pasica_strani

5-osna CNC obdelava

  • Laboratorijska oprema CNC obdelava

    Laboratorijska oprema CNC obdelava

    Komponente laboratorijske opreme zahtevajo izjemno dimenzijsko natančnost in vrhunsko kakovost površine za podporo natančnega testiranja in znanstvenih raziskav.

  • CNC obdelava optičnih kontrolnih naprav

    CNC obdelava optičnih kontrolnih naprav

    Komponente optične kontrolne opreme zahtevajo natančnost na mikronski ravni in izjemno kakovost površine, da se zagotovi natančnost meritev in stabilnost sistema.

  • CNC obdelava opreme za predelavo hrane

    CNC obdelava opreme za predelavo hrane

    Komponente opreme za predelavo hrane zahtevajo visoko natančnost, odpornost proti koroziji in higiensko površinsko obdelavo, da izpolnjujejo stroge standarde varnosti živil.

  • Pritrdilni element za visokotemperaturno preskusno sondo za letalsko in vesoljsko industrijo – posebno orodje za delovanje in vzdrževanje letalske in vesoljske industrije

    Pritrdilni element za visokotemperaturno preskusno sondo za letalsko in vesoljsko industrijo – posebno orodje za delovanje in vzdrževanje letalske in vesoljske industrije

    Scenarij uporabeProfesionalno orodje za precizno testiranje, namenjeno vzdrževanju delovanja na tleh in testiranju vesoljskih satelitov in izstrelitvenih vozil v ekstremnih temperaturnih pogojih v evropski in ameriški vesoljski industriji. Uporablja se za pritrditev visoko natančnih testnih sond za zagotavljanje natančnosti in stabilnosti podatkov zaznavanja v ekstremno visokih in nizkih temperaturah.

    MaterialSuperzlitina Inconel 718 z izjemno odpornostjo na visoke temperature, korozijsko odpornostjo in strukturno trdnostjo, ki se prilagaja ekstremnim temperaturnim spremenljivim delovnim okoljem letalske in vesoljske opreme.

    Ključni izzivi strojne obdelaveInconel superzlitina je tipičen težko obdelovalni material z visoko odpornostjo proti rezanju, veliko obrabo orodja in preostalimi obdelovalnimi napetostmi. Izdelek ima mikroprecizno strukturo, pritrditev mikro sonde pa zahteva izjemno visoko natančnost prileganja. Orodje mora ohranjati ničelno zrahljanost in ničelno deformacijo pri dolgotrajnih cikličnih pogojih visokih in nizkih temperatur, kar postavlja izjemno stroge zahteve glede natančnosti obdelave, odstranjevanja robov in postopkov lajšanja napetosti.

    Izdelki v celoti izpolnjujejo standarde natančne montaže letalskih motorjev in so prestali stroge standarde kakovosti za letalsko in vesoljsko industrijo, s čimer so s strankami vzpostavljeni dolgoročni odnosi sodelovanja pri serijah.

  • Napeljava za natančno pozicioniranje letalskih motorjev – posebno orodje za montažo letalske in vesoljske opreme

    Napeljava za natančno pozicioniranje letalskih motorjev – posebno orodje za montažo letalske in vesoljske opreme

    Scenarij uporabeNamensko orodje za natančno pozicioniranje za montažo in kalibracijo lukenj za vijake civilnih in vojaških komponent letalskih motorjev na evropskem in ameriškem trgu. Široko se uporablja za natančno montažo in poravnavo lopatic motorjev, ohišij, zgorevalnih komor in drugih ključnih preciznih delov, s čimer se učinkovito izognemo odstopanjem pri montaži, ki lahko vplivajo na dinamične lastnosti motorja in varnost delovanja.

    MaterialVisoko trdna aluminijeva zlitina 7075-T6 za letalsko in vesoljsko industrijo, ki se ponaša z nizko težo, visoko togostjo in odlično odpornostjo na deformacije, posebej optimizirana za visokofrekvenčne montažne operacije v letalstvu.

