-
ლაბორატორიული აღჭურვილობა CNC დამუშავება
ლაბორატორიული აღჭურვილობის კომპონენტებს სჭირდებათ განსაკუთრებული განზომილებითი სიზუსტე და ზედაპირის უმაღლესი ხარისხი, რათა უზრუნველყონ ზუსტი ტესტირება და სამეცნიერო კვლევა.
-
ოპტიკური შემოწმების აღჭურვილობა CNC დამუშავება
ოპტიკური შემოწმების აღჭურვილობის კომპონენტებს სჭირდებათ მიკრონის დონის სიზუსტე და ზედაპირის შესანიშნავი ხარისხი, რათა უზრუნველყონ გაზომვის სიზუსტე და სისტემის სტაბილურობა.
-
საკვების გადამამუშავებელი მოწყობილობა CNC დამუშავება
საკვების გადამამუშავებელი აღჭურვილობის კომპონენტებს სჭირდებათ მაღალი სიზუსტე, კოროზიისადმი მდგრადობა და ჰიგიენური ზედაპირის დამუშავება, რათა დააკმაყოფილონ საკვების უვნებლობის მკაცრი სტანდარტები.
-
აერონავტიკის მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი სატესტო ზონდის ფიქსატორი - აერონავტიკის ექსპლუატაციისა და მოვლა-პატრონობის სპეციალური ინსტრუმენტი
აპლიკაციის სცენარიევროპულ და ამერიკულ აერონავტიკულ ინდუსტრიებში კოსმოსური თანამგზავრებისა და გამშვები აპარატების მიწისზედა ოპერაციების შენარჩუნებისა და ექსტრემალური ტემპერატურული პირობების ტესტირებისთვის განკუთვნილი პროფესიონალური, ზუსტი ტესტირების სპეციალური ინსტრუმენტი. იგი გამოიყენება მაღალი სიზუსტის სატესტო ზონდების დასაფიქსირებლად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს აღმოჩენის მონაცემების სიზუსტე და სტაბილურობა ექსტრემალურად მაღალი და დაბალი ტემპერატურის სამუშაო პირობებში.
მასალაInconel 718 სუპერშენადნობი, გამორჩეული მაღალი ტემპერატურისადმი გამძლეობით, კოროზიისადმი მდგრადი და სტრუქტურული სიმტკიცით, ადაპტირებულია აერონავტიკის აღჭურვილობის ექსტრემალური ტემპერატურის მონაცვლეობით სამუშაო გარემოსთან.
დამუშავების ძირითადი გამოწვევებიინკონელის სუპერშენადნობი ტიპიური, ძნელად დასამუშავებელი მასალაა, რომელსაც ახასიათებს მაღალი ჭრისადმი წინააღმდეგობა, ხელსაწყოს სერიოზული ცვეთა და ნარჩენი დამუშავების სტრესი. პროდუქტს აქვს მიკროსიზუსტის სტრუქტურა, ხოლო მიკროზონდის სამონტაჟო ხვრელი მოითხოვს ულტრამაღალი მორგების სიზუსტეს. ხელსაწყომ უნდა შეინარჩუნოს ნულოვანი ფხვიერება და ნულოვანი დეფორმაცია ხანგრძლივი მაღალი და დაბალი ტემპერატურის ციკლის პირობებში, რაც უკიდურესად მკაცრ მოთხოვნებს აყენებს დამუშავების სიზუსტის, ბურუსების მოხსნისა და სტრესის შემსუბუქების პროცესებზე.
პროდუქცია სრულად აკმაყოფილებს ავიაციის ძრავების ზუსტი აწყობის სტანდარტებს და გავლილი აქვს მკაცრი აერონავტიკული დონის ხარისხის აღიარება, რაც კლიენტებთან გრძელვადიან პარტიულ თანამშრომლობას ამყარებს.
