-
ဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းကိရိယာများ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း
ဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများသည် တိကျမှုစမ်းသပ်မှုနှင့် သိပ္ပံနည်းကျသုတေသနကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် ထူးခြားသော အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး လိုအပ်သည်။
-
အစားအသောက် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာ CNC စက်ဖြင့် လည်ပတ်ခြင်း
အစားအသောက် ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများသည် တင်းကျပ်သော အစားအသောက် ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မြင့်မားသော တိကျမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုများ လိုအပ်သည်။
-
လေကြောင်းအင်ဂျင် တိကျစွာ နေရာချထားခြင်း ကိရိယာ - လေကြောင်း တပ်ဆင်ခြင်း အထူးကိရိယာ
အသုံးချမှု အခြေအနေဥရောပနှင့် အမေရိကန်ဈေးကွက်များတွင် အရပ်ဘက်နှင့် စစ်ဘက်လေကြောင်းအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဘို့လ်အပေါက်ချိန်ညှိခြင်းအတွက် သီးသန့်တိကျသောနေရာချထားရေးကိရိယာ။ ၎င်းကို အင်ဂျင်ဓါးများ၊ အိမ်ခွံများ၊ လောင်ကျွမ်းခန်းများနှင့် အခြားအဓိကတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အင်ဂျင်ဒိုင်းနမစ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် တပ်ဆင်မှုသွေဖည်မှုများကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားသည်။
ပစ္စည်း: အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်ပုံ 7075-T6 ခိုင်ခံ့သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်သည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး မာကျောမှုမြင့်မားကာ ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ကြိမ်နှုန်းမြင့် လေကြောင်းတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသည်။
အဓိက စက်ယန္တရားဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ: ဤကိရိယာသည် အဆင့်များစွာရှိသော နေရာချထားမှုအပေါက်များ၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော alignment grooves များနှင့် benchmark နေရာချထားမှုမျက်နှာပြင်များပါရှိသော အထူးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပါးလွှာသောနံရံပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားသည်။ မညီမညာနံရံအထူသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံပျက်ခြင်း၏အန္တရာယ်များစေသည်။ အပေါက်နေရာတိကျမှု၊ parallelism နှင့် verticality တို့အတွက် အလွန်တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်ထားသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မြင့်မားသောတသမတ်တည်းရှိမှုကို အာမခံရန်ခက်ခဲပြီး သေးငယ်သောတပ်ဆင်မှုကွာဟချက်များသည် အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုံးစုံတပ်ဆင်မှုပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
- • အရေးကြီးသော နေရာချထားမှု အပေါက် အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်မှု: ±0.005 မီလီမီတာ
- • အပေါက်အနေအထား အနေအထား သည်းခံနိုင်မှု: ≤0.01 မီလီမီတာ
- • စံနှုန်းမျက်နှာပြင်ပြားချပ်မှု: ≤0.003 မီလီမီတာ
- • အဓိကထိတွေ့မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု: Ra ≤ 0.4 μm
- • အလုံးစုံ parallelism နှင့် verticality: ≤0.01 မီလီမီတာ
ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်: ထပ်ခါတလဲလဲ ညှပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စုပေါင်းနေရာချထားမှုအမှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် 5-axis CNC တစ်ကြိမ်တည်း ညှပ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါ။ ပါးလွှာသောနံရံဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ဖြတ်တောက်မှုဖိအားကို လျှော့ချရန်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံပုံပျက်ခြင်းကို လုံးဝရှောင်ရှားရန် အလွှာလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ အပူချိန်အမျိုးမျိုးအောက်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကို တည်ငြိမ်စေရန် အပူချိန်စဉ်ဆက်မပြတ် အလုပ်ရုံနှင့် စက်ပစ္စည်း အပူလျော်ကြေးပေးသည့်စနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်အားလုံးကို CMM ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များမှတစ်ဆင့် အပြည့်အဝစစ်ဆေးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စမ်းသပ်မှုဒေတာအားလုံးကို AS9100 နှင့် ISO အရည်အသွေးစနစ်များနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။
စီမံကိန်းအောင်မြင်မှုဥရောပနှင့် အမေရိကန် လေကြောင်းနှင့် အာကာသ တပ်ဆင်ရေးလုပ်ငန်းများသို့ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်မှု တိမ်းညွတ်ခြင်း ကင်းစင်ပြီး အသုတ်လိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၁၀၀% အရည်အချင်းပြည့်မီသော တိကျမှု တသမတ်တည်း ရှိပါသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် လေကြောင်းအင်ဂျင်များ၏ တိကျစွာ တပ်ဆင်မှု စံနှုန်းများနှင့် အပြည့်အဝ ကိုက်ညီပြီး တင်းကျပ်သော လေကြောင်းနှင့် အာကာသ အဆင့် အရည်အသွေး လက်ခံမှုကို အောင်မြင်ပြီး ဖောက်သည်များနှင့် ရေရှည် အသုတ်လိုက် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု ဆက်ဆံရေးကို ထူထောင်ထားပါသည်။
