sivubanneri

Uutiset

Mitkä ovat CNC-koneistuksen edut ja haitat?

Talouden kehittyessä tehtaat teollistuvat yhä enemmän, ja monet tehtaat ovat jo käyttäneet CNC-koneistusta toiminnassaan. CNC-koneistus on uusi koneistustekniikka, jonka päätehtävänä on ohjelmoida koneistusohjelmia, muuntaa alkuperäiset manuaaliset toiminnot tietokoneohjelmoinniksi. Se voi automaattisesti käsitellä minkä tahansa tuotteen ja komponentin teknisen henkilöstön esiohjelmoiman ohjelman mukaisesti. Mitkä ovat CNC-koneistuksen edut ja haitat?

A

a 、 CNC-koneistuksen edut:

1. CNC voi käsitellä automaattisesti

CNC-työstöllä tarkoitetaan yleensä tarkkuustyöstöä, jota ohjataan tietokoneen numeerisella ohjauksella. Siksi sitä voidaan ohjata CNC-työstökoneen ohjelmaohjeiden avulla, ja koko työstöprosessi suoritetaan automaattisesti ohjelman ohjeiden mukaisesti. Työstökoneiden korkea automaatioaste vähentää huomattavasti työntekijöiden työvoimavaltaisuutta.

Tällä hetkellä monet CNC-työstökoneet voivat toimia ilman valvontaa koko työstösyklin ajan, jolloin käyttäjät voivat vapauttaa aikaa muihin tehtäviin. Tämä tuo CNC-käyttäjille joitakin lisäetuja, kuten käyttäjän väsymyksen vähentämisen, inhimillisten virheiden leviämisen vähentämisen, käyttäjän väsymyksen vähentämisen, inhimillisten virheiden aiheuttamien virheiden vähentämisen sekä yhdenmukaisten ja ennustettavien käsittelyaikojen varmistamisen jokaiselle työkappaleelle.

2. Korkea CNC-työstötarkkuus

CNC-teknologian toinen merkittävä etu on työkappaleen tasalaatuisuus ja tarkkuus. Nykyisten CNC-työstökoneiden tyypillinen tarkkuus on 0,2–4 tuumaa eli 0,05–0,10 millimetriä, ja toistotarkkuus on lähellä tai parempi kuin 0,8 tuumaa eli 0,02 millimetriä. Tämä tarkoittaa, että kun ohjelma on validoitu, sillä voidaan helposti tuottaa kaksi, kymmenen tai tuhat identtistä osaa samalla tarkkuudella ja tasalaatuisuudella. Se mahdollistaa massatuotannon ja tuotteen laatua on helppo hallita.

3. CNC-työstöllä on vahva joustavuus

Koska näitä koneita ohjataan tietokoneohjelmilla, erilaisten työkappaleiden ajaminen on yhtä yksinkertaista kuin eri ohjelmien lataaminen. Tämä tuo mukanaan myös toisen edun, nopean muuntamisen. Näiden koneiden helpon asennuksen ja käytön sekä ohjelmien helpon latauksen ansiosta niiden asennusaika ei ole lyhyt.

4. Korkea CNC-työstötehokkuus

CNC-työstö voi suorittaa monikoordinaattisia yhteyksiä ja käsitellä monimutkaisia

Sekalaiset nollapisteet. Kun osien muotoa ja kokoa on muutettava,

CNC-ohjelman yksinkertainen vaihtaminen säästää tuotannon valmisteluaikaa

Välillä.

5. Se voi käsitellä monimutkaisia ​​materiaaleja, joita on vaikea käsitellä perinteisillä menetelmillä

Erilaisia ​​profiileja voidaan jopa käsitellä joillekin huomaamattomille prosesseille

Sijainti.

6. Useiden lajikkeiden ja pienten erien tuotannon tapauksessa

Korkeampi tuotantotehokkuus voi vähentää tuotannon valmistelua ja työstökoneiden säätöjä

Prosessitarkastukseen kuluva aika johtuu optimaalisen leikkausmäärän käytöstä

Ja lyhentää leikkausaikaa.

b. CNC-koneistuksen haitat

1. Koneenkäyttäjien ja koneenhuoltohenkilöstön tekniset taidot

Korkeat vaatimukset

2. CNC-työstöreittiä ei ole helppo hallita, eikä se ole yhtä hyvä kuin tavalliset

Konetyökalut ovat intuitiivisia.

3. Työstökoneiden hankintakustannukset ovat suhteellisen korkeat.

B

Julkaisun aika: 03.01.2024