-
Корпус двигуна нового енергетичного транспортного засобу, оброблений на 5-осьовому верстаті з ЧПК
Корпус двигуна з алюмінію, виготовлений на замовлення на 5-осьовому верстаті з ЧПК для транспортних засобів нової енергетики. Суворий контроль допусків, анодування поверхні, відмінна стійкість до вібрації та тепловіддача. Широко використовується в системах електроприводу автомобілів нової енергетики. Ми підтримуємо індивідуальні креслення та зразки для масового виробництва.
-
Послуги з обробки з'єднань роботів на верстатах з ЧПК
Ми спеціалізуємося на високоточній обробці з'єднань роботів на верстатах з ЧПК, пропонуючи надійні виробничі рішення для промислових роботів, колаборативних роботів (коботів), автоматизованого обладнання, роботизованих рук та інтелектуальних виробничих систем.
З'єднання роботів є одними з найважливіших компонентів у робототехнічних системах, що відповідають за точне керування рухом, передачу навантаження та точність позиціонування. Якість їх обробки безпосередньо впливає на гнучкість, повторюваність, експлуатаційну стабільність та термін служби робота. Складні геометрії та висока точність складання вимагають передових технологій обробки на верстатах з ЧПК та суворого контролю якості.
Завдяки передовим 3-, 4- та 5-осьовим обробним центрам з ЧПК, ми виготовляємо прецизійні компоненти з'єднань роботів з винятковою точністю розмірів, відмінною обробкою поверхні та суворим контролем допусків, щоб відповідати вимогам робототехнічної галузі.
-
Послуги з обробки компонентів робототехнічної руки на верстатах з ЧПК
Ми спеціалізуємося на високоточній обробці на верстатах з ЧПК для компонентів робототехнічних маніпуляторів, пропонуючи надійні виробничі рішення для промислових роботів, колаборативних роботів (коботів), автоматизованого обладнання, інтелектуальних виробничих систем та роботизованих складальних ліній.
Компоненти маніпулятора робота є критично важливими структурними та руховими деталями, що визначають точність, жорсткість та експлуатаційну ефективність роботизованих систем. Від легких структурних маніпуляторів до прецизійних монтажних інтерфейсів, кожен компонент має бути оброблений з винятковою точністю, щоб забезпечити плавний рух, високу повторюваність та довговічність.
Завдяки передовим 3-, 4- та 5-осьовим обробним центрам з ЧПК ми виготовляємо складні компоненти робототехнічних маніпуляторів з жорсткими допусками, відмінною обробкою поверхні та винятковою розмірною стабільністю, що відповідає високим вимогам сучасної робототехніки та автоматизації.
-
Послуги з обробки корпусів редукторів на верстатах з ЧПК
Ми спеціалізуємося на високоточній обробці корпусів редукторів на верстатах з ЧПК, пропонуючи надійні виробничі рішення для промислових редукторів, планетарних редукторів, роботизованих редукторів, систем сервоприводів, автоматизованого обладнання та важких трансмісійних систем.
Корпуси коробок передач є критично важливими структурними компонентами, що підтримують шестерні, вали, підшипники та системи ущільнень. Вони забезпечують точне вирівнювання компонентів трансмісії, забезпечуючи жорсткість, тепловіддачу та захист від вібрації та зовнішніх забруднень. Точна обробка є важливою для досягнення точної посадки підшипників, зачеплення шестерень та довгострокової експлуатаційної надійності.
Завдяки передовим 3-, 4- та 5-осьовим обробним центрам з ЧПК ми виготовляємо складні компоненти корпусів коробки передач з відмінною точністю розмірів, високою якістю поверхні та суворим контролем допусків, щоб відповідати високим вимогам сучасних систем трансмісії.
-
Компоненти напрямної рейки та повзунків, виготовлені на точному обробленні з ЧПК
Високоточні рухомі деталі для автоматизації та систем лінійного руху. Деякі зразки замовника. -
Заготовка з алюмінієвого сплаву 6061, оброблена на верстаті з ЧПК
Ця деталь на замовлення виготовлена на верстаті з ЧПК із заготовки алюмінієвого сплаву (поширені марки: алюміній 6061 або 5052) з гладкою фрезерованою металевою срібною поверхнею без анодованого покриття. Основний виробничий процес включає такі операції обробки:- Токарне верстат з ЧПК: Великий зовнішній круглий фланцевий диск та піднятий центральний циліндричний виступ формуються на токарному верстаті для контролю зовнішнього діаметра, площинності та перпендикулярності між поверхнею диска та вертикальною стінкою циліндра.
- Фрезерування на ЧПК: Квадратні та прямокутні вирізані кишені (для екрана, допоміжних електронних модулів), а також кругле заглиблення для датчика на верхній поверхні центральної бобишки фрезеруються з жорсткими допусками положення для складання електроніки.
- Багатосвердління:
- 6 рівномірно розташованих наскрізних монтажних отворів, розподілених по фланцевій пластині, призначених для болтового кріплення під час монтажу виробу;
- Щільний масив дрібних прецизійно просвердлених перфорацій під вирізом дисплея, що функціонують як вентиляційні отвори для передачі звуку динаміків або вентиляційні отвори для датчиків газу;
- Один окремий круглий отвір, просвердлений поруч із дисплеєм, призначений для кріплення датчика або індикаторної лампи.