-
အာကာသယာဉ်များအတွက် အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော စမ်းသပ်ကိရိယာ - အာကာသယာဉ်လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အထူးကိရိယာ
အသုံးချမှု အခြေအနေဥရောပနှင့် အမေရိကန် အာကာသလုပ်ငန်းများတွင် မြေပြင်လည်ပတ်မှု ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အာကာသဂြိုဟ်တုများနှင့် လွှတ်တင်ယာဉ်များ၏ အပူချိန်အလွန်အမင်း စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တိကျမှုစမ်းသပ်ခြင်း အထူးကိရိယာ။ အပူချိန်အလွန်အမင်း မြင့်မားခြင်းနှင့် နိမ့်ကျသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများတွင် ထောက်လှမ်းမှုဒေတာ၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော စမ်းသပ်စစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
ပစ္စည်းInconel 718 superalloy သည် အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကို ထူးချွန်စွာပြုလုပ်ထားပြီး အာကာသယာဉ်ကိရိယာများ၏ အပူချိန်အလွန်အမင်းပြောင်းလဲနေသော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
အဓိက စက်ယန္တရားဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ: Inconel superalloy သည် ဖြတ်တောက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ကိရိယာဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် ကျန်ရှိနေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုများရှိသည့် ပုံမှန်စက်ပြင်ရန်ခက်ခဲသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်သည် မိုက်ခရိုတိကျမှုဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး မိုက်ခရိုစမ်းသပ်ကိရိယာတပ်ဆင်သည့်အပေါက်သည် အလွန်မြင့်မားသော တပ်ဆင်မှုတိကျမှုလိုအပ်သည်။ ရေရှည်အပူချိန်မြင့်နှင့်နိမ့်သောစက်ဝန်းအခြေအနေများတွင် ကိရိယာသည် လျော့ရဲမှုနှင့် ပုံပျက်မှုလုံးဝမရှိရဘဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု၊ ချွန်ထက်မှုနှင့် ဖိစီးမှုသက်သာစေသောလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အလွန်တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်ထားသည်။
ထုတ်လုပ်မှု။ ထုတ်ကုန်များသည် လေကြောင်းအင်ဂျင်များ၏ တိကျစွာတပ်ဆင်မှုစံနှုန်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပြီး အာကာသယာဉ်အဆင့် အရည်အသွေးလက်ခံမှုကို တင်းကျပ်စွာအောင်မြင်ခဲ့ပြီး ဖောက်သည်များနှင့် ရေရှည်အသုတ်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဆက်ဆံရေးကို ထူထောင်ထားသည်။
-
အင်ဗာတာအိမ်ရာ CNC စက်ပြင်ဝန်ဆောင်မှုများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် အင်ဗာတာအိမ်များအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုပြင်ခြင်းတွင် အထူးပြုပြီး၊ လျှပ်စစ်ယာဉ်များ (EVs)၊ ဟိုက်ဘရစ်ယာဉ်များ၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်စနစ်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အင်ဗာတာအိမ်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုယူနစ်များ၊ ပါဝါမော်ဂျူးများနှင့် အအေးပေးစနစ်များကို ကာကွယ်ပေးသည့် အရေးကြီးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး အပူထိရောက်စွာပျံ့နှံ့စေခြင်း၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်အကာအကွယ်ပေးခြင်းနှင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုသည် တပ်ဆင်မှုတိကျမှု၊ အပူစွမ်းဆောင်ရည်၊ တံဆိပ်ခတ်နိုင်စွမ်းနှင့် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
အဆင့်မြင့် 3-axis၊ 4-axis နှင့် 5-axis CNC စက်ယန္တရားများဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခေတ်မီပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ တောင်းဆိုမှုများသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်စွမ်း၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ထူးချွန်သော အတိုင်းအတာတသမတ်တည်းရှိသော ရှုပ်ထွေးသော inverter housing အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။
-
ဘက်ထရီအကာအရံ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘက်ထရီအဖုံးများအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အထူးပြုပြီး၊ လျှပ်စစ်ယာဉ်များ (EVs)၊ ဘက်ထရီစွမ်းအင်သိုလှောင်စနစ်များ (ESS)၊ စီးပွားဖြစ်လျှပ်စစ်ယာဉ်များနှင့် အဆင့်မြင့်စွမ်းအင်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဘက်ထရီအကာအရံများသည် ဘက်ထရီမော်ဂျူးများကို ထိခိုက်မှု၊ တုန်ခါမှု၊ အစိုဓာတ်၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် ကြမ်းတမ်းသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များမှ ထားရှိပေးပြီး ကာကွယ်ပေးသည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အကာအကွယ်ဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အပူစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံတည်တံ့မှုနှင့် ဘက်ထရီစနစ်ဘေးကင်းရေးတို့တွင်လည်း အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ တိကျစွာတပ်ဆင်ခြင်း၊ ထိရောက်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
အဆင့်မြင့် 3-axis၊ 4-axis နှင့် 5-axis CNC စက်ယန္တရားများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံစွမ်းဆောင်ရည်တို့ဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ဘက်ထရီအကာအရံ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။
