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Usinagem CNC de equipamentos de laboratório
Os componentes de equipamentos de laboratório exigem precisão dimensional excepcional e qualidade de superfície superior para suportar testes de precisão e pesquisas científicas.
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Usinagem CNC de equipamentos para processamento de alimentos
Os componentes dos equipamentos de processamento de alimentos exigem alta precisão, resistência à corrosão e acabamentos de superfície higiênicos para atender aos rigorosos padrões de segurança alimentar.
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Dispositivo de posicionamento de precisão para motores aeronáuticos – Ferramenta especial para montagem aeroespacial
Cenário de aplicaçãoFerramenta de posicionamento de precisão dedicada à montagem e calibração de furos de parafusos em componentes de motores aeronáuticos civis e militares nos mercados europeu e americano. É amplamente utilizada para a instalação e alinhamento precisos de pás de turbina, carcaças, câmaras de combustão e outras peças essenciais de precisão, evitando desvios de montagem que possam afetar o desempenho dinâmico e a segurança operacional do motor.
MaterialLiga de alumínio aeroespacial 7075-T6 de alta resistência, caracterizada por leveza, alta rigidez e excelente resistência à deformação, especialmente otimizada para operações de montagem de alta frequência na aviação.
Principais desafios de usinagemEste dispositivo de fixação adota uma estrutura composta de parede fina com formato especial, com múltiplos furos de posicionamento escalonados, ranhuras de alinhamento de alta precisão e superfícies de posicionamento de referência. A espessura irregular da parede acarreta altos riscos de deformação durante a usinagem. Requisitos extremamente rigorosos são impostos à precisão, paralelismo e verticalidade do posicionamento dos furos. É difícil garantir alta consistência na produção em massa, e pequenas folgas de montagem podem levar à falha geral da montagem dos componentes do motor.
Especificações técnicas
- • Tolerância dimensional crítica do furo de posicionamento: ±0,005 mm
- • Tolerância posicional do furo: ≤0,01 mm
- • Planicidade da superfície de referência: ≤0,003 mm
- • Rugosidade da superfície de contato principal: Ra ≤ 0,4 μm
- • Paralelismo e verticalidade gerais: ≤0,01 mm
Nossa solução de usinagemAdotamos um processo de conformação CNC simultâneo de 5 eixos com fixação única para eliminar erros cumulativos de posicionamento causados por fixações repetidas. Otimizamos a tecnologia de corte em camadas para reduzir a tensão de corte em estruturas de paredes finas e evitar completamente a deformação estrutural. Nossa oficina possui temperatura controlada e sistema de compensação térmica para estabilizar a precisão da usinagem em condições de temperatura variável. Todos os produtos acabados passam por inspeção em tamanho real por meio de máquinas de medição por coordenadas (MMC), com todos os dados de usinagem e teste arquivados em estrita conformidade com os sistemas de qualidade AS9100 e ISO para total rastreabilidade.
Realização do ProjetoFornecimento em larga escala para empresas de montagem aeroespacial na Europa e nos Estados Unidos. Todos os produtos são isentos de deformações e desvios de montagem, com 100% de precisão e consistência em todos os lotes de produção. Os produtos atendem plenamente aos padrões de montagem de precisão de motores aeronáuticos e passaram por rigorosos testes de qualidade aeroespacial, estabelecendo relações de cooperação de longo prazo com os clientes.
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Dispositivo de teste para sondas de alta temperatura para o setor aeroespacial – Ferramenta especial para operação e manutenção aeroespacial
Cenário de aplicaçãoFerramenta profissional de teste de precisão para manutenção em solo e testes em condições de temperatura extremas de satélites aeroespaciais e veículos de lançamento nas indústrias aeroespaciais europeias e americanas. É utilizada para fixar sondas de teste de alta precisão, garantindo a exatidão e a estabilidade dos dados de detecção em condições de trabalho de temperaturas extremas, tanto altas quanto baixas.
MaterialA superliga Inconel 718, com excelente resistência a altas temperaturas, à corrosão e resistência estrutural, adapta-se aos ambientes de trabalho com temperaturas extremas e alternadas dos equipamentos aeroespaciais.
Principais desafios de usinagemA superliga Inconel é um material tipicamente difícil de usinar, com alta resistência ao corte, desgaste severo da ferramenta e tensões residuais de usinagem. O produto adota uma estrutura de microprecisão, e o furo de montagem da microponta exige uma precisão de encaixe extremamente alta. A ferramenta deve manter folga e deformação nulas sob condições de ciclos de alta e baixa temperatura de longa duração, impondo requisitos extremamente rigorosos em termos de precisão de usinagem, rebarbação e processos de alívio de tensões.
Produção. Os produtos atendem plenamente aos padrões de montagem de precisão de motores aeronáuticos e passaram por rigorosos testes de qualidade de nível aeroespacial, estabelecendo relações de cooperação de longo prazo com os clientes.
