ପୃଷ୍ଠା_ବ୍ୟାନର

ସମାଚାର

CNC ମେସିନିଂର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା କ’ଣ?

ଅର୍ଥନୀତିର ବିକାଶ ସହିତ, କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଶିଳ୍ପାୟିତ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଏବଂ ଅନେକ କାରଖାନା ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ CNC ମେସିନିଂ ବ୍ୟବହାର କରିସାରିଛନ୍ତି। CNC ମେସିନିଂ ଏକ ନୂତନ ମେସିନିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଯାହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରିବା, ମୂଳ ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିବା। ଏହା ବୈଷୟିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଅନୁଯାୟୀ ଯେକୌଣସି ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉପାଦାନକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ। ତେବେ CNC ମେସିନିଂର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା କ’ଣ?

କ

a、 CNC ମେସିନିଂର ସୁବିଧା:

୧. CNC ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ

CNC ମେସିନିଂ ସାଧାରଣତଃ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂକୁ ବୁଝାଏ। ତେଣୁ, ଏହାକୁ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସାରେ ସମ୍ପାଦିତ ହୁଏ। ମେସିନ୍ ଟୁଲରେ ଉଚ୍ଚ ମାତ୍ରାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରେ।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅନେକ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ ଚକ୍ରରେ ଅବିଚାରିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଅନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସମୟ ମୁକ୍ତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହା CNC ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ କିଛି ଅତିରିକ୍ତ ଲାଭ ଆଣିଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଅପରେଟରଙ୍କ ଥକ୍କାପଣ ହ୍ରାସ କରିବା, ମାନବ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରସାରଣ ହ୍ରାସ କରିବା, ଅପରେଟରଙ୍କ ଥକ୍କାପଣ ହ୍ରାସ କରିବା, ମାନବ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱର୍କପିସ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

2. ଉଚ୍ଚ CNC ମେସିନିଂ ସଠିକତା

CNC ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ୱର୍କପିସର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା। ଆଜିର CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ସଠିକତା 0.2 ରୁ 4 ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା 0.05 ରୁ 0.10 ମିଲିମିଟରରେ ପହଞ୍ଚିଛି, ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଠିକତା 0.8 ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା 0.02 ମିଲିମିଟର ପାଖାପାଖି କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଭଲ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଟି ବୈଧ ହେବା ପରେ, ଏହା ସହଜରେ ସମାନ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଦୁଇ, ଦଶ କିମ୍ବା ଏକ ହଜାର ସମାନ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଏହା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ।

3. CNC ମେସିନିଂରେ ଦୃଢ଼ ନମନୀୟତା ଅଛି

ଯେହେତୁ ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହୁଏ, ବିଭିନ୍ନ ୱର୍କପିସ୍ ଚଲାଇବା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଲୋଡ୍ କରିବା ପରି ସରଳ। ଏହା ଆଉ ଏକ ଲାଭ ମଧ୍ୟ ଆଣିଥାଏ, ଯାହା ହେଉଛି ଦ୍ରୁତ ରୂପାନ୍ତର। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ସେଟଅପ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ସହଜତା ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ଲୋଡ୍ କରିବାର କ୍ଷମତା ହେତୁ, ସେମାନଙ୍କର ସେଟଅପ୍ ସମୟ କମ୍ ନୁହେଁ।

୪. ଉଚ୍ଚ CNC ମେସିନିଂ ଦକ୍ଷତା

CNC ମେସିନିଂ ବହୁ-ସମନ୍ୱୟ ସଂଯୋଗ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବ ଏବଂ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ

ବିବିଧ ଶୂନ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ। ଯେତେବେଳେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ,

କେବଳ CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସମୟ ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ।

ମଧ୍ୟରେ ।

୫. ଏହା ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ଜଟିଳ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ।

କିଛି ଅବଲୋକନଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବିବିଧ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ।

ସ୍ଥାନ।

୬. ବହୁବିଧ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ,

ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ସମାୟୋଜନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ

ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସମୟ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ କଟିଂ ପରିମାଣର ବ୍ୟବହାର ଯୋଗୁଁ।

ଏବଂ କାଟିବା ସମୟ କମ କରନ୍ତୁ।

b、 CNC ମେସିନିଂର ଅସୁବିଧା

୧. ଅପରେଟର ଏବଂ ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ଦକ୍ଷତା

ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା

୨. CNC ମେସିନିଂ ରାସ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ ଏବଂ ସାଧାରଣ ରାସ୍ତା ପରି ଭଲ ନୁହେଁ।

ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସଗୁଡ଼ିକ ସହଜବୋଧକ।

3. ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଉପକରଣର କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ।

ଖ

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୦୩-୨୦୨୪