-
Корпус двигателя для электромобиля, изготовленный на 5-осевом станке с ЧПУ.
Корпус электродвигателя из алюминия, изготовленный на заказ с помощью 5-осевого ЧПУ-станка с высокой точностью для электромобилей. Строгий контроль допусков, анодирование поверхности, превосходная вибростойкость и теплоотвод. Широко используется в электроприводных системах электромобилей. Мы принимаем заказы на изготовление чертежей и образцов для серийного производства.
-
Корпус двигателя для электромобиля, изготовленный на 5-осевом станке с ЧПУ.
Корпус электродвигателя из алюминия, изготовленный на заказ с помощью 5-осевого ЧПУ-станка с высокой точностью для электромобилей. Строгий контроль допусков, анодирование поверхности, превосходная вибростойкость и теплоотвод. Широко используется в электроприводных системах электромобилей. Мы принимаем заказы на изготовление чертежей и образцов для серийного производства.
-
Услуги по роботизированной обработке соединений на станках с ЧПУ.
Мы специализируемся на высокоточной обработке шарниров роботов на станках с ЧПУ, предоставляя надежные производственные решения для промышленных роботов, коллаборативных роботов (коботов), автоматизированного оборудования, роботизированных манипуляторов и интеллектуальных производственных систем.
Шарниры роботов являются одними из наиболее важных компонентов роботизированных систем, отвечающих за точное управление движением, передачу нагрузки и точность позиционирования. Качество их обработки напрямую влияет на гибкость, повторяемость, стабильность работы и срок службы робота. Сложные геометрические формы и высокая точность сборки требуют передовых технологий обработки на станках с ЧПУ и строгого контроля качества.
Благодаря современным 3-, 4- и 5-осевым обрабатывающим центрам с ЧПУ, мы производим прецизионные компоненты шарниров роботов с исключительной точностью размеров, превосходной чистотой поверхности и жестким контролем допусков, отвечающие самым высоким требованиям робототехнической отрасли.
-
Услуги по обработке компонентов роботизированной руки на станках с ЧПУ
Мы специализируемся на высокоточной обработке компонентов роботизированных манипуляторов на станках с ЧПУ, предоставляя надежные производственные решения для промышленных роботов, коллаборативных роботов (коботов), автоматизированного оборудования, интеллектуальных производственных систем и роботизированных сборочных линий.
Компоненты роботизированной руки являются важнейшими конструктивными элементами и деталями управления движением, определяющими точность, жесткость и эффективность работы роботизированных систем. От легких несущих элементов до прецизионных монтажных интерфейсов — каждый компонент должен быть изготовлен с исключительной точностью, чтобы обеспечить плавное движение, высокую повторяемость и долговечность.
Благодаря современным 3-, 4- и 5-осевым обрабатывающим центрам с ЧПУ мы производим сложные компоненты для роботизированных манипуляторов с жесткими допусками, превосходной чистотой поверхности и исключительной точностью размеров, отвечающие высоким требованиям современной робототехники и автоматизации.
-
Услуги по обработке корпусов редукторов на станках с ЧПУ.
Мы специализируемся на высокоточной обработке корпусов редукторов на станках с ЧПУ, предоставляя надежные производственные решения для промышленных редукторов, планетарных редукторов, роботизированных редукторов, сервоприводных систем, оборудования автоматизации и трансмиссионных систем для тяжелых условий эксплуатации.
Корпуса редукторов являются важнейшими конструктивными элементами, поддерживающими шестерни, валы, подшипники и системы уплотнения. Они обеспечивают точное выравнивание компонентов трансмиссии, одновременно обеспечивая жесткость, отвод тепла и защиту от вибрации и внешних загрязнений. Точная механическая обработка необходима для достижения точной посадки подшипников, зацепления шестерен и долгосрочной надежности работы.
Благодаря современным 3-, 4- и 5-осевым обрабатывающим центрам с ЧПУ мы производим сложные компоненты корпусов редукторов с превосходной точностью размеров, отличным качеством поверхности и жестким контролем допусков, отвечающие высоким требованиям современных трансмиссионных систем.
-
Компоненты направляющих и ползунков, изготовленные с помощью высокоточной ЧПУ-обработки.
Высокоточные детали для систем автоматизации и линейного перемещения. Примеры работ заказчика. -
Заготовка из алюминиевого сплава 6061, обработанная на станке с ЧПУ.
Эта деталь, изготовленная на заказ, обрабатывается на станке с ЧПУ из заготовки из алюминиевого сплава (распространенные марки: 6061 или 5052) и имеет гладкое фрезерованное металлическое серебристое покрытие без анодирования. Основной производственный процесс включает следующие операции обработки:- Токарная обработка на станке с ЧПУ: Большой наружный круглый диск с фланцем и выступающий центральный цилиндрический выступ обрабатываются на токарном станке для контроля наружного диаметра, плоскостности и перпендикулярности между поверхностью диска и вертикальной стенкой цилиндра.
- Фрезерование на станках с ЧПУ: Квадратные и прямоугольные вырезы (для экрана, вспомогательных электронных модулей), а также круглое углубление для датчика на верхней поверхности центрального выступа фрезеруются с высокой точностью для сборки электроники.