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Serviços de usinagem CNC para carcaças de inversores
Somos especializados em usinagem CNC de alta precisão para carcaças de inversores, fornecendo soluções de fabricação confiáveis para veículos elétricos (VEs), veículos híbridos, sistemas de energia renovável, automação industrial e equipamentos de eletrônica de potência.
As carcaças dos inversores são componentes estruturais críticos que protegem as unidades de controle eletrônico, os módulos de potência e os sistemas de refrigeração, garantindo ao mesmo tempo dissipação de calor eficiente, blindagem eletromagnética e confiabilidade a longo prazo. Sua precisão de usinagem impacta diretamente a precisão da montagem, o desempenho térmico, a capacidade de vedação e a eficiência geral do sistema.
Com equipamentos avançados de usinagem CNC de 3, 4 e 5 eixos, fabricamos componentes complexos para carcaças de inversores com tolerâncias rigorosas, qualidade de superfície superior e excelente consistência dimensional para atender às exigências da eletrônica de potência moderna.
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Serviços de usinagem CNC para caixas de baterias
Somos especializados em usinagem CNC de alta precisão para invólucros de baterias, fornecendo soluções de fabricação confiáveis para veículos elétricos (VEs), sistemas de armazenamento de energia em baterias (ESS), veículos elétricos comerciais e equipamentos avançados de energia.
Os invólucros de baterias são estruturas de proteção essenciais que abrigam e protegem os módulos de bateria contra impactos, vibrações, umidade, poeira e ambientes operacionais severos. Eles também desempenham um papel crucial no gerenciamento térmico, na integridade estrutural e na segurança geral do sistema de baterias. A usinagem de precisão é vital para garantir a montagem correta, a vedação eficaz e a confiabilidade a longo prazo.
Com equipamentos avançados de usinagem CNC de 3, 4 e 5 eixos, fabricamos componentes complexos para invólucros de baterias com excelente precisão dimensional, designs leves e desempenho estrutural superior.
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Serviços de usinagem CNC para bandejas de baterias
Somos especializados em usinagem CNC de alta precisão para bandejas de baterias, fornecendo soluções de fabricação confiáveis para veículos elétricos (VEs), sistemas de armazenamento de energia (SAE), veículos comerciais e fabricantes de baterias.
As bandejas de bateria são componentes estruturais críticos que suportam e protegem os módulos de bateria, garantindo resistência a impactos, gerenciamento térmico e integridade estrutural geral. Sua precisão de usinagem afeta diretamente a segurança da bateria, a precisão da montagem e o desempenho do veículo.
Com equipamentos avançados de usinagem CNC de 3, 4 e 5 eixos, fabricamos componentes complexos para bandejas de baterias com designs leves, excelente consistência dimensional e controle rigoroso de tolerâncias para atender às exigências da indústria de novas energias.
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Carcaça para equipamento óptico em alumínio usinado CNC
Esta peça é usinada sob medida a partir de liga de alumínio de alta qualidade (alumínio 6061-T6) por meio de fresagem CNC de 5 eixos.
Tratamento de superfície padrão: anodização prateada fosca, com opções de anodização dura preta, jateamento de areia ou polimento químico para resistência à corrosão e a riscos.É dividido em dois blocos de alumínio para facilitar a montagem dos componentes internos, fixados por parafusos de cabeça sextavada de precisão. -
Porca sextavada de aço usinada em CNC
Essa peça de precisão é geralmente fabricada em aço inoxidável (aço inoxidável 316) ou aço carbono por meio de usinagem composta de torneamento e fresagem CNC.
Acabamento superficial padrão: polimento espelhado / escovação a fio; tratamentos opcionais incluem passivação, oxidação negra e cromagem dura para resistência à ferrugem e ao desgaste. -
Peça de latão usinada com precisão em CNC
Este componente é fabricado em latão de corte livre (liga de latão H59) através de usinagem composta CNC de torneamento e fresamento (processamento em torno suíço).
Acabamentos de superfície disponíveis: latão polido, banho de ouro, passivação anti-oxidação. -
Camisa de cilindro flangeada em aço inoxidável usinada com precisão CNC
Esta luva cilíndrica é usinada integralmente em aço inoxidável de alta resistência e possui uma extremidade flangeada com furos roscados para montagem. O acabamento preciso do furo interno e a rigorosa tolerância de coaxialidade garantem uma montagem estável para máquinas hidráulicas e industriais. A superfície externa lisa resiste à abrasão e à corrosão. Diâmetros de furo, configurações de flange e comprimentos totais personalizados podem ser produzidos de acordo com os desenhos técnicos do cliente.
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Base de alojamento de equipamento flangeada em liga de alumínio
Esta base integral de alumínio para alojamento adota usinagem composta CNC de 5 eixos, com furos de montagem de precisão uniformemente distribuídos e superfícies internas lisas. Tolerâncias rigorosas de concentricidade e planicidade garantem uma montagem estável para equipamentos de automação de precisão. O substrato de alumínio leve pode ser anodizado para melhor desempenho anticorrosivo. Contornos externos, layouts de furos e profundidades de cavidade personalizados estão disponíveis de acordo com os desenhos de engenharia do cliente.
