İqtisadiyyatın inkişafı ilə fabriklər getdikcə daha çox sənayeləşir və bir çox fabrik artıq əməliyyatlar üçün CNC emalından istifadə edir. CNC emalı yeni bir emal texnologiyasıdır və onun əsas vəzifəsi emal proqramlarını proqramlaşdırmaq, orijinal əl işlərini kompüter proqramlaşdırmasına çevirməkdir. Texniki personal tərəfindən əvvəlcədən proqramlaşdırılmış proqrama uyğun olaraq istənilən məhsulu və komponenti avtomatik olaraq emal edə bilər. Bəs CNC emalının üstünlükləri və çatışmazlıqları nələrdir?
a, CNC emalının üstünlükləri:
1. CNC avtomatik olaraq emal edə bilər
CNC emalı adətən kompüter ədədi idarəetməsi ilə idarə olunan dəqiq emalı nəzərdə tutur. Buna görə də, CNC dəzgahının proqram təlimatları vasitəsilə idarə oluna bilər və bütün emal prosesi proqram təlimatlarına uyğun olaraq avtomatik olaraq həyata keçirilir. Dəzgahlarda yüksək dərəcədə avtomatlaşdırma işçilərin əmək intensivliyini xeyli azaldır.
Hazırda bir çox CNC dəzgahları bütün emal dövrü ərzində nəzarətsiz işləyə bilər və bu da operatorlara digər tapşırıqlar üçün vaxt ayırmağa imkan verir. Bu, CNC istifadəçilərinə operator yorğunluğunun azaldılması, insan səhvlərinin yayılmasının azaldılması, operator yorğunluğunun azaldılması, insan səhvlərinin yaratdığı səhvlərin azaldılması və hər bir iş parçası üçün ardıcıl və proqnozlaşdırıla bilən emal müddətlərinin təmin edilməsi daxil olmaqla bəzi əlavə faydalar gətirir.
2. Yüksək CNC emal dəqiqliyi
CNC texnologiyasının ikinci əsas üstünlüyü iş parçasının tutarlılığı və dəqiqliyidir. Bugünkü CNC dəzgahlarının tipik dəqiqliyi 0,2 ilə 4 düym və ya 0,05 ilə 0,10 millimetrə çatıb, təkrar dəqiqliyi isə 0,8 düym və ya 0,02 millimetrə yaxın və ya daha yaxşı olub. Bu o deməkdir ki, proqram təsdiqləndikdən sonra eyni dəqiqlik və tutarlılıqla iki, on və ya min eyni hissəni asanlıqla istehsal edə bilər. Kütləvi istehsala nail ola bilər və məhsulun keyfiyyətini idarə etmək asandır.
3. CNC emalı güclü elastikliyə malikdir
Bu maşınlar kompüter proqramları ilə idarə olunduğundan, fərqli iş parçalarını işlətmək fərqli proqramları yükləmək qədər sadədir. Bu, həmçinin sürətli konversiya kimi başqa bir üstünlük gətirir. Bu maşınların quraşdırılması və istismarının asanlığı, eləcə də proqramları asanlıqla yükləmək qabiliyyəti sayəsində onların quraşdırma müddəti qısa deyil.
4. Yüksək CNC emal səmərəliliyi
CNC emalı çox koordinatlı əlaqə qura bilər və mürəkkəb emal edə bilər
Müxtəlif sıfır nöqtəsi. Hissələrin forma və ölçüsünün dəyişdirilməsi lazım olduqda,
Sadəcə CNC proqramını dəyişdirmək istehsal hazırlığı vaxtına qənaət edir
Arasında.
5. Ənənəvi metodlardan istifadə edərək emalı çətin olan mürəkkəb materialları emal edə bilər
Müxtəlif profillər hətta bəzi müşahidə olunmayan emal üçün də işlənə bilər
Yer.
6. Çoxlu çeşid və kiçik partiyalı istehsal halında,
Daha yüksək istehsal səmərəliliyi istehsal hazırlığını və dəzgah tənzimləmələrini azalda bilər
Proses yoxlaması üçün vaxt optimal kəsmə miqdarının istifadəsindən asılıdır
Və kəsmə müddətini azaldın.
b, CNC emalının mənfi cəhətləri
1. Operatorlar və maşın təmiri işçiləri üçün texniki bacarıqlar
Yüksək tələblər
2. CNC emal marşrutunu idarə etmək asan deyil və adi marşrutlar qədər yaxşı deyil
Dəzgah alətləri intuitivdir.
3. Dəzgah avadanlıqlarının satınalma dəyəri nisbətən yüksəkdir.
Yazı vaxtı: 03 Yanvar 2024