-
აეროძრავის ზუსტი პოზიციონირების მოწყობილობა - აერონავტიკის ასამბლეის სპეციალური ინსტრუმენტი
აპლიკაციის სცენარიევროპულ და ამერიკულ ბაზრებზე სამოქალაქო და სამხედრო საავიაციო ძრავების კომპონენტების აწყობისა და ჭანჭიკების ნახვრეტების კალიბრაციისთვის განკუთვნილი ზუსტი პოზიციონირების ინსტრუმენტი. ის ფართოდ გამოიყენება ძრავის პირების, კორპუსების, წვის კამერების და სხვა ძირითადი ზუსტი ნაწილების ზუსტი მონტაჟისა და გასწორებისთვის, ეფექტურად თავიდან აიცილებს აწყობის გადახრებს, რომლებმაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ძრავის დინამიურ მუშაობასა და ექსპლუატაციის უსაფრთხოებაზე.
მასალააერონავტიკული 7075-T6 მაღალი სიმტკიცის ალუმინის შენადნობი, რომელიც ხასიათდება მსუბუქი წონით, მაღალი სიმტკიცით და დეფორმაციისადმი შესანიშნავი მდგრადობით, სპეციალურად ოპტიმიზირებულია მაღალი სიხშირის საავიაციო აწყობის ოპერაციებისთვის.
დამუშავების ძირითადი გამოწვევებიეს მოწყობილობა იყენებს სპეციალური ფორმის თხელკედლიან კომპოზიტურ სტრუქტურას მრავალი საფეხუროვანი პოზიციონირების ხვრელით, მაღალი სიზუსტის გასწორების ღარებითა და საორიენტაციო პოზიციონირების ზედაპირებით. კედლის არათანაბარი სისქე იწვევს დამუშავების დეფორმაციის მაღალ რისკებს. ხვრელების პოზიციის სიზუსტეზე, პარალელიზმსა და ვერტიკალურობაზე უკიდურესად მკაცრი მოთხოვნებია დაწესებული. მასობრივი წარმოებისას მაღალი თანმიმდევრულობის გარანტირება რთულია და აწყობის მცირე ხარვეზებმა შეიძლება გამოიწვიოს ძრავის კომპონენტების აწყობის საერთო უკმარისობა.
ტექნიკური მახასიათებლები
- • კრიტიკული პოზიციონირების ხვრელის განზომილებიანი ტოლერანტობა: ±0.005 მმ
- • ხვრელის პოზიციის პოზიციური ტოლერანტობა: ≤0.01 მმ
- • ზედაპირის სიბრტყეობის საორიენტაციო მაჩვენებელი: ≤0.003 მმ
- • ძირითადი შეხების ზედაპირის უხეშობა: Ra ≤ 0.4 μm
- • საერთო პარალელიზმი და ვერტიკალურობა: ≤0.01 მმ
ჩვენი დამუშავების გადაწყვეტაგანმეორებითი დაჭერით გამოწვეული კუმულაციური პოზიციონირების შეცდომების აღმოსაფხვრელად, გამოიყენეთ 5-ღერძიანი ერთდროული CNC ერთჯერადი დამჭერის ფორმირების პროცესი. თხელკედლიან სტრუქტურებზე ჭრის სტრესის შესამცირებლად და სტრუქტურული დეფორმაციის სრულად თავიდან ასაცილებლად, ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ ფენოვანი ჭრის ტექნოლოგიას. აღჭურვილია მუდმივი ტემპერატურის სახელოსნოსა და აღჭურვილობის თერმული კომპენსაციის სისტემით, რათა ცვლადი ტემპერატურის პირობებში დამუშავების სიზუსტე სტაბილიზებული იყოს. ყველა მზა პროდუქტი გადის სრული ზომის შემოწმებას CMM კოორდინატების საზომი მანქანების მეშვეობით, ხოლო დამუშავებისა და ტესტირების ყველა მონაცემი არქივირებულია AS9100 და ISO ხარისხის სისტემების მკაცრი შესაბამისად სრული მიკვლევადობისთვის.
პროექტის მიღწევამასიურად მიეწოდება ევროპისა და ამერიკის აერონავტიკის აწყობის საწარმოებს. ყველა პროდუქტი არ შეიცავს დეფორმაციას და აწყობის გადახრას, პარტიულ წარმოებაში 100%-ით კვალიფიციური სიზუსტით ხასიათდება. პროდუქცია სრულად აკმაყოფილებს აეროდინამიკური ძრავების სიზუსტის აწყობის სტანდარტებს და გავლილი აქვს მკაცრი აერონავტიკის დონის ხარისხის მიღების კრიტერიუმები, რაც კლიენტებთან გრძელვადიან პარტიულ თანამშრომლობას ამყარებს.
