-
Аптычнае кантрольнае абсталяванне для апрацоўкі на станках з ЧПУ
Кампаненты аптычнага кантролю патрабуюць дакладнасці на ўзроўні мікрон і выдатнай якасці паверхні для забеспячэння дакладнасці вымярэнняў і стабільнасці сістэмы.
-
Абсталяванне для харчовай прамысловасці на станках з ЧПУ
Камплектуючыя абсталявання для харчовай прамысловасці патрабуюць высокай дакладнасці, каразійнай устойлівасці і гігіенічнай аздаблення паверхняў, каб адпавядаць строгім стандартам бяспекі харчовых прадуктаў.
-
Аэракасмічны прыстасаванне для выпрабавальнага зонда, устойлівага да высокіх тэмператур – спецыяльны інструмент для эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання аэракасмічнай прамысловасці
Сцэнар прымяненняПрафесійны спецыяльны інструмент для дакладнага тэставання, прызначаны для наземнага абслугоўвання і выпрабаванняў касмічных спадарожнікаў і ракет-носьбітаў у экстрэмальных тэмпературных умовах у еўрапейскай і амерыканскай аэракасмічнай прамысловасці. Ён выкарыстоўваецца для мацавання высокадакладных выпрабавальных зондаў, каб забяспечыць дакладнасць і стабільнасць дадзеных выяўлення ў экстрэмальна высокіх і нізкіх тэмпературах.
МатэрыялСуперсплаў Inconel 718 з выдатнай устойлівасцю да высокіх тэмператур, каразійнай стойкасцю і структурнай трываласцю, адаптуецца да экстрэмальна-тэмпературных зменных умоў працы аэракасмічнага абсталявання.
Асноўныя праблемы механічнай апрацоўкіСуперсплаў інконель — тыповы цяжкаапрацоўчы матэрыял з высокай устойлівасцю да рэзання, сур'ёзным зносам інструмента і рэшткавым напружаннем пры апрацоўцы. Выраб мае мікрадакладную структуру, а адтуліна для мацавання мікразонда патрабуе звышвысокай дакладнасці пасадкі. Інструмент павінен падтрымліваць нулявы люфт і нулявую дэфармацыю пры працяглых цыклах высокіх і нізкіх тэмператур, што прад'яўляе надзвычай строгія патрабаванні да дакладнасці апрацоўкі, выдалення задзірын і працэсаў зняцця напружання.
Прадукцыя цалкам адпавядае стандартам дакладнай зборкі авіяцыйных рухавікоў і прайшла строгую праверку якасці аэракасмічнага класа, што дазваляе ўстанавіць доўгатэрміновыя адносіны супрацоўніцтва з кліентамі ў сферы серыйнага вытворчасці.
-
Прыстасаванне для дакладнага пазіцыянавання авіяцыйных рухавікоў – спецыяльны інструмент для зборкі аэракасмічнай тэхнікі
Сцэнар прымяненняСпецыялізаваны інструмент для дакладнага пазіцыянавання для зборкі і каліброўкі адтулін пад балты кампанентаў авіяцыйных рухавікоў грамадзянскага і ваеннага прызначэння на еўрапейскім і амерыканскім рынках. Ён шырока выкарыстоўваецца для дакладнай усталёўкі і выраўноўвання лапатак рухавіка, карпусоў, камер згарання і іншых асноўных дакладных дэталяў, эфектыўна пазбягаючы адхіленняў пры зборцы, якія могуць паўплываць на дынамічныя характарыстыкі рухавіка і бяспеку эксплуатацыі.
МатэрыялАэракасмічны высокатрывалы алюмініевы сплаў 7075-T6, які адрозніваецца лёгкасцю, высокай калянасцю і выдатнай устойлівасцю да дэфармацыі, спецыяльна аптымізаваны для высокачастотных авіяцыйных зборачных аперацый.
Асноўныя праблемы механічнай апрацоўкіГэты прыстасаванне мае спецыяльную тонкасценную кампазітную канструкцыю з некалькімі ступеністымі адтулінамі для пазіцыянавання, высокадакладнымі канаўкамі для выраўноўвання і эталоннымі паверхнямі для пазіцыянавання. Нераўнамерная таўшчыня сценак стварае высокую рызыку дэфармацыі пры апрацоўцы. Да дакладнасці размяшчэння адтулін, паралельнасці і вертыкальнасці прад'яўляюцца надзвычай строгія патрабаванні. У масавай вытворчасці цяжка гарантаваць высокую стабільнасць, а малюсенькія зазоры ў зборцы могуць прывесці да поўнага разбурэння зборкі кампанентаў рухавіка.
