-
Carcasa de motor de vehículo de nova enerxía mecanizada por CNC de 5 eixes
Carcasa de motor de aluminio mecanizado con precisión CNC de 5 eixes personalizada para vehículos de novas enerxías. Control estrito de tolerancia, tratamento de anodización superficial, excelente resistencia ás vibracións e rendemento de disipación da calor. Amplamente utilizado en sistemas de accionamento eléctrico de automóbiles de novas enerxías. Admitimos debuxos e mostras personalizadas para a produción en masa.
-
Servizos de mecanizado CNC de xuntas robóticas
Especializámonos no mecanizado CNC de alta precisión para unións de robots, ofrecendo solucións de fabricación fiables para robots industriais, robots colaborativos (Cobots), equipos de automatización, brazos robóticos e sistemas de fabricación intelixentes.
As unións robóticas están entre os compoñentes máis importantes dos sistemas robóticos, responsables do control preciso do movemento, a transmisión da carga e a precisión do posicionamento. A súa calidade de mecanizado inflúe directamente na flexibilidade, repetibilidade, estabilidade operativa e vida útil do robot. As xeometrías complexas e a alta precisión de montaxe requiren tecnoloxías avanzadas de mecanizado CNC e un rigoroso control de calidade.
Con centros de mecanizado CNC avanzados de 3, 4 e 5 eixes, fabricamos compoñentes de unión robótica de precisión cunha precisión dimensional excepcional, un excelente acabado superficial e un control de tolerancia axustado para cumprir cos esixentes requisitos da industria robótica.
-
Servizos de mecanizado CNC de compoñentes de brazos robóticos
Especializámonos no mecanizado CNC de alta precisión para compoñentes de brazos robóticos, proporcionando solucións de fabricación fiables para robots industriais, robots colaborativos (cobots), equipos de automatización, sistemas de fabricación intelixentes e liñas de montaxe robóticas.
Os compoñentes do brazo robótico son pezas estruturais e de control de movemento críticas que determinan a precisión, a rixidez e a eficiencia operativa dos sistemas robóticos. Desde brazos estruturais lixeiros ata interfaces de montaxe de precisión, cada compoñente debe mecanizarse cunha precisión excepcional para garantir un movemento suave, unha alta repetibilidade e unha durabilidade a longo prazo.
Con centros de mecanizado CNC avanzados de 3, 4 e 5 eixes, fabricamos compoñentes complexos de brazos robóticos con tolerancias axustadas, excelentes acabados superficiais e unha consistencia dimensional excepcional, cumprindo os esixentes requisitos das industrias modernas de robótica e automatización.
-
Servizos de mecanizado CNC de carcasas de caixas de cambios
Especializámonos no mecanizado CNC de alta precisión para carcasas de caixas de cambios, ofrecendo solucións de fabricación fiables para caixas de cambios industriais, caixas de cambios planetarias, redutores robóticos, sistemas de servoaccionamento, equipos de automatización e sistemas de transmisión de alta resistencia.
As carcasas das caixas de cambios son compoñentes estruturais críticos que soportan engrenaxes, eixes, rolamentos e sistemas de selado. Garanten unha aliñación precisa dos compoñentes da transmisión, ao tempo que proporcionan rixidez, disipación da calor e protección contra vibracións e contaminantes externos. O mecanizado de precisión é esencial para lograr axustes precisos dos rolamentos, engranamento de engrenaxes e fiabilidade operativa a longo prazo.
Con centros de mecanizado CNC avanzados de 3, 4 e 5 eixes, fabricamos compoñentes complexos de carcasas de caixas de cambios con excelente precisión dimensional, calidade superficial superior e un control de tolerancia axustado para cumprir cos esixentes requisitos dos sistemas de transmisión modernos.
-
Compoñentes de guía e deslizador mecanizados por CNC de precisión
Pezas de movemento de alta precisión para sistemas de automatización e movemento lineal. Algúns exemplos do cliente. -
Billet de aliaxe de aluminio 6061 mecanizado por CNC
Esta peza personalizada está mecanizada por CNC a partir de lingotes de aliaxe de aluminio (graos comúns: aluminio 6061 ou 5052), acabada cunha superficie lisa de prata metálica fresada sen revestimento anodizado. O fluxo de traballo de produción principal inclúe estas operacións de mecanizado:- Torneado CNC: O disco de brida circular exterior grande e o saliente cilíndrico central elevado moldéanse nun torno para controlar o diámetro exterior, a planitude e a perpendicularidade entre a cara do disco e a parede vertical do cilindro.
- Fresado CNC: Os orificios recortados cadrados e rectangulares (para pantalla, módulos electrónicos auxiliares) máis o rebaixe redondo do sensor na cara superior do saliente central fresáronse con tolerancias posicionais axustadas para o ensamblaxe de compoñentes electrónicos.
- Perforación de varios orificios:
- 6 orificios de montaxe pasantes uniformemente espazados distribuídos arredor da placa de brida, destinados á fixación con parafusos durante a instalación do produto;
- Unha densa serie de pequenas perforacións de precisión debaixo do recorte da pantalla, que funcionan como aberturas de transmisión do son do altofalante ou aberturas de ventilación con sensores de gas;
- Un orificio circular independente xunto á pantalla, reservado para a montaxe do sensor ou a instalación dunha lámpada indicadora.
