CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အဘယ်ကြောင့် ချွန်ထက်သော အစွန်းချွတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသနည်း။
CNC Machining မှာ Deburring ဆိုတာဘာလဲ။
ချွန်ထက်သော အစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းဆိုသည်မှာ စက်ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းမှ မလိုလားအပ်သော ချွန်ထက်သောအနားများ၊ မြင့်တက်နေသောပစ္စည်းများနှင့် သေးငယ်သောသတ္တုအပိုင်းအစများကို ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤမလိုလားအပ်သောအင်္ဂါရပ်များကို ချွန်ထက်သောအစွန်းများဟုလူသိများသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အခြားဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများပြီးနောက် ပေါ်လာနိုင်သည်။ ချွန်ထက်သောအစွန်းများသည် မကြာခဏသေးငယ်သော်လည်း ဘေးကင်းရေး၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ အသွင်အပြင်နှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သော်လည်း အရေးကြီးသောအနားများ သို့မဟုတ် အပေါက်များတွင် ချိုင့်များကျန်ရှိနေပါက လက်မခံနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် ချိုင့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် အလှအပဆိုင်ရာအဆင့်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ပရောဂျက်များစွာတွင် ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။CNC ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်.
စက်ဖြင့်ပြုပြင်စဉ် ချိုင့်ခွက်များ မည်သို့ဖြစ်ပေါ်လာသနည်း
ပစ္စည်းကို တွန်းခြင်း၊ ဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုအစွန်းအနီးတွင် စုတ်ပြဲသွားသောအခါ အစင်းကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အစင်းကြောင်းအဖြစ် သန့်ရှင်းစွာ ဖယ်ရှားမည့်အစား ပစ္စည်းအနည်းငယ် အစိတ်အပိုင်းတွင် ကပ်ငြိနေတတ်သည်။ အစင်းကြောင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် ပစ္စည်း၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၊ စက်ယန္တရားဦးတည်ရာ၊ ကျွေးနှုန်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ကိရိယာအခြေအနေပေါ်တွင် မူတည်သည်။
ပျော့ပျောင်းပြီး ပုံသွင်းရလွယ်ကူသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့်အလူမီနီယမ်, ကြေးနီ, နှင့် အချို့သံမဏိများပစ္စည်းသည် ကျိုးပဲ့ခြင်းမပြုမီ ပုံပျက်တတ်သောကြောင့် သိသာထင်ရှားသော အစင်းကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မာကျောသောပစ္စည်းများသည် သေးငယ်သော်လည်း ပိုမိုထက်မြက်သော အစင်းကြောင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ တူးထားသောအပေါက်များ၊ ဖြတ်ကျော်အပေါက်များ၊ အပေါက်များ၊ ချည်မျှင်များနှင့် အနားပါးများသည် အစင်းကြောင်းများဖြစ်ပေါ်ရန် အထူးအဖြစ်များသောနေရာများဖြစ်သည်။
ဟောင်းနွမ်းနေသောကိရိယာများသည် ခြစ်ရာဖွဲ့စည်းမှုကိုလည်း တိုးစေနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းသည် ထက်မြက်မှုမရှိတော့သည့်အခါ ၎င်းကို သန့်ရှင်းစွာဖြတ်တောက်မည့်အစား ပစ္စည်းများကို ပိုမိုတွန်းပို့သည်။ ကောင်းမွန်သောကိရိယာနှင့် သင့်လျော်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များသည် ခြစ်ရာများကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့ကို လုံးဝဖယ်ရှားပစ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။
ဘာကြောင့် Burrs တွေက ဘေးကင်းရေးပြဿနာတွေကို ဖန်တီးနိုင်တာလဲ
အစွန်းအထင်းများ၏ အထင်ရှားဆုံးအန္တရာယ်များထဲမှတစ်ခုမှာ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရရှိခြင်းဖြစ်သည်။ ချွန်ထက်သောသတ္တုအနားများသည် အော်ပရေတာများ၊ တပ်ဆင်သူများ၊ စစ်ဆေးရေးမှူးများ သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူများ၏ လက်များကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ တူးဖော်ထားသောအပေါက်တစ်ဝိုက်ရှိ အစွန်းအထင်းငယ်တစ်ခုပင် ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းပြုလုပ်စဉ် ဒဏ်ရာရရှိစေနိုင်သည်။
၎င်းသည် စက်အဖုံးများ၊ ကွင်းများ၊ ကိရိယာများ၊ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အိမ်များနှင့် စားသုံးသူထုတ်ကုန် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော မကြာခဏကိုင်တွယ်ရသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ချွန်ထက်သောအနားများကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ပိုမိုဘေးကင်းသော မျက်နှာပြင်တစ်ခုဖန်တီးရန် ကျိုးပဲ့နေသင့်သည်။
ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များကိုလည်း ပုံပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ရေးသားနိုင်ပြီး ချွန်ထက်သောအနားများကို ချိုးဖဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်အားလုံးကို ခြစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော မှတ်စုများဖြင့် ရေးသားနိုင်ပါသည်။ ဤညွှန်ကြားချက်များသည် အနားအခြေအနေသည် လက်ခံမှုစံနှုန်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ကြောင်း ထုတ်လုပ်သူနားလည်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။