Тэхнічныя характарыстыкі
- • Дапушчальнае адхіленне памераў крытычнага пазіцыянавання адтуліны: ±0,005 мм
- • Дапушчальнае адхіленне становішча адтуліны: ≤0,01 мм
- • Плоскасць паверхні эталона: ≤0,003 мм
- • Шурпатасць паверхні кантакту клавіш: Ra ≤ 0,4 мкм
- • Агульная паралельнасць і вертыкальнасць: ≤0,01 мм
Нашае рашэнне для апрацоўкіВыкарыстоўваецца 5-восевы адначасовы працэс фармавання з аднаразовым заціскам на станках з ЧПУ для ліквідацыі назапашвальных памылак пазіцыянавання, выкліканых паўторным заціскам. Аптымізавана тэхналогія шматслаёвай рэзкі для зніжэння нагрузкі на рэзанне тонкасценных канструкцый і поўнага пазбягання дэфармацыі канструкцый. Абсталявана цэхам з пастаяннай тэмпературай і сістэмай тэрмічнай кампенсацыі для стабілізацыі дакладнасці апрацоўкі ў зменных тэмпературных умовах. Усе гатовыя вырабы праходзяць паўнавартасны кантроль з дапамогай каардынатна-вымяральных машын КІМ, прычым усе дадзеныя апрацоўкі і выпрабаванняў архівуюцца ў строгай адпаведнасці з сістэмамі якасці AS9100 і ISO для поўнай адсочвальнасці.
Дасягненне праектаМасавыя пастаўкі еўрапейскім і амерыканскім прадпрыемствам па зборцы аэракасмічнай тэхнікі. Уся прадукцыя не мае дэфармацый і адхіленняў пры зборцы, са 100% кваліфікаванай дакладнасцю пры серыйнай вытворчасці. Прадукцыя цалкам адпавядае стандартам дакладнай зборкі авіяцыйных рухавікоў і прайшла строгую праверку якасці аэракасмічнага класа, што дазваляе ўстанавіць доўгатэрміновыя адносіны супрацоўніцтва з кліентамі ў сферы серыйнай вытворчасці.
-
Паслугі па апрацоўцы корпусаў інвертараў на станках з ЧПУ
Мы спецыялізуемся на высокадакладнай апрацоўцы корпусаў інвертараў на станках з ЧПУ, прапаноўваючы надзейныя вытворчыя рашэнні для электрамабіляў (EV), гібрыдных аўтамабіляў, сістэм аднаўляльных крыніц энергіі, прамысловай аўтаматызацыі і абсталявання для сілавой электронікі.
Корпусы інвертараў з'яўляюцца найважнейшымі структурнымі кампанентамі, якія абараняюць электронныя блокі кіравання, сілавыя модулі і сістэмы астуджэння, забяспечваючы пры гэтым эфектыўнае рассейванне цяпла, электрамагнітнае экранаванне і доўгатэрміновую надзейнасць. Дакладнасць іх апрацоўкі непасрэдна ўплывае на дакладнасць зборкі, цеплавыя характарыстыкі, герметычнасць і агульную эфектыўнасць сістэмы.
З дапамогай сучаснага 3-, 4- і 5-восевага абсталявання для апрацоўкі з ЧПУ мы вырабляем складаныя кампаненты корпусаў інвертараў з жорсткімі допускамі, найвышэйшай якасцю паверхні і выдатнай размернай стабільнасцю, каб адпавядаць высокім патрабаванням сучаснай сілавой электронікі.
-
Паслугі па апрацоўцы корпусаў акумулятараў на станках з ЧПУ
Мы спецыялізуемся на высокадакладнай апрацоўцы корпусаў акумулятараў на станках з ЧПУ, прапаноўваючы надзейныя вытворчыя рашэнні для электрамабіляў (EV), сістэм назапашвання энергіі ў акумулятарах (ESS), камерцыйных электрамабіляў і перадавога энергетычнага абсталявання.
Корпусы акумулятараў — гэта важныя ахоўныя канструкцыі, якія змяшчаюць і абараняюць акумулятарныя модулі ад удараў, вібрацыі, вільгаці, пылу і неспрыяльных умоў эксплуатацыі. Яны таксама адыгрываюць важную ролю ў цеплавым кіраванні, структурнай цэласнасці і агульнай бяспецы акумулятарнай сістэмы. Дакладная апрацоўка мае жыццёва важнае значэнне для забеспячэння дакладнай зборкі, эфектыўнай герметызацыі і доўгатэрміновай надзейнасці.
З дапамогай перадавога 3-, 4- і 5-восевага абсталявання для апрацоўкі з ЧПУ мы вырабляем складаныя кампаненты корпусаў акумулятараў з выдатнай дакладнасцю памераў, лёгкай канструкцыяй і выдатнымі структурнымі характарыстыкамі.
