-
Obudowa silnika nowego pojazdu energetycznego obrabiana CNC w 5 osiach
Niestandardowa, precyzyjnie obrabiana CNC, 5-osiowa aluminiowa obudowa silnika do pojazdów z napędem elektrycznym. Ścisła kontrola tolerancji, anodowanie powierzchni, doskonała odporność na wibracje i odprowadzanie ciepła. Szeroko stosowana w elektrycznych układach napędowych samochodów z napędem elektrycznym. Oferujemy niestandardowe rysunki i próbki do produkcji masowej.
-
Usługi obróbki CNC stawów robotów
Specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce CNC złączy robotów, dostarczając niezawodne rozwiązania produkcyjne dla robotów przemysłowych, robotów współpracujących (Coboty), urządzeń automatyki, ramion robotycznych i inteligentnych systemów produkcyjnych.
Przeguby robotów należą do najważniejszych elementów systemów robotycznych, odpowiadających za precyzyjne sterowanie ruchem, przenoszenie obciążenia i dokładność pozycjonowania. Jakość ich obróbki ma bezpośredni wpływ na elastyczność, powtarzalność, stabilność operacyjną i żywotność robota. Złożone geometrie i wysoka dokładność montażu wymagają zaawansowanych technologii obróbki CNC i rygorystycznej kontroli jakości.
Dzięki zaawansowanym centrom obróbczym CNC 3-osiowym, 4-osiowym i 5-osiowym produkujemy precyzyjne elementy złączne robotów o wyjątkowej dokładności wymiarowej, doskonałym wykończeniu powierzchni i ścisłej kontroli tolerancji, aby sprostać wysokim wymaganiom branży robotyki.
-
Usługi obróbki CNC komponentów ramion robota
Specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce CNC elementów ramion robotów, dostarczając niezawodne rozwiązania produkcyjne dla robotów przemysłowych, robotów współpracujących (Coboty), urządzeń automatyki, inteligentnych systemów produkcyjnych i linii montażowych robotów.
Komponenty ramion robota to kluczowe elementy konstrukcyjne i sterujące ruchem, które decydują o dokładności, sztywności i wydajności operacyjnej systemów robotycznych. Od lekkich ramion konstrukcyjnych po precyzyjne interfejsy montażowe, każdy komponent musi być obrobiony z wyjątkową dokładnością, aby zapewnić płynny ruch, wysoką powtarzalność i długotrwałą trwałość.
Dzięki zaawansowanym centrom obróbczym CNC 3-osiowym, 4-osiowym i 5-osiowym wytwarzamy skomplikowane elementy ramion robotów o ścisłych tolerancjach, doskonałej jakości powierzchni i wyjątkowej spójności wymiarowej, spełniając tym samym wysokie wymagania nowoczesnego przemysłu robotyki i automatyki.
-
Usługi obróbki CNC obudów skrzyń biegów
Specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce CNC obudów skrzyń biegów, dostarczając niezawodne rozwiązania produkcyjne dla przekładni przemysłowych, przekładni planetarnych, reduktorów robotycznych, układów serwonapędów, urządzeń automatyki i układów przekładniowych o dużej wytrzymałości.
Obudowy przekładni to kluczowe elementy konstrukcyjne, które podtrzymują koła zębate, wały, łożyska i systemy uszczelniające. Zapewniają precyzyjne współosiowość elementów przekładni, zapewniając jednocześnie sztywność, odprowadzanie ciepła oraz ochronę przed drganiami i zanieczyszczeniami zewnętrznymi. Precyzyjna obróbka mechaniczna jest niezbędna do uzyskania dokładnego dopasowania łożysk, zazębienia i długotrwałej niezawodności eksploatacyjnej.
Dzięki zaawansowanym centrom obróbczym CNC 3-, 4- i 5-osiowym produkujemy skomplikowane elementy obudowy przekładni, charakteryzujące się doskonałą dokładnością wymiarową, najwyższą jakością powierzchni i ścisłą kontrolą tolerancji, aby sprostać wysokim wymaganiom nowoczesnych układów przekładniowych.