Burrs များသည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသည်
အဓိကအတိုင်းအတာများ မှန်ကန်သည့်တိုင် ခြစ်ရာများသည် ပြင်းထန်သော တပ်ဆင်မှုပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အပေါက်တစ်ဝိုက်ရှိ ခြစ်ရာတစ်ခုသည် ဝက်အူ၊ တံ သို့မဟုတ် ရိုးတံကို ချောမွေ့စွာ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်သည်။ ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မြင့်မားသောအနားသည် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပြားချပ်စွာ မတည်ရှိစေရန် တားဆီးနိုင်သည်။ တိကျသော တပ်ဆင်မှုများတွင် အလွန်သေးငယ်သော ခြစ်ရာတစ်ခုပင် မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သည်။
ခြစ်ရာများသည် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပေါက်အတွင်းရှိ ချွန်ထက်သောအစွန်းသည် ရိုးတံကို ခြစ်မိခြင်း သို့မဟုတ် အလုံပိတ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ချည်မျှင်ပါသော အပိုင်းတွင် ခြစ်ရာများသည် တင်းကျပ်ရန် ခက်ခဲစေခြင်း သို့မဟုတ် ကိုက်ညီသော ချည်မျှင်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
ဤအကြောင်းကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းကို မည်သို့တပ်ဆင်မည်ဆိုသည့်အပေါ်မူတည်ပြီး ချွန်ထက်သော အစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းကို စီစဉ်သင့်သည်။ အရေးကြီးသော အပေါက်များ၊ တံဆိပ်ခတ်ဧရိယာများ၊ ቀስተያየትများ၊ လျှောကျနေသော မျက်နှာပြင်များနှင့် တည်နေရာအင်္ဂါရပ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလုပ်မလုပ်သော ပြင်ပအနားများထက် ပိုမိုအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ချွန်ထွက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်
စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မြင်သာသော အရည်အသွေးကိုလည်း ခြစ်ရာချွတ်ခြင်းသည် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကြမ်းတမ်းသောအနားများ၊ တွဲလောင်းကျနေသော အစင်းများနှင့် မညီမညာထောင့်များသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းကိုယ်တိုင်က တိကျမှန်ကန်သော်လည်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို မပြီးပြတ်သေးသောပုံပေါက်စေနိုင်သည်။ မြင်သာသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ၎င်းသည် ဖောက်သည်၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးအပေါ် ယုံကြည်မှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။
သန့်ရှင်းပြီး တသမတ်တည်းရှိသော အနားများသည် စက်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်သော အသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ် အိမ်ရာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ ထိန်းချုပ်ပြားများ၊ အလင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် ဖောက်သည်သည် အပြီးသတ် အစိတ်အပိုင်းကို မြင်တွေ့ သို့မဟုတ် ထိတွေ့နိုင်သည့် အမှတ်တံဆိပ်ပါ ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
သို့သော်၊ ချွန်ထက်သော အစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ရည်ရွယ်ထားသော ဂျီသြမေတြီကို မပြောင်းလဲသင့်ပါ။ အလွန်အကျွံ လက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အနားများကို ပျက်စီးစေခြင်း၊ အတိုင်းအတာကို ထိခိုက်စေခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာ အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကောင်းမွန်သော ချွန်ထက်သော အစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာများကို ထိန်းချုပ်ထားစဉ်တွင် မလိုလားအပ်သော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
အဖြစ်များသော အစွန်းချွတ်နည်းလမ်းများ
အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပြီး မှန်ကန်သောနည်းလမ်းသည် အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်း၊ ဂျီသြမေတြီ၊ အရေအတွက်နှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ လက်ဖြင့်အစွန်းအထင်းဖယ်ရှားခြင်းသည် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် အနားများနှင့် အပေါက်များကို သန့်ရှင်းရန်အတွက် ဖိုင်များ၊ ခြစ်များ၊ ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ၊ ဘရက်ရှ်များ သို့မဟုတ် လည်ပတ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစွန်းချွတ်ခြင်းကို လှည့်ပတ်ခြင်း၊ တုန်ခါမှုအပြီးသတ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘရက်ရှ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် ပမာဏပိုများခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုနိုင်သောအနားများစွာပါသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ညီညွတ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး လက်လုပ်အားကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