-
Паслугі па апрацоўцы латкоў акумулятараў на станках з ЧПУ
Мы спецыялізуемся на высокадакладнай апрацоўцы акумулятарных латкоў на станках з ЧПУ, прапаноўваючы надзейныя вытворчыя рашэнні для электрамабіляў (EV), сістэм назапашвання энергіі (ESS), камерцыйных аўтамабіляў і вытворцаў акумулятарных блокаў.
Латкі акумулятараў — гэта найважнейшыя структурныя кампаненты, якія падтрымліваюць і абараняюць модулі акумулятараў, забяспечваючы пры гэтым ударатрываласць, рэгуляванне тэмпературы і агульную структурную цэласнасць. Дакладнасць іх апрацоўкі непасрэдна ўплывае на бяспеку акумулятара, дакладнасць зборкі і прадукцыйнасць аўтамабіля.
З дапамогай сучаснага 3-, 4- і 5-восевага абсталявання для апрацоўкі з ЧПУ мы вырабляем складаныя кампаненты акумулятарных латкоў з лёгкай канструкцыяй, выдатнай размернай стабільнасцю і строгім кантролем дапушчальных адхіленняў, каб адпавядаць высокім патрабаванням новай энергетычнай галіны.
-
Корпус аптычнага абсталявання з алюмінію, апрацаванага на станках з ЧПУ
Гэтыя дэталі вырабляюцца на заказ з высакаякаснага алюмініевага сплаву (алюміній 6061-T6) з дапамогай 5-восевага фрэзернага станка з ЧПУ.
Стандартная апрацоўка паверхні: матавае серабрыстае анадаванне, з дадатковым чорным цвёрдым анадаваннем, пяскоструйнай апрацоўкай або хімічнай паліроўкай для абароны ад карозіі і драпін.Для зручнай зборкі ўнутраных кампанентаў ён падзелены на два алюмініевыя блокі, якія мацуюцца дакладнымі шрубамі з галоўкай пад ключ. -
Сталёвы фітынг з шасціграннай гайкай, апрацаваны на станку з ЧПУ
Гэтая дакладная дэталь звычайна вырабляецца з нержавеючай сталі (нержавеючая сталь 316) або вугляродзістай сталі з дапамогай такарнай і фрэзернай апрацоўкі кампазітных матэрыялаў на станках з ЧПУ.
Стандартная аздабленне паверхні: люстраная паліроўка / валачэнне дроту, дадатковыя апрацоўкі ўключаюць пасівацыю, чорнае аксідаванне, цвёрдае храмаванне для абароны ад іржы і зносаўстойлівасці. -
Дакладная латуневая апрацоўка на станку з ЧПУ
Гэты кампанент выраблены з аўтаматнай латуні (латуннага сплаву H59) з дапамогай такарнай апрацоўкі кампазітных матэрыялаў на такарным станку з ЧПУ (швейцарская такарная апрацоўка).
Даступныя віды аздаблення паверхні: паліраваная латунь, пазалота, пасівацыя супраць пацямнення -
Фланцавая гільза цыліндру з нержавеючай сталі, вырабленая на дакладнай апрацоўцы з ЧПУ
Гэтая цыліндрычная гільза выраблена з высокатрывалай нержавеючай сталі і мае фланцавы канец з раўнамерна размешчанымі разьбовымі мантажнымі адтулінамі. Дакладная апрацоўка ўнутранага адтуліны і строгі допуск суадзільнасці забяспечваюць стабільную зборку для гідраўлічнага і прамысловага абсталявання. Гладкая вонкавая паверхня ўстойлівая да ізаляцыі і карозіі. Нестандартныя памеры адтулін, кампаноўкі фланцаў і агульныя даўжыні могуць быць выраблены ў адпаведнасці з тэхнічнымі чарцяжамі заказчыка.
-
Алюмініевы сплаў фланцавага корпуса абсталявання
Гэты інтэгральны алюмініевы корпус выкарыстоўвае 5-восевую апрацоўку кампазітных матэрыялаў на станку з ЧПУ, з раўнамерна размеркаванымі дакладнымі мантажнымі адтулінамі і гладкімі ўнутранымі паверхнямі поласцей. Строгая канцэнтрычнасць і дапушчальная плоскаснасць гарантуюць стабільную зборку абсталявання для дакладнай аўтаматызацыі. Лёгкую алюмініевую падкладку можна анадаваць для павышэння антыкаразійных уласцівасцей. Знешнія контуры, размяшчэнне адтулін і глыбіня поласцей даступныя ў адпаведнасці з інжынернымі чарцяжамі заказчыка.