-
ဘက်ထရီဗန်း CNC စက်ပြင်ဝန်ဆောင်မှုများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘက်ထရီဗန်းများအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အထူးပြုပြီး၊ လျှပ်စစ်ယာဉ်များ (EVs)၊ စွမ်းအင်သိုလှောင်စနစ်များ (ESS)၊ စီးပွားဖြစ်ယာဉ်များနှင့် ဘက်ထရီထုပ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဘက်ထရီဗန်းများသည် ဘက်ထရီမော်ဂျူးများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ကာကွယ်ပေးသည့် အရေးကြီးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုသည် ဘက်ထရီဘေးကင်းရေး၊ တပ်ဆင်မှုတိကျမှုနှင့် ယာဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
အဆင့်မြင့် 3-axis၊ 4-axis နှင့် 5-axis CNC စက်ယန္တရားများဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်းများ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာ တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် တင်းကျပ်သော သည်းခံမှုထိန်းချုပ်မှုတို့ဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ဘက်ထရီဗန်းအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။
-
CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ် အလင်းပစ္စည်းကိရိယာ အိမ်ရာ
ဤအစိတ်အပိုင်းများကို 5-axis CNC milling မှတစ်ဆင့် အဆင့်မြင့် အလူမီနီယံအလွိုင်း (6061-T6 အလူမီနီယံ) မှ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။
စံမျက်နှာပြင်ကုသမှု- မက်တဲလ်ငွေရောင် အန်နိုဒိုက်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်စေရန် ရွေးချယ်နိုင်သော အနက်ရောင် မာကျော အန်နိုဒိုက်၊ သဲဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ ಲೇಪခြင်း တို့ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။၎င်းကို အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် အလူမီနီယံဘလောက်နှစ်ခုအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး တိကျသော socket head screws များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ -
CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိ Hex Nut Fitting
ဤတိကျသော အစိတ်အပိုင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် CNC လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း ပေါင်းစပ်စက်ဖြင့် သံမဏိ (316 သံမဏိ) သို့မဟုတ် ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။
စံမျက်နှာပြင်အပြီးသတ်- မှန်ပွတ်တိုက်ခြင်း/ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်း၊ ရွေးချယ်နိုင်သော ကုသမှုများတွင် passivation၊ black oxide၊ သံချေးမတက်စေရန်နှင့် ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် hard chrome plating တို့ ပါဝင်သည်။ -
တိကျသော ကြေးဝါ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ
ဤအစိတ်အပိုင်းကို CNC လှည့်စက်ပေါင်းစပ်စက်ဖြင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း (ဆွစ်ဇာလန် ሸማሚያစက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း) မှတစ်ဆင့် လွတ်လပ်စွာဖြတ်တောက်နိုင်သော ကြေးဝါ (H59 ကြေးဝါအလွိုင်း) မှ ပြုလုပ်ထားသည်။
ရရှိနိုင်သော မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်များ- ඔප දැමීම၊ ရွှေရည်စိမ်ခြင်း၊ အရောင်မှိန်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း -
CNC တိကျစွာလှည့်ထားသော သံမဏိ အနားကွပ် ဆလင်ဒါအစွပ်
ဤဆလင်ဒါပုံစံအစွပ်ကို ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော သံမဏိဖြင့် ပေါင်းစပ်ပြုလုပ်ထားပြီး ချည်မျှင်တပ်ဆင်သည့်အပေါက်များဖြင့် တစ်ပြေးညီစီစဉ်ထားသော အနားသတ်ပါရှိသည်။ တိကျသော အတွင်းပိုင်းအပေါက်အပြီးသတ်နှင့် တင်းကျပ်သော coaxiality သည်းခံနိုင်မှုသည် hydraulic နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ပစ္စည်းများအတွက် တည်ငြိမ်သော တပ်ဆင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ချောမွေ့သော အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်သည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဖောက်သည်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပုံများအတိုင်း စိတ်ကြိုက်အပေါက်အရွယ်အစားများ၊ အနားသတ်အပြင်အဆင်များနှင့် အလုံးစုံအရှည်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
-
အလူမီနီယမ်အလွိုင်း အနားကွပ် ပစ္စည်းကိရိယာအိမ်ရာအခြေခံ
ဤပေါင်းစပ်အလူမီနီယမ်အိမ်ရာအခြေခံသည် 5-axis CNC composite machining ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ တိကျသောတပ်ဆင်မှုအပေါက်များနှင့် ချောမွေ့သောအတွင်းပိုင်းအခေါင်းပေါက်မျက်နှာပြင်များပါရှိသည်။ ခိုင်မာသောအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ပြားချပ်ချပ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် တိကျသောအလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများအတွက် တည်ငြိမ်သောတပ်ဆင်မှုကို အာမခံသည်။ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသောအလူမီနီယမ်အောက်ခံကို သံချေးမတက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်အတွက် anodized လုပ်နိုင်သည်။ စိတ်ကြိုက်အပြင်ဘက်ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ အပေါက်အပြင်အဆင်များနှင့် အခေါင်းပေါက်အနက်များကို ဖောက်သည်အင်ဂျင်နီယာပုံများအရ ရရှိနိုင်ပါသည်။
