm işleme süreci program talimatlarına göre otomatik olarak gerçekleştirilir. Takım tezgahlarındaki yüksek otomasyon derecesi, işçilerin iş yükünü büyük ölçüde azaltır.
Günümüzde birçok CNC tezgahı, tüm işleme döngüsü boyunca gözetimsiz çalışabilmekte ve operatörlerin diğer görevler için zaman ayırmasına olanak sağlamaktadır. Bu durum, CNC kullanıcılarına operatör yorgunluğunu azaltma, insan hatası yayılımını azaltma, insan hatalarından kaynaklanan hataları azaltma ve her iş parçası için tutarlı ve öngörülebilir işleme süreleri sağlama gibi ek faydalar sağlamaktadır.
2. Yüksek CNC işleme hassasiyeti
CNC teknolojisinin ikinci büyük avantajı, iş parçasının tutarlılığı ve hassasiyetidir. Günümüz CNC tezgahlarının tipik hassasiyeti 0,2 ila 4 inç veya 0,05 ila 0,10 milimetreye ulaşmış olup, tekrarlanabilirlik hassasiyeti 0,8 inç veya 0,02 milimetreye yakın veya daha iyidir. Bu, program doğrulandıktan sonra, aynı hassasiyet ve tutarlılıkla iki, on veya bin adet özdeş parçanın kolayca üretilebileceği anlamına gelir. Seri üretime olanak sağlar ve ürün kalitesinin kontrolü kolaydır.
3. CNC işleme yüksek esneklik sunar.
Bu makineler bilgisayar programları tarafından çalıştırıldığı için, farklı iş parçalarını işlemek, farklı programları yüklemek kadar basittir. Bu da hızlı dönüşüm gibi başka bir avantaj sağlar. Bu makinelerin kurulum ve kullanım kolaylığı ile programların kolayca yüklenebilmesi sayesinde, kurulum süreleri kısa değildir.
4. Yüksek CNC işleme verimliliği
CNC işleme, çok koordinatlı bağlantı gerçekleştirebilir ve karmaşık işlemleri yapabilir.
Çeşitli sıfır noktası. Parçaların şekli ve boyutunun değiştirilmesi gerektiğinde,
CNC programını değiştirmek, üretim hazırlık süresinden tasarruf sağlar.
Arasında.
5. Geleneksel yöntemlerle işlenmesi zor olan karmaşık malzemeleri işleyebilir.
Çeşitli profiller, gözlemlenemeyen bazı işlemler için bile işlenebilir.
Konum.
6. Çok çeşitli ürünlerin ve küçük ölçekli üretimin söz konusu olduğu durumlarda,
Daha yüksek üretim verimliliği, üretim hazırlığını ve takım tezgahı ayarlamalarını azaltabilir.
Proses denetimi için gereken süre, optimum kesme miktarının kullanılmasına bağlıdır.
Ve kesme süresini kısaltın.
b) CNC işleme yönteminin dezavantajları
1. Operatörler ve makine bakım personeli için teknik beceriler
Yüksek gereksinimler
2. CNC işleme yöntemi kontrol edilmesi zor ve sıradan yöntemler kadar iyi değil.
Takım tezgahları sezgiseldir.
3. Takım tezgahı ekipmanlarının tedarik maliyeti nispeten yüksektir.
Yayın tarihi: 03 Ocak 2024
