অর্থনীতির বিকাশের সাথে সাথে কারখানাগুলো ক্রমশ শিল্পায়িত হচ্ছে এবং অনেক কারখানাই তাদের কার্যক্রমে ইতোমধ্যে সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করছে। সিএনসি মেশিনিং একটি নতুন মেশিনিং প্রযুক্তি, যার প্রধান কাজ হলো মেশিনিং প্রোগ্রাম তৈরি করা এবং প্রচলিত হস্তচালিত কাজকে কম্পিউটার প্রোগ্রামিং-এ রূপান্তরিত করা। এটি কারিগরি কর্মীদের দ্বারা পূর্ব-প্রোগ্রাম করা প্রোগ্রাম অনুযায়ী যেকোনো পণ্য এবং যন্ত্রাংশ স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়াজাত করতে পারে। তাহলে সিএনসি মেশিনিং-এর সুবিধা এবং অসুবিধাগুলো কী কী?
ক、 সিএনসি মেশিনিংয়ের সুবিধাসমূহ:
১. সিএনসি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়া করতে পারে
সিএনসি মেশিনিং বলতে সাধারণত কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত সূক্ষ্ম মেশিনিংকে বোঝায়। তাই, এটি সিএনসি মেশিন টুলের প্রোগ্রাম নির্দেশাবলীর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং সম্পূর্ণ মেশিনিং প্রক্রিয়াটি প্রোগ্রাম নির্দেশাবলী অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়। মেশিন টুলের এই উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা কর্মীদের শ্রমের তীব্রতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
বর্তমানে, অনেক সিএনসি মেশিন টুল সম্পূর্ণ মেশিনিং চক্র জুড়ে অপারেটর ছাড়াই চলতে পারে, যা অপারেটরদের অন্যান্য কাজের জন্য সময় বের করতে সাহায্য করে। এটি সিএনসি ব্যবহারকারীদের জন্য কিছু অতিরিক্ত সুবিধা নিয়ে আসে, যার মধ্যে রয়েছে অপারেটরের ক্লান্তি হ্রাস, মানুষের ভুলের বিস্তার কমানো, এবং প্রতিটি ওয়ার্কপিসের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ ও অনুমানযোগ্য প্রক্রিয়াকরণের সময় নিশ্চিত করা।
২. উচ্চ সিএনসি মেশিনিং নির্ভুলতা
সিএনসি প্রযুক্তির দ্বিতীয় প্রধান সুবিধা হলো ওয়ার্কপিসের ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা। আজকের সিএনসি মেশিন টুলগুলোর সাধারণ নির্ভুলতা ০.২ থেকে ৪ ইঞ্চি বা ০.০৫ থেকে ০.১০ মিলিমিটারে পৌঁছেছে, এবং এর পুনরাবৃত্তিমূলক নির্ভুলতা ০.৮ ইঞ্চি বা ০.০২ মিলিমিটারের কাছাকাছি বা তার চেয়েও ভালো। এর মানে হলো, একবার প্রোগ্রামটি যাচাই করা হয়ে গেলে, এটি সহজেই একই নির্ভুলতা ও ধারাবাহিকতা বজায় রেখে দুই, দশ বা হাজারটি অভিন্ন যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে। এর মাধ্যমে ব্যাপক উৎপাদন সম্ভব এবং পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণ করাও সহজ।
৩. সিএনসি মেশিনিংয়ের শক্তিশালী নমনীয়তা রয়েছে।
যেহেতু এই মেশিনগুলো কম্পিউটার প্রোগ্রাম দ্বারা চালিত হয়, তাই বিভিন্ন প্রোগ্রাম লোড করার মাধ্যমেই বিভিন্ন ওয়ার্কপিস চালানো যায়। এর আরও একটি সুবিধা হলো দ্রুত রূপান্তর। এই মেশিনগুলোর সেটআপ ও পরিচালনার সহজতা এবং সহজে প্রোগ্রাম লোড করার ক্ষমতার কারণে, এগুলোর সেটআপের জন্য বেশি সময় লাগে।
৪. উচ্চ সিএনসি মেশিনিং দক্ষতা
সিএনসি মেশিনিং বহু-স্থানাঙ্ক সংযোগ সম্পাদন করতে পারে এবং জটিল প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে।
বিবিধ শূন্য বিন্দু। যখন যন্ত্রাংশগুলোর আকৃতি ও আকার পরিবর্তন করার প্রয়োজন হয়,
শুধুমাত্র সিএনসি প্রোগ্রাম পরিবর্তন করলেই উৎপাদন প্রস্তুতির সময় সাশ্রয় হয়।
মাঝখানে।
৫. এটি এমন জটিল পদার্থও প্রক্রিয়াজাত করতে পারে যা প্রচলিত পদ্ধতিতে প্রক্রিয়াজাত করা কঠিন।
বিবিধ প্রোফাইলগুলি এমনকি কিছু অদৃশ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্যও প্রস্তুত করা যেতে পারে।
অবস্থান।
৬. একাধিক প্রকারভেদ এবং স্বল্প পরিমাণে উৎপাদনের ক্ষেত্রে,
উচ্চতর উৎপাদন দক্ষতা উৎপাদন প্রস্তুতি এবং মেশিন টুল সমন্বয় কমাতে পারে।
সর্বোত্তম কর্তন পরিমাণ ব্যবহারের কারণে প্রক্রিয়া পরিদর্শনের সময় প্রয়োজন হয়।
এবং কাটার সময় কমিয়ে আনে।
খ、 সিএনসি মেশিনিংয়ের অসুবিধা
১. অপারেটর ও মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য কারিগরি দক্ষতা
উচ্চ চাহিদা
২. সিএনসি মেশিনিং পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয় এবং এটি সাধারণ পদ্ধতির মতো ভালোও নয়।
যন্ত্রপাতি স্বজ্ঞাত।
৩. মেশিন টুল সরঞ্জাম সংগ্রহের খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।
পোস্ট করার সময়: ০৩-জানুয়ারি-২০২৪