အပူ၊ လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် အထူးပြု အလိုအလျောက် ချွန်ထက်သော နည်းလမ်းများကို ခက်ခဲသော အတွင်းပိုင်း အင်္ဂါရပ်များ သို့မဟုတ် ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်ရန် ခက်ခဲသော နေရာများသို့ ရောက်ရှိနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော စနစ်ထည့်သွင်းမှု ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု ပိုမိုပါဝင်နိုင်သည်။
ပေးသွင်းသူသည် အတိုင်းအတာများ၊ ချည်မျှင်များ၊ အပေါ်ယံလွှာများ သို့မဟုတ် အလှကုန်မျက်နှာပြင်များကို မထိခိုက်စေဘဲ ချိုင့်ခွက်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည့် နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
အနားသတ်များကို ချိုးဖဲ့ခြင်း၊ ချွန်ထက်စေခြင်း နှင့် ချွန်ထက်စေခြင်း
ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ အနားသတ်များကို ချိုးဖဲ့ခြင်းနှင့် ချွန်ထက်စေခြင်းတို့သည် ဆက်စပ်နေသော်လည်း တစ်ထပ်တည်းမကျပါ။ ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းမှ ကျန်ရှိနေသော မလိုလားအပ်သောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းဟု အဓိပ္ပာယ်ရသည်။ အနားသတ်များကို ချိုးဖဲ့ခြင်းဆိုသည်မှာ အချင်းဝက် သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သောအစွန်းအနည်းငယ်ဖြင့် အနားသတ်များ၏ ထက်မြက်မှုကို ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ လျှော့ချခြင်းဟု အဓိပ္ပာယ်ရသည်။ ချွန်ထက်သောအစွန်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ထောင့်မှန်မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
ပုံတွင် တိကျသောအရွယ်အစားမပေးဘဲ ချွန်ထက်သောအနားအားလုံးကို ချိုးသင့်ကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ပေးသွင်းသူသည် အနားပြောင်းလဲမှုကို သေးငယ်အောင်ထားစဉ် ချွန်ထက်မှုကို ဖယ်ရှားလေ့ရှိသည်။ 0.5 × 45 ဒီဂရီကဲ့သို့သော ချွန်ထက်သောအစွန်းကို သတ်မှတ်ထားပါက၊ ၎င်းသည် စစ်ဆေးသင့်သော ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အင်္ဂါရပ်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
ဤကွာခြားချက်များသည် ဈေးနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အရေးပါပါသည်။ အနားသတ်အနည်းငယ် ကွဲခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော အပြီးသတ်မှုသာ လိုအပ်နိုင်သော်လည်း၊ အင်္ဂါရပ်များစွာတွင် တိကျသော ချွန်ထွက်မှုများသည် စက်ယန္တရားလည်ပတ်ချိန်နှင့် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။
ချွန်ထက်သော အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
အစွန်းချွတ်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် အပေါက်များစွာ၊ အပြန်အလှန်ဆက်စပ်နေသော အသွင်အပြင်များ၊ အပေါက်နက်များ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော အနားများရှိနေသည့်အခါ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အချိန်ပိုပေးသည်။ ရိုးရှင်းသော ဘလောက်တစ်ခုသည် အနားသန့်ရှင်းရေးအတွက် မိနစ်အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သော်လည်း ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် မတူညီသောနေရာများစွာတွင် ဂရုတစိုက် လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
ကုန်ကျစရိတ်သည် လိုအပ်သော အရည်အသွေးအဆင့်ပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ချောင်နေသော အစွန်းများအားလုံးကို ဖယ်ရှားပြီး ချွန်ထက်သော အနားများကို ဘေးကင်းအောင် ပြုလုပ်ရန်သာ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အလှကုန် သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် အစွန်းချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ မြင်သာသော အမှတ်အသားများမရှိဘဲ ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော အနားများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
ပမာဏများစွာအတွက်၊ ပေးသွင်းသူသည် ပိုမိုထိရောက်သော ချွန်ထက်သော အစွန်းချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်နိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ባህሪကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ယူနစ်လုပ်အားအချိန်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
ဝယ်ယူသူများသည် မူရင်းတွင် ချွန်ထွက်ခြင်းနှင့် အနားသတ်လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းသင့်သည်။RFQရှင်းလင်းသော ညွှန်ကြားချက်များသည် ပေးသွင်းသူအား အစကတည်းက မှန်ကန်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။
မတူညီသောပစ္စည်းများအတွက် ချွန်ထွက်စေခြင်း
ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် မတူညီသော ချွန်ထွက်မှုနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်သည် ပျော့ပျောင်းသောကြောင့် ချွန်ထွက်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် လွယ်ကူသော်လည်း အလွယ်တကူ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ඔප දැමීම ...