-
Precyzyjne obrabiane CNC elementy szyn prowadzących i suwaków
Części ruchu o wysokiej dokładności do systemów automatyki i ruchu liniowego. Niektóre próbki klienta. -
Stop aluminium 6061 obrabiany CNC
Ta niestandardowa część jest obrabiana CNC z wlewka stopu aluminium (popularne gatunki: aluminium 6061 lub 5052) i wykończona gładką, frezowaną, metaliczną, srebrną powierzchnią bez powłoki anodowanej. Główny proces produkcyjny obejmuje następujące operacje obróbki:- Toczenie CNC: Duży zewnętrzny okrągły kołnierz tarczy i podniesiony centralny cylindryczny występ są kształtowane na tokarce w celu kontrolowania średnicy zewnętrznej, płaskości i prostopadłości pomiędzy powierzchnią tarczy a pionową ścianą cylindra.
- Frezowanie CNC: Wycięcia w kształcie kwadratu i prostokąta (na ekran, pomocnicze moduły elektroniczne) oraz okrągłe wgłębienie na czujnik na górnej powierzchni środkowego występu są frezowane z zachowaniem ścisłych tolerancji pozycyjnych w celu umożliwienia montażu urządzeń elektronicznych.
- Wiercenie wielootworowe:
- 6 równomiernie rozmieszczonych otworów montażowych rozmieszczonych wokół płyty kołnierzowej, przeznaczonych do przykręcania podczas instalacji produktu;
- Gęsty układ małych, precyzyjnie wywierconych otworów pod wycięciem na wyświetlacz, pełniących funkcję otworów wentylacyjnych do przesyłu dźwięku przez głośniki lub otworów wentylacyjnych wykrywających gaz;
- Jeden oddzielny okrągły otwór wywiercony obok wyświetlacza, przeznaczony do montażu czujnika lub lampki kontrolnej.
- Usuwanie zadziorów po obróbce: Ostre zadziory wzdłuż krawędzi otworów, ścianek bocznych kieszeni i zewnętrznych obwodów części są usuwane ręcznie lub wibrościernie w celu wyeliminowania ostrych krawędzi i zapobieżenia uszkodzeniu wewnętrznych podzespołów elektronicznych przez zanieczyszczenia.
-
Złączka do cieczy z mosiądzu obrabiana CNC
Ten element obrabiany to regulowana mosiężna dysza rozpylająca, powszechnie stosowana w systemach nawadniania zraszającego, chłodzenia mgłą, tłumienia pyłu i systemach rozpylania cieczy pod niskim ciśnieniem.
- Surowiec: kuty stop mosiądzu. Mosiądz zapewnia wyjątkową odporność na rdzę, dobrą obrabialność, niezawodne uszczelnienie i przyzwoitą tolerancję ciśnienia w typowych zastosowaniach wodociągowych. Surowy metal zachowuje naturalne, matowe, złociste wykończenie mosiądzu bez dodatkowej powłoki.
- Teksturowany wzór: karbowany pierścień uchwytowy w kształcie rombu wokół górnego elementu zwiększa tarcie, ułatwiając ręczne obracanie. Użytkownicy obracają tę karbowaną część, aby wyregulować odstęp między zaokrągloną nasadką (z centralnym, małym otworem rozpylającym) a gniazdem, dostosowując kąt rozpylania, wielkość kropli i natężenie przepływu.