- Зняття задирок після обробки: Гострі задирки вздовж усіх країв отворів, бічних стінок гнізд та зовнішніх периметрів деталей видаляються вручну або вібраційно, щоб усунути гострі краї та запобігти пошкодженню внутрішніх електронних вузлів сміттям.
-
Латунний фітинг для рідини, оброблений ЧПК
Ця заготовка являє собою регульовану латунну розпилювальну форсунку, яка широко застосовується в системах зрошення, охолодження туманом, придушення пилу та розпилення рідини низького тиску.
- Сировина: кований латунний сплав. Латунь забезпечує виняткову стійкість до іржі, добру оброблюваність, надійне ущільнення та гідну стійкість до тиску для звичайних сценаріїв водопостачання. Необроблений метал зберігає натуральне матове золотисте латунне покриття без додаткового поверхневого покриття.
- Текстурований дизайн: кільце захоплення з рифленим ромбоподібним візерунком навколо верхньої частини посилює тертя для легкого ручного закручування. Користувачі повертають цю рифлену секцію, щоб регулювати зазор між куполоподібним ковпачком (з центральним крихітним розпилювальним отвором) та сідлом, налаштовуючи кут розпилення, розмір крапель та швидкість потоку.
- Специфікації нитки:
- Нижня зовнішня різьба: накручується на підвідні трубопроводи, трійники або відгалуження для стаціонарного монтажу;
- Бічний внутрішній різьбовий порт: служить альтернативним впускним отвором для рідини для альтернативних схем трубопроводів або підключення колектора
-
Алюмінієвий сплав, оброблений на ЧПК, для тату-арту та напівперманентного косметичного макіяжу
- Сирий алюмінієвий сплав прецизійно вирізається на токарних верстатах з ЧПК для досягнення жорстких допусків до розмірів. Його зовнішня частина обробляється червоним анодуванням, що створює гладку сатинову металеву поверхню. Це покриття підвищує стійкість до подряпин, корозійну стійкість та збільшує тертя при зчепленні, запобігаючи ковзанню під час тривалого використання в руках.
- Підняті круглі виступи навколо ствола виконують подвійну функцію: вони покращують хват і підсилюють структурну жорсткість тонкого алюмінієвого корпусу. Невеликий круглий бічний отвір діє як вентиляційний отвір, вивільняючи тепло, що утворюється внутрішнім високошвидкісним двигуном. Проріз поруч призначений для фіксації затискачів і зручного розбирання деталей.
-
Фланцева муфта із загартованої сталі, оброблена на верстатах з ЧПК на замовлення
Ця деталь фланцевого з'єднання із загартованої сталі виготовлена за допомогою багатоосьової прецизійної обробки на верстаті з ЧПК для механічної передачі потужності. Заготовка виготовлена з загартованої сталі, що забезпечує підвищену твердість поверхні, зносостійкість та несучу здатність, що дозволяє їй витримувати тривалі циклічні механічні навантаження.
Точне токарне, фрезерне та обробка отворів забезпечують жорсткі допуски на розміри, а розташування фланців з пазами спрощує кріплення болтів та вирівнювання положення. Кожна готова деталь проходить вимірювання розмірів та випробування на твердість. -
Гільза циліндра з алюмінієвого сплаву, виготовлена на замовлення з ЧПК для точної обробки
Ці гільзи циліндрів з алюмінієвого сплаву виготовляються за допомогою високоточної багатоосьової обробки на верстатах з ЧПК для промислових гідравлічних, пневматичних та автоматизованих вузлів. Високоякісний алюмінієвий матеріал забезпечує легку вагу, пристойну тепловіддачу та антикорозійні властивості. Токарне точіння, свердління отворів та різьблення забезпечують високі допуски на розміри та гладку дзеркальну поверхню.
Конструкційні варіанти охоплюють моделі з суцільним отвором та перфоровані різьбові моделі, що задовольняють різноманітні вимоги до складання та вентиляції. Кожна заготовка проходить контроль розмірів та перевірку якості поверхні для усунення дефектів.
-
Шлицевий вал з фланця з нержавіючої сталі, оброблений на замовлення з ЧПК
Цей високоякісний фланцевий шліцевий вал з нержавіючої сталі виготовлений за допомогою багатоосьової прецизійної обробки на верстаті з ЧПК для промислових застосувань у сфері передачі енергії. Виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі, він проходить токарну, фрезерну, шліцьову обробку та тонке полірування поверхні для досягнення жорстких допусків на розміри та високої стійкості до корозії.
Попередньо просвердлений фланець забезпечує легке встановлення болтами. Точно оброблені шліцьові канавки рівномірно розподіляють навантаження, зменшують обертальний люфт і забезпечують стабільну подачу крутного моменту. Під час виробництва здійснюється повна перевірка якості, включаючи вимірювання розмірів і твердості. -
Обладнання для оптичного контролю, обробка на верстатах з ЧПУ
Компоненти оптичного інспекційного обладнання вимагають точності на мікронному рівні та видатної якості поверхні для забезпечення точності вимірювання та стабільності системи.