-
ინვერტორული კორპუსის CNC დამუშავების სერვისები
ჩვენ სპეციალიზირებულები ვართ ინვერტორული კორპუსების მაღალი სიზუსტის CNC დამუშავებაში, რაც ელექტრომობილების (EV), ჰიბრიდული მანქანების, განახლებადი ენერგიის სისტემების, სამრეწველო ავტომატიზაციისა და ელექტრონიკის აღჭურვილობის საიმედო წარმოების გადაწყვეტილებებს გთავაზობთ.
ინვერტორული კორპუსები კრიტიკულად მნიშვნელოვანი სტრუქტურული კომპონენტებია, რომლებიც იცავს ელექტრონულ მართვის ბლოკებს, კვების მოდულებს და გაგრილების სისტემებს, ამავდროულად უზრუნველყოფს ეფექტურ სითბოს გაფრქვევას, ელექტრომაგნიტურ დაცვას და გრძელვადიან საიმედოობას. მათი დამუშავების სიზუსტე პირდაპირ გავლენას ახდენს აწყობის სიზუსტეზე, თერმულ მახასიათებლებზე, დალუქვის შესაძლებლობასა და სისტემის საერთო ეფექტურობაზე.
მოწინავე 3-ღერძიანი, 4-ღერძიანი და 5-ღერძიანი CNC დამუშავების აღჭურვილობით, ჩვენ ვაწარმოებთ კომპლექსურ ინვერტორულ კორპუსის კომპონენტებს მკაცრი ტოლერანტობით, ზედაპირის უმაღლესი ხარისხით და გამორჩეული განზომილებიანი თანმიმდევრულობით, რათა დავაკმაყოფილოთ თანამედროვე ელექტრონიკის მომთხოვნი მოთხოვნები.
-
ბატარეის კორპუსის CNC დამუშავების სერვისები
ჩვენ სპეციალიზირებულები ვართ აკუმულატორების კორპუსების მაღალი სიზუსტის CNC დამუშავებაში, რაც უზრუნველყოფს ელექტრომობილების (EV), აკუმულატორის ენერგიის შენახვის სისტემების (ESS), კომერციული ელექტრომობილების და თანამედროვე ენერგეტიკული აღჭურვილობის საიმედო წარმოების გადაწყვეტილებებს.
აკუმულატორის კორპუსები აუცილებელი დამცავი სტრუქტურებია, რომლებიც ათავსებენ და იცავენ აკუმულატორის მოდულებს დარტყმისგან, ვიბრაციისგან, ტენიანობისგან, მტვრისგან და მკაცრი სამუშაო გარემოსგან. ისინი ასევე მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ თერმულ მართვაში, სტრუქტურულ მთლიანობასა და აკუმულატორის სისტემის საერთო უსაფრთხოებაში. ზუსტი დამუშავება სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ზუსტი აწყობის, ეფექტური დალუქვისა და გრძელვადიანი საიმედოობის უზრუნველსაყოფად.
მოწინავე 3-ღერძიანი, 4-ღერძიანი და 5-ღერძიანი CNC დამუშავების აღჭურვილობით, ჩვენ ვაწარმოებთ კომპლექსურ აკუმულატორის კორპუსის კომპონენტებს შესანიშნავი განზომილებიანი სიზუსტით, მსუბუქი დიზაინით და უმაღლესი სტრუქტურული მახასიათებლებით.
-
ბატარეის უჯრის CNC დამუშავების სერვისები
ჩვენ სპეციალიზირებულები ვართ აკუმულატორების უჯრების მაღალი სიზუსტის CNC დამუშავებაში, რაც ელექტრომობილების (EV), ენერგიის შენახვის სისტემების (ESS), კომერციული სატრანსპორტო საშუალებების და აკუმულატორების მწარმოებლების საიმედო წარმოების გადაწყვეტილებებს გთავაზობთ.