- Specyfikacja gwintu:
- Dolny gwint zewnętrzny męski: do przykręcania do rurociągów zasilających, trójników rurowych lub przyłączy odgałęzionych w celu montażu stałego;
- Boczny żeński port z gwintem wewnętrznym: służy jako alternatywny wlot cieczy w przypadku alternatywnych układów rurociągów lub podłączenia rozdzielacza
-
Obrabiany CNC stop aluminium do tatuażu i półtrwałego makijażu kosmetycznego
- Surowy stop aluminium jest precyzyjnie cięty na tokarkach CNC, aby uzyskać ścisłe tolerancje wymiarowe. Zewnętrzna część jest anodowana na czerwono, co zapewnia gładkie, satynowe, metaliczne wykończenie. Powłoka ta zwiększa odporność na zarysowania, korozję i poprawia tarcie uchwytu, zapobiegając wyślizgiwaniu się narzędzia podczas długotrwałego użytkowania.
- Wypukłe, okrągłe wypustki wokół lufy pełnią podwójną funkcję: poprawiają chwyt i wzmacniają sztywność konstrukcyjną cienkiej, aluminiowej obudowy. Mały, okrągły otwór boczny pełni funkcję otworu wentylacyjnego, odprowadzając ciepło generowane przez wewnętrzny, szybki silnik. Znajdujące się nieopodal wycięcie służy do blokowania klipsów i wygodnego demontażu części.
-
Sprzęgło kołnierzowe ze stali hartowanej obrabiane na zamówienie CNC
Ten hartowany stalowy element sprzęgający z kołnierzem jest wytwarzany z wykorzystaniem wieloosiowej, precyzyjnej obróbki CNC do układów przeniesienia napędu. Element obrabiany wykonany jest z hartowanej stali, co zapewnia zwiększoną twardość powierzchni, odporność na zużycie i nośność, aby wytrzymać długotrwałe, cykliczne obciążenia mechaniczne.
Precyzyjne toczenie, frezowanie i obróbka otworów zapewniają ścisłe tolerancje wymiarowe, a rowkowany układ kołnierzy usprawnia montaż śrub i regulację położenia. Każdy gotowy element przechodzi kontrolę wymiarową i testy twardości. -
Niestandardowa precyzyjna obróbka CNC tulei cylindrowej ze stopu aluminium
Te tuleje cylindryczne ze stopu aluminium są produkowane w procesie precyzyjnej, wieloosiowej obróbki CNC dla przemysłowych zespołów hydraulicznych, pneumatycznych i automatyki. Wysokiej jakości aluminium zapewnia lekkość, przyzwoite odprowadzanie ciepła i odporność na korozję. Toczenie na tokarce, wiercenie otworów i obróbka gwintów zapewniają ścisłą tolerancję wymiarową i gładkie, lustrzane wykończenie powierzchni.
Warianty konstrukcyjne obejmują modele z otworem pełnym oraz modele z gwintem perforowanym, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom montażowym i wentylacyjnym. Każdy element poddawany jest kontroli wymiarowej i jakości powierzchni w celu wykrycia wad.
-
Wał wielowypustowy kołnierzowy ze stali nierdzewnej, obrabiany CNC na zamówienie
Ten wysokiej jakości wał wielowypustowy z kołnierzem ze stali nierdzewnej jest wytwarzany w wieloosiowej, precyzyjnej obróbce CNC do przemysłowych zastosowań w przekładniach napędowych. Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej, przechodzi proces toczenia, frezowania, obróbki wielowypustowej i precyzyjnego polerowania powierzchni, aby uzyskać ścisłe tolerancje wymiarowe i wysoką odporność na korozję.
Wstępnie nawiercony kołnierz umożliwia łatwy montaż za pomocą śrub. Precyzyjnie obrobione rowki wielowypustowe równomiernie rozkładają obciążenie, redukują luz obrotowy i zapewniają stabilny moment obrotowy. Podczas produkcji przeprowadzane są pełne kontrole jakości, w tym badania wymiarów i twardości. -
Sprzęt do kontroli optycznej Obróbka CNC
Elementy urządzeń do kontroli optycznej wymagają precyzji rzędu mikronów i wyjątkowej jakości powierzchni, aby zagwarantować dokładność pomiarów i stabilność systemu.