- Desbarbado posterior ao proceso: As rebabas afiadas ao longo de todos os bordos do orificio, as paredes laterais do peto e os perímetros das pezas exteriores desbarbáronse manualmente ou por vibración para eliminar os bordos afiados e evitar que os residuos danen os conxuntos electrónicos internos.
-
Conexión de fluído de latón mecanizado por CNC
Esta peza é unha boquilla de pulverización de latón axustable, amplamente utilizada en sistemas de irrigación por aspersores, refrixeración por néboa, supresión de po e pulverización de fluídos a baixa presión.
- Materia prima: aliaxe de latón forxado. O latón ofrece unha excelente resistencia á ferruxe, boa maquinabilidade, un rendemento de selado fiable e unha tolerancia á presión decente para os escenarios habituais de servizo de auga. O metal en bruto conserva un acabado de latón dourado mate natural sen revestimento superficial adicional.
- Deseño de textura: o anel de agarre con patrón de diamante moleteado arredor do conxunto superior aumenta a fricción para facilitar o xiro manual. Os usuarios xiran esta sección moleteada para axustar o espazo entre a tapa abovedada (cun pequeno orificio de pulverización central) e o asento, axustando o ángulo de pulverización, o tamaño das gotas e o caudal.
- Especificacións da rosca:
- Rosca exterior macho inferior: úsase para atornillarse en tubaxes de subministración, conexións en T para tubos ou accesorios de derivación para instalación fixa;
- Porto roscado interno femia lateral: serve como entrada de fluído alternativa para disposicións de tubaxes alternativas ou conexión de colector
-
Liga de aluminio mecanizada por CNC para tatuaxes e maquillaxe cosmética semipermanente
- A aliaxe de aluminio en bruto córtase con precisión en tornos CNC para conseguir tolerancias dimensionais axustadas. O seu exterior recibe un tratamento de anodizado vermello, producindo un acabado metálico satinado suave. Este revestimento mellora a resistencia aos arañazos, a durabilidade á corrosión e aumenta a fricción do agarre para evitar o esvaramento durante o uso manual prolongado.
- As cristas circulares elevadas arredor do barril serven para un dobre uso: melloran o agarre manual e reforzan a rixidez estrutural da delgada carcasa de aluminio. A pequena abertura lateral redonda actúa como un orificio de ventilación, liberando a calor xerada polo motor interno de alta velocidade. A ranura de corte próxima está deseñada para bloquear os clips e desmontar as pezas comodamente.
-
Acoplamento de brida de aceiro endurecido de mecanizado CNC personalizado
Esta peza de acoplamento de brida de aceiro endurecido está fabricada con mecanizado de precisión CNC multieixe para configuracións de transmisión de potencia mecánica. A peza adopta material de aceiro endurecido, gañando unha dureza superficial mellorada, resistencia ao desgaste e capacidade de carga para soportar tensións mecánicas cíclicas prolongadas.
O torneado, fresado e mecanizado de orificios de precisión garanten tolerancias dimensionais axustadas, mentres que a disposición das bridas ranuradas simplifica a montaxe dos parafusos e o aliñamento posicional. Cada peza acabada supera probas de medición dimensional e dureza. -
Manga de cilindro de aliaxe de aluminio de mecanizado de precisión CNC personalizada
Estas mangas de cilindro de aliaxe de aluminio prodúcense mediante mecanizado CNC multieixe de alta precisión para conxuntos hidráulicos, neumáticos e de automatización industriais. O material de aluminio de primeira calidade ofrece características lixeiras, unha disipación térmica decente e un rendemento anticorrosión. O torneado, a perforación de orificios e o mecanizado de roscas garanten unha tolerancia dimensional axustada e un acabado superficial de espello suave.
As variantes estruturais abarcan modelos de orificio sólido e estilos roscados perforados para satisfacer diversas demandas de montaxe e ventilación. Cada peza de traballo sométese a inspección dimensional e a un cribado da calidade superficial para rexeitar defectos.
-
Eixo estriado de brida de aceiro inoxidable mecanizado CNC personalizado
Este eixe estriado con brida de aceiro inoxidable de primeira calidade está fabricado con mecanizado de precisión CNC multieixe para aplicacións de transmisión de potencia industrial. Fabricado en aceiro inoxidable de alta calidade, pasa por torneado, fresado, procesamento de estrías e pulido fino da superficie para lograr tolerancias dimensionais axustadas e unha forte resistencia á corrosión.
A brida pretaladrada permite unha instalación sinxela con parafusos. As ranuras mecanizadas con precisión distribúen a carga uniformemente, reducen o xogo de rotación e garanten unha entrega estable do par. Durante a produción realízanse controis de calidade completos, incluíndo probas de dimensión e dureza. -
Equipos de inspección óptica Mecanizado CNC
Os compoñentes dos equipos de inspección óptica requiren unha precisión de nivel micrónico e unha calidade superficial excepcional para garantir a precisión da medición e a estabilidade do sistema.