- Многоскважинное бурение:
- 6 равномерно расположенных монтажных отверстий, распределенных по всей фланцевой пластине, предназначены для болтового крепления при установке изделия;
- Плотное расположение мелких, точно просверленных отверстий под вырезом для дисплея, выполняющих функцию вентиляционных отверстий для передачи звука динамика или отверстий для обнаружения газов;
- Рядом с дисплеем имеется одно отдельное круглое просверленное отверстие, предназначенное для установки датчика или индикаторной лампы.
- Последующая зачистка: острые заусенцы вдоль всех краев отверстий, боковых стенок карманов и периметра наружной детали удаляются вручную или с помощью вибрационного инструмента для устранения острых краев и предотвращения повреждения внутренних электронных узлов стружкой.
-
Латунный фитинг для жидкости, изготовленный на станке с ЧПУ.
Данная деталь представляет собой регулируемую латунную распылительную форсунку, широко применяемую в системах дождевального орошения, туманного охлаждения, пылеподавления и распыления жидкостей под низким давлением.
- Сырье: кованый латунный сплав. Латунь обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии, хорошую обрабатываемость, надежную герметизацию и приемлемую устойчивость к давлению в типичных условиях эксплуатации в системах водоснабжения. Без дополнительного покрытия необработанный металл сохраняет естественный матовый золотистый латунный оттенок.
- Текстурированный дизайн: рифленое кольцо с ромбовидным рисунком вокруг верхней части корпуса увеличивает трение для облегчения ручного вращения. Пользователи вращают эту рифленую секцию, чтобы регулировать зазор между куполообразной крышкой (с центральным крошечным распылительным отверстием) и седлом, настраивая угол распыления, размер капель и расход.
- Технические характеристики резьбы:
- Нижняя наружная резьба: навинчивается на трубопроводы, тройники или ответвления для стационарной установки;
- Внутренний резьбовой патрубок сбоку: служит альтернативным входным отверстием для жидкости при использовании в различных схемах трубопроводов или подключении к коллектору.
-
Алюминиевый сплав, обработанный на станке с ЧПУ, для татуировок и перманентного макияжа.
- Необработанный алюминиевый сплав подвергается прецизионной обработке на станках с ЧПУ для достижения жестких допусков по размерам. Внешняя поверхность подвергается красному анодированию, что придает ей гладкую сатинированную металлическую отделку. Это покрытие повышает устойчивость к царапинам, коррозионную стойкость и увеличивает трение в рукоятке, предотвращая скольжение при длительном использовании в руках.
- Приподнятые круглые выступы вокруг ствола выполняют двойную функцию: они улучшают хват и повышают структурную жесткость тонкого алюминиевого корпуса. Небольшое круглое боковое отверстие служит вентиляционным отверстием, отводя тепло, выделяемое внутренним высокоскоростным двигателем. Расположенный рядом паз предназначен для фиксации обойм и удобной разборки деталей.
-
Изготовление на заказ фланцевых муфт из закаленной стали методом ЧПУ-обработки.
Эта деталь фланцевого соединения из закаленной стали изготавливается с помощью многоосевой высокоточной обработки на станках с ЧПУ для механических систем передачи мощности. Заготовка выполнена из закаленной стали, что обеспечивает повышенную твердость поверхности, износостойкость и несущую способность, позволяя выдерживать длительные циклические механические нагрузки.
Высокоточная токарная обработка, фрезерование и обработка отверстий обеспечивают жесткие допуски по размерам, а конструкция с прорезями на фланце упрощает крепление болтов и выравнивание по положению. Каждая готовая деталь проходит проверку размеров и твердости. -
Изготовление на заказ прецизионных гильз цилиндров из алюминиевого сплава методом ЧПУ-обработки.
Эти гильзы цилиндров из алюминиевого сплава изготавливаются с помощью высокоточной многоосевой обработки на станках с ЧПУ для промышленных гидравлических, пневматических и автоматизированных узлов. Высококачественный алюминиевый сплав обеспечивает малый вес, хорошее теплоотведение и антикоррозионные свойства. Токарная обработка, сверление отверстий и нарезание резьбы гарантируют жесткие допуски по размерам и гладкую зеркальную поверхность.
Варианты конструкции включают модели с цельным внутренним отверстием и перфорированные резьбовые соединения, что позволяет удовлетворить разнообразные потребности в сборке и вентиляции. Каждая деталь проходит проверку размеров и качества поверхности для отбраковки дефектов.
-
Шлицевой вал с фланцем из нержавеющей стали, изготовленный на заказ на станке с ЧПУ.
Этот высококачественный фланцевый вал из нержавеющей стали изготовлен с использованием многоосевой высокоточной обработки на станках с ЧПУ для применения в системах передачи энергии в промышленности. Изготовленный из высококачественной нержавеющей стали, он проходит токарную обработку, фрезерование, обработку шлицов и тонкую полировку поверхности для достижения жестких допусков по размерам и высокой коррозионной стойкости.
Предварительно просверленный фланец обеспечивает легкую установку с помощью болтов. Точно обработанные шлицевые канавки равномерно распределяют нагрузку, уменьшают люфт при вращении и обеспечивают стабильную передачу крутящего момента. В процессе производства осуществляется полный контроль качества, включая проверку размеров и твердости.
