-
Optiskās pārbaudes iekārtas CNC apstrāde
Optiskās pārbaudes iekārtu komponentiem ir nepieciešama mikronu līmeņa precizitāte un izcila virsmas kvalitāte, lai nodrošinātu mērījumu precizitāti un sistēmas stabilitāti.
-
Pārtikas pārstrādes iekārtas CNC apstrāde
Pārtikas pārstrādes iekārtu komponentiem ir nepieciešama augsta precizitāte, izturība pret koroziju un higiēniska virsmas apdare, lai tie atbilstu stingriem pārtikas nekaitīguma standartiem.
-
Aviācijas un kosmosa augstas temperatūras izturīga testa zondes armatūra – kosmosa ekspluatācijas un apkopes speciālais instruments
Lietojumprogrammas scenārijsProfesionāls precīzijas testēšanas speciālais instruments kosmosa satelītu un nesējraķešu zemes ekspluatācijas uzturēšanai un ekstremālu temperatūras apstākļu testēšanai Eiropas un Amerikas kosmosa rūpniecībā. To izmanto augstas precizitātes testa zonžu fiksēšanai, lai nodrošinātu noteikšanas datu precizitāti un stabilitāti ekstremālos augstas un zemas temperatūras darba apstākļos.
MateriālsInconel 718 supersakausējums ar izcilu izturību pret augstu temperatūru, izturību pret koroziju un strukturālu izturību, kas pielāgojas kosmosa iekārtu ārkārtējai temperatūras maiņai.
Galvenās apstrādes problēmasInconel supersakausējums ir tipisks grūti apstrādājams materiāls ar augstu griešanas pretestību, nopietnu instrumentu nodilumu un atlikušo apstrādes spriegumu. Izstrādājumam ir mikroprecīzas struktūras, un mikrozondes stiprinājuma caurumam ir nepieciešama īpaši augsta montāžas precizitāte. Instrumentam ilgstoši augstas un zemas temperatūras cikla apstākļos jāuztur nulles vaļīgums un nulles deformācija, izvirzot ārkārtīgi stingras prasības attiecībā uz apstrādes precizitāti, atgratēšanas un sprieguma mazināšanas procesiem.
produkciju. Produkti pilnībā atbilst aerodinamisko dzinēju precīzās montāžas standartiem un ir izturējuši stingru kosmosa līmeņa kvalitātes pārbaudi, nodibinot ilgtermiņa partiju sadarbības attiecības ar klientiem.
-
Aerodzinēju precīzijas pozicionēšanas armatūra – kosmosa montāžas speciālais instruments
Lietojumprogrammas scenārijsSpecializēts precīzas pozicionēšanas rīks civilo un militāro aviācijas dzinēju komponentu montāžai un skrūvju caurumu kalibrēšanai Eiropas un Amerikas tirgos. To plaši izmanto dzinēja lāpstiņu, korpusu, sadegšanas kameru un citu svarīgu precīzijas detaļu precīzai uzstādīšanai un izlīdzināšanai, efektīvi novēršot montāžas novirzes, kas var ietekmēt dzinēja dinamisko veiktspēju un ekspluatācijas drošību.
MateriālsAviācijas un kosmosa 7075-T6 augstas stiprības alumīnija sakausējums, kam raksturīga viegla masa, augsta stingrība un lieliska deformācijas izturība, īpaši optimizēts augstfrekvences aviācijas montāžas operācijām.
Galvenās apstrādes problēmasŠim stiprinājumam ir īpašas formas plānsienu kompozītmateriāla struktūra ar vairākiem pakāpienveida pozicionēšanas caurumiem, augstas precizitātes izlīdzināšanas rievām un etalona pozicionēšanas virsmām. Nevienmērīgais sienas biezums rada augstu apstrādes deformācijas risku. Caurumu pozīcijas precizitātei, paralēlismam un vertikālumam tiek noteiktas ārkārtīgi stingras prasības. Masveida ražošanā ir grūti garantēt augstu konsekvenci, un sīkas montāžas spraugas var izraisīt dzinēja detaļu pilnīgu montāžas bojājumu.