    Ključni izzivi strojne obdelaveTa vpenjalna naprava ima posebno oblikovano tankostensko kompozitno strukturo z več stopničastimi pozicijskimi luknjami, visoko natančnimi poravnalnimi utori in referenčnimi pozicijskimi površinami. Neenakomerna debelina sten prinaša veliko tveganje za deformacije pri obdelavi. Glede natančnosti položaja lukenj, vzporednosti in navpičnosti veljajo izjemno stroge zahteve. V množični proizvodnji je težko zagotoviti visoko doslednost, majhne montažne vrzeli pa lahko povzročijo popolno odpoved sestavnih delov motorja.

    Tehnične specifikacije

    • • Toleranca dimenzij kritične pozicijske luknje: ±0,005 mm
    • • Toleranca položaja luknje: ≤0,01 mm
    • • Referenčna ravnost površine: ≤0,003 mm
    • • Hrapavost kontaktne površine ključa: Ra ≤ 0,4 μm
    • • Skupna vzporednost in navpičnost: ≤0,01 mm

    Naša rešitev za strojno obdelavoUporaba 5-osnega sočasnega CNC postopka enkratnega vpenjanja za odpravo kumulativnih napak pozicioniranja, ki jih povzroča ponavljajoče se vpenjanje. Optimizacija tehnologije večplastnega rezanja za zmanjšanje rezalnih obremenitev tankostenskih konstrukcij in popolno preprečevanje strukturnih deformacij. Opremljen s sistemom toplotne kompenzacije v delavnici s konstantno temperaturo za stabilizacijo natančnosti obdelave pri spremenljivih temperaturnih pogojih. Vsi končni izdelki so podvrženi pregledu v polni velikosti s koordinatnimi merilnimi stroji CMM, vsi podatki o obdelavi in ​​testiranju pa so arhivirani v strogem skladu s sistemoma kakovosti AS9100 in ISO za popolno sledljivost.

    Dosežek projektaMnožično dobavljamo evropskim in ameriškim podjetjem za montažo letalske in vesoljske opreme. Vsi izdelki so brez deformacij in odstopanj pri montaži, s 100-odstotno natančnostjo v serijski proizvodnji. Izdelki v celoti izpolnjujejo standarde natančne montaže letalskih motorjev in so prestali strogo preverjanje kakovosti na letalski ravni, kar vzpostavlja dolgoročne odnose sodelovanja s strankami.

  • Storitve CNC obdelave ohišja inverterja

    Storitve CNC obdelave ohišja inverterja

    Specializirani smo za visoko precizno CNC obdelavo ohišij inverterjev in zagotavljamo zanesljive proizvodne rešitve za električna vozila (EV), hibridna vozila, sisteme obnovljivih virov energije, industrijsko avtomatizacijo in opremo za energetsko elektroniko.

    Ohišja inverterskih pretvornikov so ključne strukturne komponente, ki ščitijo elektronske krmilne enote, napajalne module in hladilne sisteme, hkrati pa zagotavljajo učinkovito odvajanje toplote, elektromagnetno zaščito in dolgoročno zanesljivost. Njihova natančnost obdelave neposredno vpliva na natančnost montaže, toplotne lastnosti, tesnilno sposobnost in splošno učinkovitost sistema.

    Z napredno 3-osno, 4-osno in 5-osno CNC obdelovalno opremo izdelujemo kompleksne komponente ohišij inverterjev z natančnimi tolerancami, vrhunsko kakovostjo površine in izjemno dimenzijsko skladnostjo, da zadostimo zahtevnim zahtevam sodobne močnostne elektronike.

  • Storitve CNC obdelave ohišja za baterije

    Storitve CNC obdelave ohišja za baterije

    Specializirani smo za visoko precizno CNC obdelavo ohišij baterij in zagotavljamo zanesljive proizvodne rešitve za električna vozila (EV), sisteme za shranjevanje energije v baterijah (ESS), komercialna električna vozila in napredno energetsko opremo.