သံမဏိအစင်းများသည် ပိုမိုမာကျောပြီး ထက်မြက်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကိုဖယ်ရှားခြင်းသည် ပိုမိုအားကောင်းသောကိရိယာများနှင့် အချိန်ပိုမိုလိုအပ်နိုင်သည်။ အစားအစာ သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင်အသုံးပြုသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည်လည်း ညစ်ညမ်းမှုထောင်ချောက်များကိုရှောင်ရှားရန်နှင့် သင့်လျော်သောသန့်ရှင်းရေးကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ဂရုတစိုက်ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များသည် အထူးသဖြင့် တူးဖော်ထားသော အပေါက်များနှင့် ကြိတ်ခွဲထားသော အပေါက်များတစ်ဝိုက်တွင် အစွန်းများ သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသော မြင့်တက်နေသော အနားများကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အစွန်းချွတ်နည်းလမ်းသည် ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင် အရည်ပျော်ခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရမည်။
ကြေးဝါနှင့် ကြေးနီတို့သည် အလှကုန်မျက်နှာပြင်များကို အလွယ်တကူ မှတ်သားနိုင်သောကြောင့် ညင်သာစွာ အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းသည် ပစ္စည်း၊ ဂျီသြမေတြီနှင့် နောက်ဆုံးအသွင်အပြင်လိုအပ်ချက်များ ပေါင်းစပ်မှုပေါ်တွင် အမြဲတမ်း မူတည်ပါသည်။
ဒီဇိုင်နာတွေက Burr ပြဿနာတွေကို ဘယ်လိုလျှော့ချနိုင်မလဲ။
ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ခြစ်ရာဖွဲ့စည်းခြင်းကို မကြာခဏ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း ဦးတည်ချက်၊ အနားသတ်များ အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ဖြတ်သွားသော အပေါက်များကို မည်သို့ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်မည်ကို စဉ်းစားသင့်သည်။ ပုံမှန်ခြစ်ရာချွတ်ကိရိယာများဖြင့် ရောက်ရှိရန် မဖြစ်နိုင်သော အင်္ဂါရပ်များသည် ပိုမိုစျေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်နိုင်သည်။
အရေးကြီးသောအနားများသို့ သင့်လျော်သော chamfer များ သို့မဟုတ် radii များထည့်ခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးလိုအပ်ချက်ကို ပိုမိုရှင်းလင်းစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လက်ဖြင့်ပြီးမြောက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအပေါ် အပြည့်အဝမှီခိုမည့်အစား CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွင်း အင်္ဂါရပ်ကို တိုက်ရိုက်ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။
ဒီဇိုင်နာများသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာအရ မလိုအပ်သည့်အခါ အလွန်သေးငယ်သော အတွင်းပိုင်းလမ်းဆုံများကိုလည်း ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ ရိုးရှင်းပြီး နားလည်ရလွယ်ကူသော ဂျီသြမေတြီသည် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချွန်ထက်သော အစင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို ပိုမိုလွယ်ကူလေ့ရှိသည်။
CNC ပေးသွင်းသူနှင့် အစောပိုင်းဆွေးနွေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ burr အန္တရာယ်များကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အရည်ထိန်းချုပ်မှု၊ အစားအသောက်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် တိကျစွာတပ်ဆင်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။
ပုံဆွဲပေါ်တွင် ချွန်ထွက်မှုကို မည်သို့သတ်မှတ်ရမည်နည်း