Tehniskās specifikācijas
- • Kritiskās pozicionēšanas cauruma izmēru pielaide: ±0,005 mm
- • Urbuma pozīcijas pozicionālā pielaide: ≤0,01 mm
- • Virsmas līdzenuma etalons: ≤0,003 mm
- • Atslēgas saskares virsmas raupjums: Ra ≤ 0,4 μm
- • Kopējais paralēlisms un vertikālisms: ≤0,01 mm
Mūsu apstrādes risinājums: Pieņemt 5 asu vienlaicīgu CNC vienreizējas iespīlēšanas formēšanas procesu, lai novērstu atkārtotas iespīlēšanas radītās kumulatīvās pozicionēšanas kļūdas. Optimizēt slāņveida griešanas tehnoloģiju, lai samazinātu griešanas spriegumu plānsienu konstrukcijās un pilnībā izvairītos no konstrukcijas deformācijas. Aprīkots ar nemainīgas temperatūras darbnīcu un aprīkojuma termiskās kompensācijas sistēmu, lai stabilizētu apstrādes precizitāti mainīgas temperatūras apstākļos. Visi gatavie izstrādājumi tiek pakļauti pilna izmēra pārbaudei, izmantojot CMM koordinātu mērīšanas iekārtas, un visi apstrādes un testēšanas dati tiek arhivēti stingrā saskaņā ar AS9100 un ISO kvalitātes sistēmām, lai nodrošinātu pilnīgu izsekojamību.
Projekta sasniegumsMasveida piegādes Eiropas un Amerikas kosmosa montāžas uzņēmumiem. Visi produkti ir bez deformācijas un montāžas novirzēm, ar 100% kvalificētu precizitātes konsekvenci partiju ražošanā. Produkti pilnībā atbilst aerodinamisko dzinēju precīzās montāžas standartiem un ir izturējuši stingrus kosmosa līmeņa kvalitātes apstiprinājumus, nodibinot ilgtermiņa partiju sadarbības attiecības ar klientiem.
-
Invertora korpusa CNC apstrādes pakalpojumi
Mēs specializējamies augstas precizitātes CNC apstrādē invertoru korpusiem, nodrošinot uzticamus ražošanas risinājumus elektriskajiem transportlīdzekļiem (EV), hibrīdtransportlīdzekļiem, atjaunojamās enerģijas sistēmām, rūpnieciskajai automatizācijai un spēka elektronikas iekārtām.
Invertora korpusi ir kritiski svarīgas konstrukcijas sastāvdaļas, kas aizsargā elektroniskās vadības ierīces, barošanas moduļus un dzesēšanas sistēmas, vienlaikus nodrošinot efektīvu siltuma izkliedi, elektromagnētisko ekranēšanu un ilgtermiņa uzticamību. To apstrādes precizitāte tieši ietekmē montāžas precizitāti, termisko veiktspēju, blīvēšanas spējas un kopējo sistēmas efektivitāti.
Ar modernu 3 asu, 4 asu un 5 asu CNC apstrādes aprīkojumu mēs ražojam sarežģītas invertora korpusa detaļas ar stingrām pielaidēm, izcilu virsmas kvalitāti un izcilu izmēru noturību, lai apmierinātu mūsdienu jaudas elektronikas augstās prasības.
-
Akumulatora korpusa CNC apstrādes pakalpojumi
Mēs specializējamies augstas precizitātes CNC apstrādē akumulatoru korpusiem, nodrošinot uzticamus ražošanas risinājumus elektriskajiem transportlīdzekļiem (EV), akumulatoru enerģijas uzkrāšanas sistēmām (ESS), komerciāliem elektriskajiem transportlīdzekļiem un modernām enerģijas iekārtām.
Akumulatoru korpusi ir svarīgas aizsargkonstrukcijas, kas ietver un aizsargā akumulatoru moduļus no triecieniem, vibrācijas, mitruma, putekļiem un skarbiem darba apstākļiem. Tiem ir arī izšķiroša nozīme termiskajā pārvaldībā, konstrukcijas integritātē un kopējā akumulatoru sistēmas drošībā. Precīza apstrāde ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu precīzu montāžu, efektīvu blīvēšanu un ilgtermiņa uzticamību.
Ar modernu 3 asu, 4 asu un 5 asu CNC apstrādes aprīkojumu mēs ražojam sarežģītas akumulatoru korpusu detaļas ar izcilu izmēru precizitāti, vieglu konstrukciju un izcilu konstrukcijas veiktspēju.
