Токарно-фрезерна обробка композитних матеріалів на ЧПК для корпусу серводвигуна коботів | Силовий компонент
Історія клієнта: Данський стартап з коботів в Оденсе розробляє компактні колаборативні роботизовані маніпулятори, еквівалентні продуктам серії UR.
Больові точки клієнта
Нещодавно розроблений клієнтом корпус серводвигуна нестандартної форми з кількома порожнинами не може дозволити собі дороге виготовлення отворів у прес-формі для невеликого прототипування від 50 до 500 штук. Бренд потребував надійних постачальників корпусів серводвигунів, оброблених на верстаті з ЧПК, для швидкого прототипування та подальшого масового виробництва, з площинністю монтажних поверхонь ≤0,005 мм для розміщення вбудованого вузла статора.
Рішення для обробки на ЧПК на замовлення
Інтегроване токарно-фрезерне обладнання з ЧПК забезпечує формування цільних деталей з алюмінію 7075 аерокосмічного класу. Виробничий процес включає чорнову обробку, природне старіння для зняття напруги та чистову обробку. Застосовується замкнутий цикл точного розточування внутрішніх отворів та інтегроване нарізання різьби, а внутрішня поверхня полірована до Ra0,8 мкм для задоволення вимог герметичності IP54.
Деякі зразки клієнта