    Ohišja baterij so bistvene zaščitne strukture, ki hranijo in ščitijo baterijske module pred udarci, vibracijami, vlago, prahom in zahtevnimi delovnimi okolji. Prav tako igrajo ključno vlogo pri toplotnem upravljanju, strukturni celovitosti in splošni varnosti baterijskega sistema. Natančna obdelava je ključnega pomena za zagotovitev natančne montaže, učinkovitega tesnjenja in dolgoročne zanesljivosti.

    Z napredno 3-osno, 4-osno in 5-osno CNC obdelovalno opremo izdelujemo kompleksne komponente ohišij baterij z odlično dimenzijsko natančnostjo, lahko zasnovo in vrhunsko strukturno zmogljivostjo.

  • Storitve CNC obdelave pladnjev baterij

    Storitve CNC obdelave pladnjev baterij

    Specializirani smo za visoko precizno CNC obdelavo baterijskih pladnjev in zagotavljamo zanesljive proizvodne rešitve za električna vozila (EV), sisteme za shranjevanje energije (ESS), gospodarska vozila in proizvajalce baterijskih sklopov.

    Pladnji akumulatorjev so ključne strukturne komponente, ki podpirajo in ščitijo baterijske module, hkrati pa zagotavljajo odpornost proti udarcem, toplotno obvladovanje in splošno strukturno celovitost. Njihova natančnost obdelave neposredno vpliva na varnost akumulatorjev, natančnost montaže in zmogljivost vozila.

    Z napredno 3-osno, 4-osno in 5-osno CNC obdelovalno opremo izdelujemo kompleksne komponente baterijskih pladnjev z lahkimi zasnovami, odlično dimenzijsko skladnostjo in strogim nadzorom toleranc, da bi izpolnili zahtevne zahteve nove energetske industrije.

  • CNC obdelano aluminijasto ohišje optične opreme

    CNC obdelano aluminijasto ohišje optične opreme

    Ti deli so izdelani po meri iz visokokakovostne aluminijeve zlitine (aluminij 6061-T6) s 5-osnim CNC rezkanjem.

    Standardna površinska obdelava: mat srebrna eloksiranje, z možnostjo črne trde eloksiranja, peskanja ali kemičnega poliranja za zaščito pred korozijo in praskami.
    Za enostavno sestavljanje notranjih komponent je razdeljen na dva aluminijasta bloka, pritrjena s preciznimi vijaki z vdolbino.
  • CNC obdelana jeklena šesterokotna matica

    CNC obdelana jeklena šesterokotna matica

    Ta precizni del je običajno izdelan iz nerjavečega jekla (nerjaveče jeklo 316) ali ogljikovega jekla s CNC struženjem in rezkanjem kompozitnih materialov.

    Standardna površinska obdelava: zrcalno poliranje / vlečenje žice, dodatne obdelave vključujejo pasivizacijo, črni oksid, trdo kromiranje za zaščito pred rjavenjem in obrabo.
  • Precizno obdelan medeninast CNC del

    Precizno obdelan medeninast CNC del

    Ta komponenta je izdelana iz medenine za avtomatno rezanje (medeninasta zlitina H59) s CNC struženjem in rezkanjem kompozitnih materialov (švicarska stružnica).

    Razpoložljive površinske obdelave: polirana medenina, pozlata, pasivizacija proti oksidaciji
  • CNC natančno stružena prirobnica iz nerjavečega jekla

    CNC natančno stružena prirobnica iz nerjavečega jekla

    Ta valjasta puša je integrirano strojno obdelana iz visoko trdnega nerjavečega jekla in opremljena s prirobnico, ki je enakomerno razporejena z navojnimi pritrdilnimi luknjami. Natančna obdelava notranje izvrtine in stroga toleranca koaksialnosti zagotavljata stabilno montažo za hidravlične in industrijske stroje. Gladka zunanja površina je odporna proti obrabi in koroziji. Izdelane so lahko velikosti izvrtin po meri, postavitve prirobnic in celotne dolžine po tehničnih risbah strank.