ရှင်းလင်းသောပုံဆွဲတစ်ခုသည် မျှော်လင့်ထားသည့်အနားအခြေအနေကို ရှင်းပြသင့်သည်။ အဖြစ်များသောမှတ်စုများတွင် ချွန်ထက်သောအနားများအားလုံးကို ချိုးဖဲ့ခြင်း၊ အပေါက်များအားလုံးကို ချွန်ထက်စေခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲနေသောအမှုန်အမွှားများကို ခွင့်မပြုခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အချို့အနားများသည် သတ်မှတ်ထားသော ချွန်ထက်သော သို့မဟုတ် အချင်းဝက်တစ်ခု လိုအပ်ပါက ထိုအင်္ဂါရပ်များကို သီးခြားတိုင်းတာသင့်သည်။
အနားအခြေအနေ အရေးကြီးသည့်အခါ ဒီဇိုင်နာသည် မရေမရာသော ညွှန်ကြားချက်များကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ခွင့်မပြုထားသော ချွန်ထက်သောအနားကို မတူညီသော ပေးသွင်းသူများက ကွဲပြားစွာ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုနိုင်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော အများဆုံးအနားကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သော အရွယ်အစားသည် ပိုမိုရှင်းလင်းသော လက်ခံမှုစံနှုန်းကို ပေးစွမ်းသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များအတွက် အနားသတ်များ ထက်မြက်နေရမည့် နေရာများကို ဖော်ထုတ်ရန်လည်း အသုံးဝင်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း အင်္ဂါရပ်များနှင့် အချို့သော တည်နေရာမျက်နှာပြင်များသည် အထူးထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အနားသတ်တိုင်းသည် အလိုအလျောက် တူညီသော ကုသမှုကို ခံယူသင့်သည်မဟုတ်ပါ။
နိဂုံးချုပ်
ချွန်ထက်သော အစွန်းချွတ်ခြင်းသည် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကို ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ခြေလှမ်းငယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဘေးကင်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ချောမွေ့စွာတပ်ဆင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပိုမိုပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်သော အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ တိကျသောအသုံးချမှုများတွင်၊ ၎င်းသည် ချိန်ညှိမှုမညီခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းပြဿနာများကိုလည်း ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။
မှန်ကန်သော ချွန်ထက်သော အစွန်းချွတ်နည်းလမ်းသည် ပစ္စည်း၊ ဂျီသြမေတြီ၊ ပမာဏနှင့် နောက်ဆုံးအသုံးချမှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သောရလဒ်များသည် မလိုလားအပ်သော ချွန်ထက်သော အစွန်းများကို လုံးဝဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်များကို ကာကွယ်ခြင်းတို့အကြား ဟန်ချက်ညီမှု လိုအပ်သည်။
ပုံများတွင် ရှင်းလင်းသောအနားသတ်လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ခက်ခဲသောအင်္ဂါရပ်များကို စောစောစီးစီးဆွေးနွေးခြင်းဖြင့် ဝယ်သူများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာများကို လျှော့ချနိုင်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
သန့်ရှင်းပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံတဲ့ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတွေကို တပ်ဆင်ဖို့ အသင့်လိုအပ်နေပါသလား။ သင့်ရဲ့ ပုံဆွဲပုံတွေနဲ့ အနားသတ်လိုအပ်ချက်တွေကို ကျွန်ုပ်တို့ဆီ ပေးပို့ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့က သင့်ရဲ့ ပရောဂျက်အတွက် စက်နဲ့ပြုလုပ်ခြင်းနဲ့ ချွန်ထက်တဲ့ အစွန်းချွတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပေးပါလိမ့်မယ်။
စာရေးသူ:ဂျွန်ဟောင်
ရက်စွဲ: ဇူလိုင်လ ၂၂ ရက်၊၂၀၂၆
အီးမေးလ်-ဂျွန်ဟွန်း@k-tekmachining.com
ဝဘ်: www.k-tekmachining.com
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၂၂ ရက်