-
Akumulatora paplātes CNC apstrādes pakalpojumi
Mēs specializējamies augstas precizitātes CNC apstrādē akumulatoru paplātēm, nodrošinot uzticamus ražošanas risinājumus elektrotransportlīdzekļiem (EV), enerģijas uzkrāšanas sistēmām (ESS), komerciālajiem transportlīdzekļiem un akumulatoru bloku ražotājiem.
Akumulatoru paliktņi ir kritiski svarīgi konstrukcijas komponenti, kas atbalsta un aizsargā akumulatoru moduļus, vienlaikus nodrošinot triecienizturību, termisko pārvaldību un kopējo konstrukcijas integritāti. To apstrādes precizitāte tieši ietekmē akumulatora drošību, montāžas precizitāti un transportlīdzekļa veiktspēju.
Ar modernām 3 asu, 4 asu un 5 asu CNC apstrādes iekārtām mēs ražojam sarežģītas akumulatoru paplāšu detaļas ar vieglu konstrukciju, izcilu izmēru noturību un stingru pielaides kontroli, lai apmierinātu jaunās enerģētikas nozares stingrās prasības.
-
CNC apstrādāts alumīnija optisko iekārtu korpuss
Šīs detaļas ir izgatavotas pēc pasūtījuma no augstas kvalitātes alumīnija sakausējuma (6061-T6 alumīnijs), izmantojot 5 asu CNC frēzēšanu.
Standarta virsmas apstrāde: matēta sudraba anodēšana, ar papildu melnu cieto anodēšanu, smilšu strūklu vai ķīmisku pulēšanu pretkorozijas un skrāpējumu izturībai.Tas ir sadalīts divos alumīnija blokos, lai atvieglotu iekšējo komponentu montāžu, kas piestiprināti ar precīzām sešstūra skrūvēm. -
CNC apstrādāta tērauda sešstūra uzgriežņu stiprinājums
Šī precīzā detaļa parasti tiek izgatavota no nerūsējošā tērauda (316 nerūsējošā tērauda) vai oglekļa tērauda, izmantojot CNC virpošanas un frēzēšanas kompozītmateriālu apstrādi.
Standarta virsmas apdare: spoguļa pulēšana/stiepļu vilkšana, papildu apstrādes iespējas ietver pasivēšanu, melno oksīdu, cieto hromēšanu pretkorozijas un nodilumizturības nodrošināšanai. -
Precīza misiņa CNC apstrādāta detaļa
Šī detaļa ir izgatavota no automatizēta misiņa (H59 misiņa sakausējuma), izmantojot CNC virpošanas-frēzēšanas kompozītmateriālu apstrādi (Šveices virpošanas apstrāde).
Pieejamās virsmas apdares: pulēts misiņš, zelta pārklājums, pretaptraipīšanas pasivācija -
CNC precīzi virpota nerūsējošā tērauda atloka cilindra uzmava
Šī cilindriskā uzmava ir viengabalaini izgatavota no augstas stiprības nerūsējošā tērauda, aprīkota ar atloka galu, kas vienmērīgi izvietots ar vītņotiem montāžas caurumiem. Precīza iekšējā urbuma apdare un stingra koaksialitātes pielaide nodrošina stabilu montāžu hidrauliskajām un rūpnieciskajām iekārtām. Gluda ārējā virsma ir izturīga pret nodilumu un koroziju. Pielāgotus urbuma izmērus, atloka izkārtojumu un kopējo garumu var izgatavot atbilstoši klienta tehniskajiem rasējumiem.
-
Alumīnija sakausējuma atloku aprīkojuma korpusa pamatne
Šī integrētā alumīnija korpusa pamatne ir izgatavota no 5 asu CNC kompozītmateriālu apstrādes ar vienmērīgi izvietotiem precīziem montāžas caurumiem un gludām iekšējām dobuma virsmām. Precīza koncentriskuma un līdzenuma pielaide garantē stabilu montāžu precīzās automatizācijas iekārtām. Vieglu alumīnija pamatni var anodēt, lai uzlabotu pretkorozijas veiktspēju. Pielāgotas ārējās kontūras, caurumu izkārtojums un dobuma dziļums ir pieejami atbilstoši klienta inženiertehniskajiem rasējumiem.