აკუმულატორის უჯრები კრიტიკულად მნიშვნელოვანი სტრუქტურული კომპონენტებია, რომლებიც იჭერენ და იცავენ აკუმულატორის მოდულებს, ამავდროულად უზრუნველყოფენ დარტყმისადმი მდგრადობას, თერმულ მართვას და საერთო სტრუქტურულ მთლიანობას. მათი დამუშავების სიზუსტე პირდაპირ გავლენას ახდენს აკუმულატორის უსაფრთხოებაზე, აწყობის სიზუსტესა და ავტომობილის მუშაობაზე.
თანამედროვე 3-ღერძიანი, 4-ღერძიანი და 5-ღერძიანი CNC დამუშავების აღჭურვილობით, ჩვენ ვამზადებთ კომპლექსურ ბატარეის უჯრის კომპონენტებს მსუბუქი დიზაინით, შესანიშნავი განზომილებიანი თანმიმდევრულობით და მკაცრი ტოლერანტობის კონტროლით, რათა დავაკმაყოფილოთ ახალი ენერგეტიკული ინდუსტრიის მომთხოვნი მოთხოვნები.
-
CNC დამუშავებული ალუმინის ოპტიკური აღჭურვილობის კორპუსი
ეს ნაწილები დამუშავებულია მაღალი ხარისხის ალუმინის შენადნობისგან (6061-T6 ალუმინი) 5-ღერძიანი CNC ფრეზირების გამოყენებით.
სტანდარტული ზედაპირის დამუშავება: მქრქალი ვერცხლისფერი ანოდირება, სურვილისამებრ შავი მყარი ანოდირებით, ქვიშაქვით ან ქიმიური გაპრიალებით ანტიკოროზიული და ნაკაწრებისადმი მდგრადობისთვის.შიდა კომპონენტების მარტივი აწყობისთვის ის გაყოფილია ორ ალუმინის ბლოკად, რომლებიც დამაგრებულია ზუსტი ბუდისებრი ხრახნებით. -
CNC დამუშავებული ფოლადის ექვსკუთხა თხილის ფიტინგები
ეს ზუსტი ნაწილი, როგორც წესი, დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან (316 უჟანგავი ფოლადი) ან ნახშირბადოვანი ფოლადისგან, CNC დატრიალების და ფრეზის გამოყენებით.
სტანდარტული ზედაპირის დასრულება: სარკისებური გაპრიალება/მავთულის დახატვა, დამატებითი დამუშავება მოიცავს პასივაციას, შავ ოქსიდს, მყარ ქრომირებულ მოოქროვებას ჟანგისა და ცვეთისადმი მდგრადობისთვის. -
ზუსტი სპილენძის CNC დამუშავებული ნაწილი
ეს კომპონენტი დამზადებულია თავისუფლად ჭრის სპილენძისგან (H59 სპილენძის შენადნობი) CNC ბრუნვითი საფქვავის კომპოზიტური დამუშავებით (შვეიცარიული დაზგის დამუშავება).
ხელმისაწვდომი ზედაპირის მოპირკეთება: გაპრიალებული თითბერი, მოოქროვილი, დაბინძურების საწინააღმდეგო პასივაცია -
CNC სიზუსტით დამუშავებული უჟანგავი ფოლადის ფლანგური ცილინდრული ყდის
ეს ცილინდრული ყელი ინტეგრალურად დამუშავებულია მაღალი სიმტკიცის უჟანგავი ფოლადისგან, აღჭურვილია ფლანგური ბოლოთი, რომელიც თანაბრად არის განლაგებული ხრახნიანი სამონტაჟო ნახვრეტებით. შიდა ხვრელის ზუსტი დასრულება და მკაცრი კოაქსიალურობის ტოლერანტობა უზრუნველყოფს ჰიდრავლიკური და სამრეწველო დანადგარების სტაბილურ აწყობას. გლუვი გარე ზედაპირი მდგრადია ცვეთასა და კოროზიის მიმართ. მომხმარებლის ტექნიკური ნახაზების მიხედვით შესაძლებელია ხვრელების ინდივიდუალური ზომების, ფლანგების განლაგებისა და საერთო სიგრძის დამზადება.
